CN105397431A - 蒸发器用钛管 - Google Patents

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heat
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王昱丰
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Changshu Oudi Pipe Industry Co Ltd
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Changshu Oudi Pipe Industry Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
    • B23P2700/09—Heat pipes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种蒸发器用钛管，通过如下步骤制备：1）选料；2）胚料制造；3）表面处理；4）热处理。本发明蒸发器用钛管的耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好，使用寿命长。

Description

蒸发器用钛管
技术领域
本发明涉及蒸发器用钛管。
背景技术
现有蒸发器用钛管的耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能有待提供。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒸发器用钛管，其耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好，使用寿命长。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种蒸发器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1～2%，
At:0.3%，
As:0.4%，
Rh:0.7%，
Ta:0.1%，
La:0.3%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
优选的，蒸发器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1%，
At:0.3%，
As:0.4%，
Rh:0.7%，
Ta:0.1%，
La:0.3%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
优选的，蒸发器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:2%，
At:0.3%，
As:0.4%，
Rh:0.7%，
Ta:0.1%，
La:0.3%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种蒸发器用钛管，其耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好，使用寿命长。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种蒸发器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1～2%，
At:0.3%，
As:0.4%，
Rh:0.7%，
Ta:0.1%，
La:0.3%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
实施例2
蒸发器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1%，
At:0.3%，
As:0.4%，
Rh:0.7%，
Ta:0.1%，
La:0.3%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
实施例3
蒸发器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:2%，
At:0.3%，
As:0.4%，
Rh:0.7%，
Ta:0.1%，
La:0.3%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.蒸发器用钛管，其特征在于，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1～2%，
At:0.3%，
As:0.4%，
Rh:0.7%，
Ta:0.1%，
La:0.3%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
2.根据权利要求1所述的蒸发器用钛管，其特征在于，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1%，
At:0.3%，
As:0.4%，
Rh:0.7%，
Ta:0.1%，
La:0.3%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
3.根据权利要求1所述的蒸发器用钛管，其特征在于，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:2%，
At:0.3%，
As:0.4%，
Rh:0.7%，
Ta:0.1%，
La:0.3%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
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PB01 Publication
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