CN105364428A - 凝汽器用钛管 - Google Patents

凝汽器用钛管 Download PDF

Info

Publication number
CN105364428A
CN105364428A CN201510980021.9A CN201510980021A CN105364428A CN 105364428 A CN105364428 A CN 105364428A CN 201510980021 A CN201510980021 A CN 201510980021A CN 105364428 A CN105364428 A CN 105364428A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stock
titanium alloy
raw material
grinding machine
condenser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510980021.9A
Other languages
English (en)
Inventor
王昱丰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changshu Oudi Pipe Industry Co Ltd
Original Assignee
Changshu Oudi Pipe Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changshu Oudi Pipe Industry Co Ltd filed Critical Changshu Oudi Pipe Industry Co Ltd
Priority to CN201510980021.9A priority Critical patent/CN105364428A/zh
Publication of CN105364428A publication Critical patent/CN105364428A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/02—Rigid pipes of metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种凝汽器用钛管，通过如下步骤制备：1）选料；2）胚料制造；3）表面处理；4）热处理。本发明凝汽器用钛管的耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好，使用寿命长。

Description

凝汽器用钛管
技术领域
本发明涉及凝汽器用钛管。
背景技术
现有凝汽器用钛管的耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能有待提供。
发明内容
本发明的目的在于提供一种凝汽器用钛管，其耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好，使用寿命长。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种凝汽器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1～2%，
P:0.5%，
Te:1.1%，
Cd:0.7%，
Os:0.8%，
Nd:1.2%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
优选的，凝汽器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1%，
P:0.5%，
Te:1.1%，
Cd:0.7%，
Os:0.8%，
Nd:1.2%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
优选的，凝汽器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:2%，
P:0.5%，
Te:1.1%，
Cd:0.7%，
Os:0.8%，
Nd:1.2%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种凝汽器用钛管，其耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好，使用寿命长。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种凝汽器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1～2%，
P:0.5%，
Te:1.1%，
Cd:0.7%，
Os:0.8%，
Nd:1.2%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
实施例2
凝汽器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1%，
P:0.5%，
Te:1.1%，
Cd:0.7%，
Os:0.8%，
Nd:1.2%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
实施例3
凝汽器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:2%，
P:0.5%，
Te:1.1%，
Cd:0.7%，
Os:0.8%，
Nd:1.2%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.凝汽器用钛管，其特征在于，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1～2%，
P:0.5%，
Te:1.1%，
Cd:0.7%，
Os:0.8%，
Nd:1.2%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
2.根据权利要求1所述的凝汽器用钛管，其特征在于，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1%，
P:0.5%，
Te:1.1%，
Cd:0.7%，
Os:0.8%，
Nd:1.2%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
3.根据权利要求1所述的凝汽器用钛管，其特征在于，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:2%，
P:0.5%，
Te:1.1%，
Cd:0.7%，
Os:0.8%，
Nd:1.2%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
CN201510980021.9A 2015-12-24 2015-12-24 凝汽器用钛管 Pending CN105364428A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510980021.9A CN105364428A (zh) 2015-12-24 2015-12-24 凝汽器用钛管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510980021.9A CN105364428A (zh) 2015-12-24 2015-12-24 凝汽器用钛管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105364428A true CN105364428A (zh) 2016-03-02

Family

ID=55367318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510980021.9A Pending CN105364428A (zh) 2015-12-24 2015-12-24 凝汽器用钛管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105364428A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108518719A (zh) * 2018-03-30 2018-09-11 大连葆光节能空调设备厂 一种采用双凝汽器的大温差集中供热系统

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1425196A (zh) * 1999-11-24 2003-06-18 霍尼韦尔国际公司 导电互连
JP2004197149A (ja) * 2002-12-17 2004-07-15 Sumitomo Metal Ind Ltd 高温強度に優れた耐メタルダスティング金属材料
CN104801932A (zh) * 2015-04-21 2015-07-29 常熟锐钛金属制品有限公司 一种高热强性钛管的生产方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1425196A (zh) * 1999-11-24 2003-06-18 霍尼韦尔国际公司 导电互连
JP2004197149A (ja) * 2002-12-17 2004-07-15 Sumitomo Metal Ind Ltd 高温強度に優れた耐メタルダスティング金属材料
CN104801932A (zh) * 2015-04-21 2015-07-29 常熟锐钛金属制品有限公司 一种高热强性钛管的生产方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108518719A (zh) * 2018-03-30 2018-09-11 大连葆光节能空调设备厂 一种采用双凝汽器的大温差集中供热系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104451257A (zh) 双馈风力发电机机座
CN101905410B (zh) 制盐设备用钛管的生产方法
CN104801932A (zh) 一种高热强性钛管的生产方法
CN105397431A (zh) 蒸发器用钛管
CN105364428A (zh) 凝汽器用钛管
CN104404301A (zh) 风力发电机用直驱定轴
CN105382500A (zh) 换热器用钛管
CN105397430A (zh) 列管式换热器用钛管
CN105400996A (zh) 钛管
CN105403094A (zh) 冷凝器用钛管
CN105397437A (zh) 热交换器用钛管
CN105499943A (zh) 热交换设备用钛管
CN105571376A (zh) 蛇形管式换热器用钛管
CN105598638A (zh) 盘管式换热器用钛管
CN104388755A (zh) 风力发电机定子机座
CN104404303A (zh) 风力发电机用直驱转轴
CN104046922B (zh) 弹簧线
CN105369164A (zh) 线材轧机用锥套
CN105543657A (zh) 线材轧机用保持架
CN105369148A (zh) 保持架
CN105460394A (zh) 线材打捆机零配件
CN105369054A (zh) 工业用加药机
CN105387965A (zh) 巷道用压力传感器
CN105568048A (zh) 矿用压力传感器
CN105369165A (zh) 棒材打捆机零配件

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160302

RJ01 Rejection of invention patent application after publication