CN105400996A - 钛管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钛管,通过如下步骤制备:1)选料;2)胚料制造;3)表面处理;4)热处理。本发明钛管的耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及钛管。
背景技术
现有钛管的耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能有待提供。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钛管,其耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好,使用寿命长。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种钛管,通过如下步骤制备:
1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:
C:1~2%,
S:0.5%,
Si:0.7%,
Zr:0.8%,
Sn:1.2%,
Pt:0.4%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料;
3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料;
4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
优选的,钛管,通过如下步骤制备:
1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:
C:1%,
S:0.5%,
Si:0.7%,
Zr:0.8%,
Sn:1.2%,
Pt:0.4%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料;
3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料;
4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
优选的,钛管,通过如下步骤制备:
1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:
C:2%,
S:0.5%,
Si:0.7%,
Zr:0.8%,
Sn:1.2%,
Pt:0.4%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料;
3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料;
4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种钛管,其耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好,使用寿命长。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种钛管,通过如下步骤制备:
1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:
C:1~2%,
S:0.5%,
Si:0.7%,
Zr:0.8%,
Sn:1.2%,
Pt:0.4%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料;
3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料;
4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
实施例2
钛管,通过如下步骤制备:
1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:
C:1%,
S:0.5%,
Si:0.7%,
Zr:0.8%,
Sn:1.2%,
Pt:0.4%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料;
3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料;
4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
实施例3
钛管,通过如下步骤制备:
1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:
C:2%,
S:0.5%,
Si:0.7%,
Zr:0.8%,
Sn:1.2%,
Pt:0.4%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料;
3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料;
4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.钛管,其特征在于,通过如下步骤制备:
1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:
C:1~2%,
S:0.5%,
Si:0.7%,
Zr:0.8%,
Sn:1.2%,
Pt:0.4%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料;
3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料;
4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
2.根据权利要求1所述的钛管,其特征在于,通过如下步骤制备:
1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:
C:1%,
S:0.5%,
Si:0.7%,
Zr:0.8%,
Sn:1.2%,
Pt:0.4%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料;
3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料;
4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
3.根据权利要求1所述的钛管,其特征在于,通过如下步骤制备:
1)选料:选用钛合金为原料,按重量百分比计,该钛合金的成分为:
C:2%,
S:0.5%,
Si:0.7%,
Zr:0.8%,
Sn:1.2%,
Pt:0.4%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
2)胚料制造:采用熔炼、锻造、车床加工的方法,将上述钛合金原料制成管状胚料;
3)表面处理:采用磨床粗磨所述胚料,粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除,然后再采用磨床精磨所述胚料;
4)热处理:将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201510980026.1A Pending CN105400996A (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 钛管 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108823467A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-16 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 一种防腐蚀钛管的加工方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2701314A1 (en) * | 2009-06-30 | 2010-12-30 | General Electric Company | Titanium-containing article and method for making |
CN104152744A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-11-19 | 宁夏东方钽业股份有限公司 | 一种低成本中高强度耐蚀钛合金及其加工方法 |
CN104801932A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-29 | 常熟锐钛金属制品有限公司 | 一种高热强性钛管的生产方法 |
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2015
- 2015-12-24 CN CN201510980026.1A patent/CN105400996A/zh active Pending
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CN104801932A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-29 | 常熟锐钛金属制品有限公司 | 一种高热强性钛管的生产方法 |
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