CN201388518Y - 一种程控自动编烟机 - Google Patents

一种程控自动编烟机 Download PDF

Info

Publication number
CN201388518Y
CN201388518Y CN200920148383U CN200920148383U CN201388518Y CN 201388518 Y CN201388518 Y CN 201388518Y CN 200920148383 U CN200920148383 U CN 200920148383U CN 200920148383 U CN200920148383 U CN 200920148383U CN 201388518 Y CN201388518 Y CN 201388518Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
tobacco
tobacco leaf
knitting
braiding
frame plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200920148383U
Other languages
English (en)
Inventor
谢鸣
江国辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN200920148383U priority Critical patent/CN201388518Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201388518Y publication Critical patent/CN201388518Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种程控自动编烟机,包括编织机身、台面和安装在编织机身上的编织机头、电路控制箱,以及设置在台面上的烟叶摆放架板,它在编织机头上装有一个可进行人机对话的计算机操作控制屏,根据烟叶的生产流程和品质可以方便的进行烟叶编织速度的调整及编织针脚针距的工作程序编制,通过编烟机安装的编织机头、台面上的烟叶摆放架板,和步进电机带动的齿型传输带配合,形成一个不间断的烟叶编织捆绑动作,实现了新鲜烟叶程控自动编织成串,提供烘干房内烘干架烘烤烟叶。减轻了劳动强度,降低了烟叶的损失,替代人工编织烟叶,解决了现有各种烘烤烟叶的编烟机存在着的不能连续进行烟叶编织的缺陷,提高了烘烤烟叶的效率,加快了生产进度。

Description

一种程控自动编烟机
技术领域
本实用新型属于烟草机械技术领域,涉及一种编烟机结构,具体涉及一种程控自动编烟机。
背景技术
为了将新鲜烟叶挂置在烘干架上在烘干房内烘干,卷烟厂(或烟农)需要将烟叶分散晾晒,随后再把烟叶分上下两层,中间放置竹竿(或杆状物)通过编结绑扎成串,然后将挂在竹竿(或杆状物)上编结好的烟叶串架在烘干架上集中推入烘干房进行烘烤处理。这种手工编结绑扎烟叶的方法劳动强度大,工作效率低,编结的间距和松紧不一,烘烤后的烟叶容易脱落,既影响到生产效率和烘烤进度,还会造成烟叶的浪费。
为了减轻劳动强度,降低烟叶的损失,人们研制了各种用于烘烤烟叶的编烟机替代人工编织烟叶,但是目前的编烟机机头普遍采用移动式结构,编织一杆烟叶后要返回起点才能进行下一杆烟叶编织,所以都存在着不能连续进行烟叶编织的生产效率问题,影响烘烤烟叶的进度的现象依然存在。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,安装使用方便,适合于中小型烟厂及烟农的烟叶烘烤房使用的程控自动编烟机,解决了现有编烟机存在影响生产效率的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种程控自动编烟机,包括编织机身、台面和安装在编织机身上的编织机头、电路控制系统和由其控制的电路控制箱,以及设置在台面上的烟叶摆放架板,在编织机身的台面上设置由若干个安装在同一平面的随动滚轮组成的无动力传动装置,在台面开设有的槽中,齿型传输带装在编织机身内两端固定安装的皮带轮上,编织机身架内固定安装一个步进电机,步进电机的输出轴通过皮带经传动轮轴带动上端固定安装的一个皮带轮转动;在编织机身的编织机头上方设置安装一个操作控制屏,编织机头下方装有两个限位开关;所述的烟叶摆放架板放置在台面上,通过烟叶摆放架板反面设有的齿条与齿型传输带啮合驱动向前移动,在编织机头下方一侧台面内还设置安装一个自动剪线器。
本实用新型所述的程控自动编烟机,其特征还在于,
所述的烟叶摆放架板的件数为便于上机前预先摆放烟叶的适合的数量,烟叶摆放架板开有供编织机头上的编织针进行编织烟叶对应的空槽。
所述的装在编织机身上的齿型传输带为斜齿型传输带,齿型安装方式为右斜方向。
所述的烟叶摆放架板反面设有的齿条是与齿型传输带对应配合的左斜齿。
所述的编织机头上方设置的操作控制屏是一种可进行人机对话的计算机操作控制屏。
本实用新型程控自动编烟机的有益效果是,它采用一种可进行人机对话的计算机操作控制屏,根据烟叶的生产流程和品质可以方便的进行烟叶编织速度的调整及编织针脚的针距设计编程,通过编烟机安装的编织机头、台面上的烟叶摆放架板,和步进电机带动的齿型传输带配合,形成一个不间断的烟叶编织捆绑动作,使用编织机头下方设置的自动剪线器剪断编织线,实现了新鲜烟叶程控自动编织成串,提供烘干房内烘干架上挂置烘烤烟叶。减轻了劳动强度,降低了烟叶的损失,替代人工编织烟叶,解决了各种烘烤烟叶的编烟机存在的不能连续进行烟叶编织的缺陷,提高了烘烤烟叶的效率,加快了卷烟生产进度,而且还可作为其它类似烟叶的蔬菜,进行腌制前晾晒使用的编结机械使用,具有同样的优点和使用效果及良好的市场前景和使用推广价值。
附图说明
图1是本实用新型程控自动编烟机结构示意图;
图2是本实用新型程控自动编烟机机体结构示意图;
图3是本实用新型程控自动编烟机传动结构示意图;
图4是本实用新型程控自动编烟机结构局部放大示意图;
图5是程控自动编烟机齿型皮带与烟叶摆放架板齿条啮合示意图。
图中,1.编织机身,2.台面,3.编织机头,4.电路控制箱,5.烟叶摆放架板,6.随动滚轮,7.齿型传送带,8.皮带轮,9.步进电机,10.皮带,11.传动轮轴,12.操作控制屏,13.限位开关,14.齿条,15.连接快,16.压紧杆,17.自动剪断机器,18.编织针,19.进针孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种程控自动编烟机,如图1、2、3、4所示,包括编织机身1、台面2和安装在编织机身1上的编织机头3、电路控制系统和由其控制的电路控制箱4,以及设置在台面2上的烟叶摆放架板5,在编织机身1的台面2上设置有由若干个安装在同一平面的随动滚轮6组成的无动力传动装置;在台面2开设有的槽中,齿型传输带7装在编织机身1内两端固定安装的皮带轮8上;编织机身1架内固定安装一个步进电机9,步进电机9的输出轴通过皮带10经传动轮轴11带动上端固定安装的一个皮带轮7转动,在编织机身1的编织机头3上方设置安装一个操作控制屏12,编织机头3下方装有两个限位开关13;所述的烟叶摆放架板5放置在台面2上,通过烟叶摆放架板5反面设有的齿条14与齿型传输带7啮合驱动向前移动,台面2上设置由若干个安装在同一平面的随动滚轮6组成的无动力传动装置托起烟叶摆放架板5,使烟叶摆放架板5向前移动变得更加轻快,编织显得更加平稳。在编织机头3下方一侧台面2内还设置安装一个自动剪线器17,当每个烟叶摆放架板5上的烟叶在编织机身1上完成编织过程后,烟叶摆放架板5前端的连接块15就会触动编织机头3下方左端安装的限位开关13,自动剪线器17就会上升自动剪断编织线,以便将烟叶摆放架板5搬离台面2。
如图1和图2所示,所述的烟叶摆放架板5的件数为便于上机前预先摆放烟叶的适合的数量,烟叶摆放架板5开有供编织机头3上的编织针18进行编织烟叶对应的空槽。为了加快自动编烟机的编烟叶速度,在自动编烟机一旁设有若干架位进行烟叶摆放架板5上的烟叶和竹竿的摆放,然后将摆放好的两层烟叶用烟叶摆放架板5两端安装连接快15上的压紧杆16压住烟叶后,再将烟叶摆放架板5放置在程控自动编烟机台面2上进行烟叶编织工作。如图1和5所示,装在编织机身1上的齿型传输带7为斜齿型传输带,齿型安装方式为右斜方向,烟叶摆放架板5反面设有的齿条14是与齿型传输带7对应配合的左斜齿型。齿型传输带7按右斜方向安装,通过右斜的斜齿在传递动力带动烟叶摆放架板5向前移动的同时,右斜的斜齿型传输带7的斜齿面会产生一个向内的分力,通过与齿型传输带7对应配合的烟叶摆放架板5左斜齿把烟叶摆放架板5拉向编织机身1所靠的导向板,不会烟叶摆放架板5倾斜和翻倒,使得编织移动运行平稳可靠。
本实用新型程控自动编烟机的编织机头3上方设置的操作控制屏12是一种可进行人机对话的计算机操作控制屏,操作者根据烟叶的生产流程和品质可以方便的进行烟叶编织速度的调整及编织针脚的针距设计工作运行程序,编织机头3上的编织针18带着编织线向下运动,穿过摆放的烟叶层和烟叶摆放架板5开有进行编织烟叶空槽,由编织机头3的进针孔19进入,再经编织机头3下部机构装有的钩针拉成一个环套后再返回,完成一个针距的捆绑编结。最终通过自动编烟机安装的编织机头3、台面上的烟叶摆放架板5,和编烟机架1所装步进电机9带动的齿型传输带7配合,形成一个连续的烟叶编织捆绑动作,将新鲜烟叶自动编织成串提供上架烘烤。当一个烟叶摆放架板5上的烟叶编织捆绑完后,接在后面的另一个摆好烟叶和竹竿的烟叶摆放架板5被齿型传输带7传输过来,接着继续进行编织工作,周而复始,程控自动编烟机实现了新鲜烟叶自动编织,并能大大节省编织时间,有效的防止新鲜烟叶不能及时进行烘干由烟叶断损、腐烂变质造成的损失,为烟厂或烟农出产大量优质的烟叶提供了保障基础。由于编织机头3所编绑烟叶的编织线是由一根单独的线串结而成,因此,当烟叶烘烤完成后,从竹竿上取下烘烤好的烟叶串,在烟叶串的前端将编结线头轻轻一扯,就能方便的拆开烟叶串,为烟叶装箱提供了方便。
使用本实用新型程控自动编烟机不仅替代了以往的人工编织烟叶,减轻了劳动强度,也降低了烟叶的损失,还解决了现有各种编烟机存在的不能连续进行编织的缺陷,提高了烘烤烟叶的效率,保证了烟叶烘烤的质量,加快了卷烟生产进度。
除此之外,本实用新型程控自动编烟机还可作为其它类似烟叶的果菜进行腌制前晾晒的编结机械使用,具有同样的优点和使用效果并且还存在良好的市场前景和广泛的推广价值。
上述实施方式只是本实用新型的一个实例,不是用来限制实用新型的实施与权利范围,凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰,均应包括在本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1、一种程控自动编烟机,包括编织机身(1)、台面(2)和安装在编织机身(1)上的编织机头(3)、电路控制系统和由其控制的电路控制箱(4),以及设置在台面(2)上的烟叶摆放架板(5),其特征在于,在编织机身(1)的台面(2)上设置由若干个安装在同一平面的随动滚轮(6)组成的无动力传动装置;在台面(2)开设有的槽中,齿型传输带(7)装在编织机身(1)内两端固定安装的皮带轮(8)上;编织机身(1)架内固定安装一个步进电机(9),步进电机(9)的输出轴通过皮带(10)经传动轮轴(11)带动上端固定安装的一个皮带轮(7)转动;在编织机身(1)的编织机头(3)上方设置安装一个操作控制屏(12),编织机头(3)下方装有两个限位开关(13);所述的烟叶摆放架板(5)放置在台面(2)上,通过烟叶摆放架板(5)反面设有的齿条(14)与齿型传输带(7)啮合驱动向前移动,在编织机头(3)下方一侧台面(2)内还设置安装一个自动剪线器(17)。
2、根据权利要求1所述的程控自动编烟机,其特征在于,所述的烟叶摆放架板(5)的件数为便于上机前预先摆放烟叶的适合的数量,烟叶摆放架板(5)开有供编织机头(3)上的编织针(18)进行编织烟叶对应的空槽。
3、根据权利要求1所述的程控自动编烟机,其特征在于,所述的装在编织机身(1)上的齿型传输带(7)为斜齿型传输带,齿型安装方式为右斜方向。
4、根据权利要求1所述的程控自动编烟机,其特征在于,所述的烟叶摆放架板(5)反面设有的齿条(14)是与齿型传输带(7)对应配合的左斜齿。
5、根据权利要求1所述的程控自动编烟机,其特征在于,所述的编织机头(3)上方设置的操作控制屏(12)是一种可进行人机对话的计算机操作控制屏。
CN200920148383U 2009-04-07 2009-04-07 一种程控自动编烟机 Expired - Fee Related CN201388518Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920148383U CN201388518Y (zh) 2009-04-07 2009-04-07 一种程控自动编烟机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920148383U CN201388518Y (zh) 2009-04-07 2009-04-07 一种程控自动编烟机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201388518Y true CN201388518Y (zh) 2010-01-27

Family

ID=41595332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200920148383U Expired - Fee Related CN201388518Y (zh) 2009-04-07 2009-04-07 一种程控自动编烟机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201388518Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101828758A (zh) * 2010-05-18 2010-09-15 张红生 一种自动编烟机
CN103230086A (zh) * 2013-04-21 2013-08-07 湖北星源机械有限责任公司 一种编烟设备
CN106723251A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 宁洱宗顺新型机械开发有限公司 一种控制方法及驱动集成电路、控制系统

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101828758A (zh) * 2010-05-18 2010-09-15 张红生 一种自动编烟机
CN101828758B (zh) * 2010-05-18 2013-01-02 张红生 一种自动编烟机
CN103230086A (zh) * 2013-04-21 2013-08-07 湖北星源机械有限责任公司 一种编烟设备
CN103230086B (zh) * 2013-04-21 2015-11-18 湖北星源机械有限责任公司 一种编烟设备
CN106723251A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 宁洱宗顺新型机械开发有限公司 一种控制方法及驱动集成电路、控制系统
CN106723251B (zh) * 2016-12-28 2018-05-22 宁洱宗顺新型机械开发有限公司 一种控制方法及驱动集成电路、控制系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209602735U (zh) 一种用于横编织机的主传动机构
CN201388518Y (zh) 一种程控自动编烟机
CN104233634A (zh) 一种袜子生产装置
CN204039688U (zh) 一种袜子生产装置
CN207172324U (zh) 一种径向剖蔑竹帘自动化缝织机
CN205272248U (zh) 一种自动竹帘编织机
CN101564198B (zh) 半自动编烟机
CN208167242U (zh) 一种横编织机
CN103704864B (zh) 新型数控编烟叶机
CN104674449A (zh) 一种纺织袜裤的自动剪裆装置及其控制方法
CN209873281U (zh) 一种分层钩编设备
CN105442171B (zh) 普通大圆机编织架空添纱结构的方法和专用脱圈机构
CN201286330Y (zh) 编烟机
CN106985234A (zh) 一种径向剖蔑竹帘自动化缝织机
CN205662691U (zh) 一种用于棉被自动计米、裁切、封口机
CN2492366Y (zh) 自动竹帘编织机
CN201180194Y (zh) 结经机的打结部件
CN100491090C (zh) 篱笆编织机
CN208815244U (zh) 一种新型仿手工缝制线迹的引被装置
CN207738952U (zh) 一种电脑智能编织机
CN202688628U (zh) 一种自动选针的全自动针织经编机
CN2878008Y (zh) 竹帘编织机
CN207904475U (zh) 一种左驱动智能手套编织机的驱动结构
CN107558148B (zh) 一种纺织布自动裁剪收装一体机
CN101543313B (zh) 高效自动编烟机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100127

Termination date: 20130407