CN205272248U - 一种自动竹帘编织机 - Google Patents

Abstract

一种自动竹帘编织机，属于竹帘编织设备领域。本实用新型包括机架，设于机架内的驱动机构、传动机构、进料机构、编织机构、出料机构；编织机构包括线圈杆、引线架、紧线架、编织横杆、编织针、推篾板；编织针设于编织横杆靠近出料机构一侧，编织针固定于一活动板上；编织横杆上于接近每根编织针处设有线孔，编织针上端于靠近编织横杆一侧设有斜向下的勾口，编织横杆可沿横杆方向来回运动，活动板可上下运动；出料机构包括出料架、设于出料架两侧的修剪刀、设于出料架的多个压平出料装置。只需将竹篾依次放入进料机构的进料口，即可自动完成竹篾的进料、编织、出料的过程，效率高，且所编织出的竹帘表面平整、侧边整齐、所打的结牢固。

Description

一种自动竹帘编织机

技术领域

本实用新型涉及一种竹帘编织设备，尤其涉及一种自动竹帘编织机。

背景技术

竹帘编织是竹帘胶合板加工过程中的一道主要工序，以前多采用手工编织竹帘，效率低且质量差异大。而目前大多数生产竹帘胶合板的厂家都配备了竹帘编织机，提高了生产效率，同时也保证了产品的质量。如申请号为200820167629.5的中国专利公开了一种竹帘编织机，在机体上设有动力传动机构、进篾机构、编织驱动机构、捻线机构、推篾机构，实现竹帘的自动编织。但是，该竹帘编织机还存在以下问题，1、所编织出来的竹帘平整度不高，还可能会出现两条竹篾交叉在一起的情况。2、竹帘的两边存在竹篾参差不齐的情况，不便于后续的加工。3、编织好的竹帘线头松散，需要人工将线头打结。如上问题以导致竹帘编织的效率低，且编织的竹帘质量不高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即提供一种产品质量更高，且更高效的自动竹帘编织机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种自动竹帘编织机，包括机架，设于所述机架内的驱动机构、传动机构、进料机构、编织机构、出料机构，所述驱动机构通过所述传动机构为所述进料机构、编织机构及出料机构提供动力，

所述编织机构包括线圈杆、引线架、紧线架、编织横杆、编织针、推篾板；所述编织针设于所述编织横杆靠近所述出料机构一侧，所述编织针固定于一活动板上；所述编织横杆上于接近每根所述编织针处设有线孔，所述编织针上端于靠近所述编织横杆一侧设有斜向下的勾口，所述编织横杆可沿横杆方向来回运动，所述活动板可上下运动；

所述出料机构包括出料架、设于所述出料架两侧的修剪刀、设于所述出料架的多个压平出料装置；所述压平出料装置包括用于支撑并输送竹帘的链轮装置、设于所述链轮装置上方用于压平竹帘的压轮装置；

所述链轮装置包括主动齿轮、从动齿轮、连接所述主动齿轮和从动齿轮的传动链、设于所述主动齿轮及从动齿轮之间并与机架相连接的支撑板；

所述压轮装置包括与所述机架相连接的压轮架、设于所述压轮架两端的两个压轮、连接两个所述压轮的压紧带。

现有竹帘编织机往往存在以下问题：1、所编织出来的竹帘平整度不高，还可能会出现两条竹篾交叉在一起的情况。2、竹帘的两边存在竹篾参差不齐的情况，不便于后续的加工。3、编织好的竹帘线头松散，需要人工将线头打结。

而本实用新型通过以下设计解决了上述问题：1、在出料架上设有多个压平出料装置，通过链轮装置与压轮装置的配合来保证竹帘的单层平整出料。2、在出料架两侧设有修剪刀，及时修剪掉竹帘两侧多余部分。3、通过编织横杆带动编织线的横向移动配合编织针勾住编织线的上下运动，自动完成打结，且所打的结不易松散。

作为本实用新型优选，所述驱动机构包括电机、离合器、电源开关、脚踏开关、光电开关、电磁铁开关；所述脚踏开关可直接控制所述离合器的启闭；所述光电开关的信号输出端连接所述电磁铁开关，所述电磁铁开关控制所述离合器。

作为本实用新型优选，所述进料机构包括进料口、进料通道；所述进料口设有上下两个进料滚轮；所述进料通道包括多个进料框；所述进料通道末端设有遮光板，所述光电开关设于所述遮光板处。

作为本实用新型优选，所述进料框的顶面与其靠近所述编织机构的侧面相连接，且所述进料框的顶面及与其相连的侧面所组成的结构连接有翻盖装置。

作为本实用新型优选，所述进料框的进料口大于出料口，且一个进料框的出料口对着下一个进料框的进料口中心。

作为本实用新型优选，所述编织针处设有限制编织线移动位置的限位装置。

作为本实用新型优选，所述限位装置包括用于限制编织线向下移动且具有支撑竹帘作用的限位板、用于限制编织线向上移动的限位杆。

作为本实用新型优选，所述压轮架通过升降板与所述机架相连接，所述升降板设有用于调节所述压轮架高低的条形槽。

作为本实用新型优选，所述升降板与所述机架相连接处设有弹性件。

作为本实用新型优选，所述编织横杆上于所述线孔的进出口端均设有导线圈，所述导线圈端口内外沿具有圆滑的倒角结构。

本实用新型的优点是：1、在出料架上设有多个压平出料装置，通过链轮装置与压轮装置的配合来保证竹帘的单层平整出料。2、在出料架两侧设有修剪刀，及时修剪掉竹帘两侧多余部分。3、通过编织横杆带动编织线的横向移动配合编织针勾住编织线的上下运动，自动完成打结，且所打的结不易松散。上述设计提高了竹帘编织机的整体效率及竹帘的质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2为图1中进料框部分的结构示意图；

图3为图2的进料框的出料口方向的结构示意图；

图4为图1中编织机构的主要部分的结构示意图。

3-脚踏开关；4-进料滚轮；5-进料框；6-线圈杆；7-引线架；8-紧线架；9-编织横杆；10-编织针；11-推篾板；12-修剪刀；13-链轮装置；14-压轮装置；15-主动齿轮；16-从动齿轮；17-传动链；18-支撑板；19-压轮；20-压紧带；21-翻盖装置；22-限位板；23-限位杆；24-条形槽；25-勾口。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1-4所示，本实用新型包括机架，设于所述机架内的驱动机构、传动机构、进料机构、编织机构、出料机构，所述驱动机构通过所述传动机构为所述进料机构、编织机构及出料机构提供动力。

所述驱动机构包括电机、离合器、电源开关、脚踏开关3、光电开关、电磁铁开关；所述脚踏开关3可直接控制所述离合器的启闭；所述光电开关的信号输出端连接所述电磁铁开关，所述电磁铁开关控制所述离合器。

所述进料机构包括进料口、进料通道；所述进料口设有上下两个进料滚轮4，所述电机驱动所述进料滚轮4；所述进料通道包括多个进料框5；所述进料通道末端设有遮光板，所述光电开关设于所述遮光板处；所述进料框5的进料口大于出料口，且一个进料框5的出料口对着下一个进料框5的进料口中心。所述进料框5的顶面与其靠近所述编织机构的侧面相连接，且所述进料框5的顶面及与其相连的侧面所组成的结构连接有翻盖装置21。

所述编织机构包括线圈杆6、引线架7、紧线架8、编织横杆9、编织针10、推篾板11；所述编织针9设于所述编织横杆9靠近所述出料机构一侧，所述编织针10固定于一活动板上；所述编织横杆10上于接近每根所述编织针10处设有线孔，所述编织针10上端于靠近所述编织横杆9一侧设有斜向下的勾口25，所述编织横杆9可沿横杆方向来回运动，所述活动板可上下运动；所述推篾板11分设于所述进料框5之间；所述编织针10处设有限制编织线移动位置的限位装置。所述限位装置包括用于限制编织线向下移动且具有支撑竹帘作用的限位板22、用于限制编织线向上移动的限位杆23。所述编织横杆9上于所述线孔的进出口端均设有导线圈，所述导线圈端口内外沿具有圆滑的倒角结构。

所述出料机构包括出料架、设于所述出料架两侧的修剪刀12、设于所述出料架的多个压平出料装置；所述压平出料装置包括用于支撑并输送竹帘的链轮装置13、设于所述链轮装置13上方用于压平竹帘的压轮装置14；所述链轮装置包括主动齿轮15、从动齿轮16、连接所述主动齿轮15和从动齿轮16的传动链17、设于所述主动齿轮15及从动齿轮16之间并与机架相连接的支撑板18；所述压轮装置14包括与所述机架相连接的压轮架、设于所述压轮架两端的两个压轮19、连接两个所述压轮19的压紧带20。所述压轮架通过升降板与所述机架相连接，所述升降板设有用于调节所述压轮架高低的条形槽24。所述升降板与所述机架相连接处设有弹性件。

所述传动机构包括主传动轴、翻盖轴、出料轴、连接所述主传动轴和翻盖轴的第一连杆组件、连接所述主传动轴和所述推篾板11的第二连杆组件、连接所述主传动轴和所述活动板的第三连杆组件、连接所述主传动轴和所述修剪刀12的第四连杆组件、连接所述主传动轮和出料轴的齿链组件；所述主传动轴连接所述离合器的输出端，所述出料轴带动所述主动齿轮15。所述第一连杆组件、第二连杆组件、第三连杆组件、第四连杆组件为现有的传动组件，固在此不作赘述。

本实用新型自动竹帘编织机的工作流程如下：先将编织线从编织横杆9的线孔穿出，并从编织针的右侧穿过限位杆23与限位板22之间；然后打开电源开关，两个进料滚轮4开始工作；将竹篾从进料口送入，竹篾快速地通过多个进料框5组成的进料通道，然后撞击进料通道末端的遮光板，随之光电开关被启动；光电开关将信号传至离合器处的电磁铁开关并使其开启，然后离合器被启动；离合器通过主传动轴将动力分别传至各个机构，编织横杆9带着编织线向左侧移动，使编织线嵌入编织针10的勾口25处，然后编织针10勾着编织线向下运动至限位板22下方；此时，进料框5顶部的翻盖装置21将进料框5向出料机构一侧打开，推篾板11将竹篾推出进料框5并推至编织机构，经过限位板22与限位杆23之间，同时竹篾将编织线向出料机构方向拉动并进入出料机构；此时，编织横杆9向右侧复位，由于开始时编织线从编织针10的右侧向左绕入编织针10的勾口25，且当编织线的进线端绕过勾口25并处于编织针10左侧时，竹篾将编织线向出料机构侧拉动，使得编织横杆9复位时带动着编织线从编织针10左侧绕着编织针10靠近出料机构的侧面回复，此时的编织针10上绕了一圈编织线，且出线端依旧处于编织针10右侧，编织针10向上复位；然后出料轴带动链轮装置进行一次动作，将编织好的竹篾向出料方向输送一端距离；修剪刀随之进行一次动作，修剪掉竹帘两侧过长的部分。

然后放入第二根竹篾，与第一根竹篾不同的是：此时的编织针10上是绕有一圈编织线的，当编织线再次从右侧绕着编织针10的勾口25向左侧运动，然后编织针10向下运动，编织针10勾着第二次的编织线向下穿过第一次所绕的编织线线圈，接着第二根竹篾被推过来将编织线向出料机构侧拉动时，所述编织线线圈被拉扯至第二根竹篾处并拉紧成牢固的结，然后编织针10复位时身上又绕有一圈编织线；重复上述动作，完成所需竹帘的编织。

当编织好所需大小的竹帘时，为了进行下一竹帘的编织且方便分开两竹帘，可通过踩动脚踏开关3，直接启动离合器，使编织机在不放入竹篾的情况下工作几个来回，将所编织完成的竹帘往外输送一端距离，并在竹帘的编织端留出一段空打结的编织线，要将两竹帘分开时只需从此处剪断。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自动竹帘编织机，包括机架，设于所述机架内的驱动机构、传动机构、进料机构、编织机构、出料机构，所述驱动机构通过所述传动机构为所述进料机构、编织机构及出料机构提供动力，其特征在于，

所述编织机构包括线圈杆（6）、引线架（7）、紧线架（8）、编织横杆（9）、编织针（10）、推篾板（11）；所述编织针（10）设于所述编织横杆（9）靠近所述出料机构一侧，所述编织针（10）固定于一活动板上；所述编织横杆（9）上于接近每根所述编织针（10）处设有线孔，所述编织针（10）上端于靠近所述编织横杆（9）一侧设有斜向下的勾口（25），所述编织横杆（9）可沿横杆方向来回运动，所述活动板可上下运动；

所述出料机构包括出料架、设于所述出料架两侧的修剪刀（12）、设于所述出料架的多个压平出料装置；所述压平出料装置包括用于支撑并输送竹帘的链轮装置（13）、设于所述链轮装置（13）上方用于压平竹帘的压轮装置（14）；

所述链轮装置包括主动齿轮（15）、从动齿轮（16）、连接所述主动齿轮（15）和从动齿轮（16）的传动链（17）、设于所述主动齿轮（15）及从动齿轮（16）之间并与机架相连接的支撑板（18）；

所述压轮装置（14）包括与所述机架相连接的压轮架、设于所述压轮架两端的两个压轮（19）、连接两个所述压轮（19）的压紧带（20）。

2.根据权利要求1所述的自动竹帘编织机，其特征在于，所述驱动机构包括电机、离合器、电源开关、脚踏开关（3）、光电开关、电磁铁开关；所述脚踏开关（3）可直接控制所述离合器的启闭；所述光电开关的信号输出端连接所述电磁铁开关，所述电磁铁开关控制所述离合器。

3.根据权利要求2所述的自动竹帘编织机，其特征在于，所述进料机构包括进料口、进料通道；所述进料口设有上下两个进料滚轮（4）；所述进料通道包括多个进料框（5）；所述进料通道末端设有遮光板，所述光电开关设于所述遮光板处。

4.根据权利要求3所述的自动竹帘编织机，其特征在于，所述进料框（5）的顶面与其靠近所述编织机构的侧面相连接，且所述进料框（5）的顶面及与其相连的侧面所组成的结构连接有翻盖装置（21）。

5.根据权利要求3所述的自动竹帘编织机，其特征在于，所述进料框（5）的进料口大于出料口，且一个进料框（5）的出料口对着下一个进料框（5）的进料口中心。

6.根据权利要求1所述的自动竹帘编织机，其特征在于，所述编织针（10）处设有限制编织线移动位置的限位装置。

7.根据权利要求6所述的自动竹帘编织机，其特征在于，所述限位装置包括用于限制编织线向下移动且具有支撑竹帘作用的限位板（22）、用于限制编织线向上移动的限位杆（23）。

8.根据权利要求1所述的自动竹帘编织机，其特征在于，所述压轮架通过升降板与所述机架相连接，所述升降板设有用于调节所述压轮架高低的条形槽（24）。

9.根据权利要求8所述的自动竹帘编织机，其特征在于，所述升降板与所述机架相连接处设有弹性件。

10.根据权利要求1所述的自动竹帘编织机，其特征在于，所述编织横杆（9）上于所述线孔的进出口端均设有导线圈，所述导线圈端口内外沿具有圆滑的倒角结构。