CN105358765A - 使用大豆粉或大豆蛋白增强纸张脱水 - Google Patents

使用大豆粉或大豆蛋白增强纸张脱水 Download PDF

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Abstract

公开了用于在造纸或纸浆干燥过程中提高脱水效率的方法和组合物。该方法可以包括将脱水剂溶液添加到造纸机或纸浆干燥机上的场所的步骤。脱水剂溶液可以包括大豆基组分。大豆基组分可以是大豆粉或大豆蛋白。脱水剂溶液可以被添加到纸浆干燥机或造纸机的湿部场所，或其可以被喷洒到进入造纸机的压榨部之前的纸张上。还可以添加另外的脱水剂溶液。该另外的脱水剂溶液可以包含阳离子型聚合物或表面活性剂。

Description

使用大豆粉或大豆蛋白增强纸张脱水
发明背景
1.技术领域
本公开涉及用于在造纸过程或纸浆干燥过程中提高脱水效率的组合物和方法。更具体地，本公开涉及在造纸过程或纸浆干燥过程中使用大豆基脱水剂溶液来提高脱水效率。
2.相关技术描述
在典型的造纸过程中，对造纸原料的浆料进行脱水以形成纸张。造纸方法通常包括一系列不同的过程。首先，对原料的浆料进行重力或惯性脱水。这可以在造纸机的初成形部进行。接下来，利用真空脱水技术，接着是压榨脱水。最后，对纸张进行加热以使任何剩余的水蒸发。此步骤发生在机器的干燥部。
脱水的成本在每个后续的脱水过程中增加。即，重力脱水比压榨脱水成本更低。因此，有利的是在早期脱水过程中除去尽可能多的水。基本上，纸张生产的速率由水的可能除去速率决定。绝大多数造纸机的生产速率受到机器的干燥部的干燥能力的限制。因此，为了加快造纸过程并且降低造纸过程的成本，高度有利的是在纸张进入干燥部之前从纸张中除去尽可能多的水。因此，可以提高从纸张中除去水的速率的任何化学处理都对造纸厂具有价值。
许多化学品例如助留剂，是本领域已知的并且用于，例如保留在用于造纸的原料中存在的细粒。这样的助留剂还可以提高重力脱水、惯性脱水和真空脱水的速率。这些化学品可以被添加到造纸配料中，并且可以包括絮凝剂、表面活性剂、凝结剂、微粒、助留剂等等。
发明内容
本文公开了用于在造纸过程中提高脱水效率的方法。在一个方面，所述用于在造纸过程中提高脱水效率的方法包括将包含有效量的大豆基组分的脱水剂溶液添加到造纸机中的步骤。
本文还公开了对含水纸浆浆料进行脱水的方法。在一个方面，所述对含水纸浆浆料进行脱水的方法包括将包含有效量的大豆基组分的脱水剂溶液添加到含水纸浆浆料中并且对纸浆浆料进行脱水的步骤。
还公开了用于在纸浆干燥过程中提高脱水效率的方法。在一个方面，该方法包括将包含有效量的大豆基组分的脱水剂溶液添加到纸浆干燥机中的步骤。
本文还公开了脱水剂溶液。在一个方面，用于在造纸过程或纸浆干燥过程中提高脱水效率的脱水剂溶液包含有效量的大豆基组分和有效量的表面活性剂。
前述内容已经相当广泛地概述了本公开的特征和技术优点，以便更好地理解接下来的详细说明。本公开的另外的特征和优点将在下文中描述，其构成本申请的权利要求的主题。本领域那些技术人员应当理解，所公开的构思和特定实施方案可以容易地用作修改或设计用于实现本公开的相同目的的其它实施方案的基础。本领域那些技术人员还应当认识到，这类等效实施方案不偏离如所附权利要求提出的本公开的精神和范围。
附图说明
特别参照附图，在下文中描述本发明的详细说明，在附图中：
图1绘出来自于结合本文公开的脱水剂的一个方面的脱水试验的实验数据；以及
图2绘出来自于结合本文公开的脱水剂的一个不同方面的脱水试验的实验数据。
具体实施方式
本文公开了用于在造纸过程或纸浆干燥过程中提高脱水效率的组合物和方法。造纸过程通常被定义为由纸浆制造纸产品的方法。该过程可以包括形成含水纤维素造纸配料、对配料进行排水以形成纸张、以及干燥纸张的步骤。添加剂，例如脱水剂，可以被添加到造纸配料中以调节排水或脱水过程。加入添加剂后，通常可以在长网造纸机或圆网造纸机上对纸浆进行脱水。
在长网造纸机中，将纸浆配料(也称为“原料浆料”)从流浆箱沉积到连续的、移动的网眼织物上。浆料中的水通过织物排出，导致纸浆垫的形成。在通过织物或网的初始排水之后，在垫被载于网上时通过应用逐渐提高的真空度来对垫进行进一步脱水。通过一系列被称为真空箱的元件将真空应用到垫的下侧。在将垫从成形网上移开之前，还可以在伏辊处应用真空。此时标称垫稠度为约16％至约20％。然后使纸浆垫进入机器的压榨部，其通常包括约两个至四个压榨压区，其中通过机械压榨进一步除水。压榨后的标称垫稠度为约40％至约50％。在压榨部之后，通过蒸发手段，通常通过在干燥部的热空气冲击，从纸张中除去另外的水。纸张的最终稠度通常为约80％至约86％(烘干基准)，或约90％至约95％(风干基准)。
在圆网造纸机中，槽包含配料，旋转的织物覆盖的圆筒用于形成垫。槽中的配料/浆料被引到圆筒上，并且通过织物/筛发生排水以形成垫。在圆筒上对该垫进行进一步真空脱水，由此将其转移到如针对长网造纸机所描述的压榨部和干燥部。
通过努力实现造纸过程的机械除水部(例如真空、压榨和干燥机)的最佳性能，可以最大限度地脱水。为了最大限度地脱水，原料温度保持得尽可能高，通常为约150°F至约160°F，以通过降低水的粘度来增加除水。此外，蒸汽箱可用于提高在压榨部之前的垫的温度。
本领域普通技术人员将理解，纸浆干燥机与上述造纸机相似，不同之处在于纸浆干燥机不包括施胶压榨机。
本发明人已出乎意料地发现，通过添加某些脱水剂到造纸机或纸浆干燥机中，也可以最大限度地脱水。应当理解，在整个本公开内容中，提及“脱水剂”或“脱水剂溶液”可以指单一脱水剂或脱水剂溶液，或其可以指两种、三种、四种或更多种本文公开的脱水剂或脱水剂溶液的任意组合。任何本文公开的脱水剂/脱水剂溶液可以以浆料或溶液形式被添加到造纸机或纸浆干燥机中的场所，例如配料、稀浆、稠浆等。如果使用与所公开的方法相关的多于一种脱水剂，除非下文另行指定，否则脱水剂或脱水剂溶液可以以任意顺序被添加到配料中，或者脱水剂可以以单一溶液或浆料形式被同时添加。在一个方面，将脱水剂溶液在垫的固结过程中对纸浆进行真空脱水之前添加到配料中。例如，可以在长网纸浆干燥机上的流浆箱之前添加脱水剂溶液。
本文公开的脱水剂溶液可以被添加到用于常规湿部添加剂的传统湿部场所中。这些场所可以包括，例如，配料、稀浆和/或稠浆。实际的湿部场所被认为不是关键的。脱水剂溶液还可以在纸张形成之后在压榨部之前被添加。例如，脱水剂溶液可以被喷洒在进入压榨部之前的湿纸幅上。如果脱水剂溶液在这个场所被添加，可以潜在地减少所需的剂量和/或可能发生在湿部的干扰的影响。
在某些方面，本文公开的脱水剂溶液包含大豆。在下文中，这种类型的脱水剂溶液可以被称为“包含大豆基组分的脱水剂溶液”或“大豆基脱水剂溶液”，并且旨在包括在本段中列出的所有配方。例如，在一个方面，本文公开的脱水剂溶液包含大豆粉。根据本公开，要理解的是，大豆粉包含约50％的淀粉和约50％的大豆蛋白。在另一个方面，本文公开的脱水剂溶液包含大豆蛋白。在另外的方面，脱水剂溶液包含大豆粉和大豆蛋白的组合。在其它方面，脱水剂溶液由大豆蛋白组成，这意味着其不包含除大豆蛋白外的任何另外的添加剂。在还进一步的方面，脱水剂溶液由大豆粉组成，这意味着其不包含除大豆粉外的任何另外的添加剂。在其它方面，脱水剂溶液由大豆蛋白和大豆粉的组合组成，这意味着其不包含除大豆蛋白和大豆粉的组合外的任何另外的添加剂。
大豆粉的溶液可以由本领域普通技术人员制备，并且作为说明性实例，约10克大豆粉可以被分散到约90克水中。接着，可以添加约15mM的Na2S2O5，并且可以通过添加碱(例如但不限于0.1NNaOH)将该溶液的pH调节到约8至约9之间。在不希望受到任何理论约束的情况下，假定焦亚硫酸钠(Na2S2O5)协助大豆粉溶解以释放大豆蛋白。所得溶液可以在其被添加至造纸配料之前被搅拌约1小时。重申一次，前述内容仅是制备包含大豆粉溶液的脱水剂的方法的说明性实例，并且所提出的特定量可以基于配料中的纸浆量来调节。
大豆蛋白的溶液可以由本领域普通技术人员制备，并且在某些方面，其可以以类似于大豆粉的溶液的方式制备。然而，当制备大豆蛋白的溶液时，无需添加焦亚硫酸钠。大豆蛋白可以容易地溶解在pH被调节到约8的水中。
在脱水剂溶液中的脱水剂的有效量基于被脱水的纸浆的特性、造纸机设备、纸浆干燥机设备以及包含在浆料中的原料来凭经验确定。关于脱水剂溶液的大豆粉或大豆蛋白组分，大豆组分的剂量按每吨干纸浆的大豆磅数计为约0.05磅/吨至约20磅/吨。在另外的方面，大豆组分的剂量按每吨干纸浆的大豆磅数计为约1磅/吨至约15磅/吨，或约1磅/吨至约10磅/吨。在一些方面，大豆组分的剂量按每吨干纸浆的大豆磅数计为约2磅/吨至约6磅/吨，以及在其它方面，大豆组分的剂量为约2磅/吨至约4磅/吨。
虽然根据本公开的某些方面的脱水剂溶液是大豆基脱水剂溶液，但在其它方面，脱水剂溶液可以包含絮凝剂。根据本公开，任何类型的絮凝剂都可以使用，并且在某些方面，絮凝剂是阳离子型聚合物。因此，在某些方面，大豆基脱水剂溶液可以被添加到配料中，并且单独的包含絮凝剂(例如阳离子型聚合物)的脱水剂溶液可以被添加到配料中。在一些方面，大豆基脱水剂溶液可以首先被添加到配料中，接着是包含阳离子型聚合物的脱水剂溶液的后续添加，在其它方面，大豆基脱水剂溶液可以在添加包含阳离子型聚合物的脱水剂溶液之后被添加到配料中。
本公开所考虑的阳离子型聚合物可以包含单体，所述单体例如但不限于：丙烯酰胺、烯丙基胺、乙烯胺、二烷基氨基烷基丙烯酸酯、二烷基氨基烷基丙烯酸酯的季盐、二烷基氨基烷基丙烯酸酯的酸式盐、二烷基氨基烷基甲基丙烯酸酯、二烷基氨基烷基甲基丙烯酸酯的季盐、以及二烷基氨基烷基甲基丙烯酸酯的酸式盐。烷基一般包含约1至约10个碳原子。在某些方面，烷基包含约1至约7个碳原子，在另外的方面，烷基包含约1至约4个碳原子。
可以使用的与本文公开的阳离子型聚合物相关的阳离子型单体的具体实例包括但不限于选自以下的一种或更多种：丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵季盐(dimethylaminoethyIacrylatemethylchloridequaternarysalt)(DMAEA.MCQ)、丙烯酰氧乙基三甲基硫酸铵季盐，二甲基氨基乙基丙烯酸酯苄基氯季盐、二甲基氨基乙基丙烯酸酯硫酸盐、二甲基氨基乙基丙烯酸酯盐酸盐，二甲基氨基乙基甲基丙烯酸酯甲基氯季盐、二甲基氨基乙基甲基丙烯酸酯甲基硫酸季盐，二甲基氨基乙基甲基丙烯酸酯苄基氯季盐、二甲基氨基乙基甲基丙烯酸酯硫酸盐、二甲基氨基乙基甲基丙烯酸酯盐酸盐、二烷基氨基烷基丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺及其季盐或酸式盐，例如丙烯酰氨基丙基三甲基氯化铵、二甲基氨基丙基丙烯酰胺甲基硫酸季盐、二甲基氨基丙基丙烯酰胺硫酸盐、二甲基氨基丙基丙烯酰胺盐酸盐、甲基丙烯酰氨基丙基三甲基氯化铵、二甲基氨基丙基甲基丙烯酰胺甲基硫酸季盐、二甲基氨基丙基甲基丙烯酰胺硫酸盐、二甲基氨基丙基甲基丙烯酰胺盐酸盐、二乙基氨基乙基丙烯酸酯、二乙基氨基乙基甲基丙烯酸酯、二烯丙基二乙基氯化铵和二烯丙基二甲基氯化铵(DADMAC)。
在一个特定方面，将包含大豆粉的脱水剂溶液添加到配料中，接着添加包含丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵季盐/丙烯酰胺(DMAEA.MCQ/AcAm)的脱水剂溶液。在该方面中的阳离子型聚合物的活性含量可为约35％。
在某些方面，阳离子型聚合物的剂量按每吨干纸浆的活性阳离子型聚合物的磅数计为约0磅/吨至约5磅/吨或约0.1磅/吨至约2磅/吨。在其它方面，按每吨干纸浆的活性阳离子型聚合物的磅数计，阳离子型聚合物的剂量为约0.5磅/吨至约3磅/吨，在其它方面，阳离子型聚合物的剂量为约2磅/吨至约4磅/吨。
阳离子型聚合物脱水剂溶液可以呈乳液的形式，如含有例如约35％的聚合物活性物质的油包水乳液。该产品在使用前需要进行下调(makedown)或“反转”，并且作为一个说明性示例，可以在实验室通过将约1克阳离子型聚合物在约800rpm下搅拌约30分钟混入到99克水中来反转聚合物。然后可以将此1％的产品在添加到配料中之前稀释到所期望的浓度(通常在约0.01％至约1％之间)。在该领域，产品可以用下调单元(混合装置)来反转成约0.5％至约1％的溶液，然后在使用进料泵将溶液进料到配料中之前，进行后稀释至所期望的溶液浓度。
根据本发明的某些方面，脱水剂溶液还可以包含一种或更多种表面活性剂。表面活性剂是降低水表面张力的化合物，水表面张力是指水和一种其它液体之间，或水和固体之间的界面张力。表面活性剂通常为两亲性的有机化合物，这意味着它们包含疏水基团(它们的尾部)和亲水基团(它们的头部)二者。因此，表面活性剂含有水不溶性组分和水溶性组分二者。表面活性剂可以携带阳离子电荷、阴离子电荷或根本不携带电荷。在本公开的一个方面，表面活性剂可以是非离子表面活性剂，例如三嵌段共聚物PEO-PPO-PEO，其中PEO(聚氧乙烯)是亲水性的，而PPO(聚氧丙烯)更疏水。因此，在本公开的一个方面，脱水剂溶液可以包含三嵌段共聚物PEO-PPO-PEO。表面活性剂的溶液可以通过本领域的已知方法制备，例如将已知量的表面活性剂添加到水中并且混合以形成溶液。
在某些方面，表面活性剂的剂量按每吨干纸浆的表面活性剂的磅数计为约0磅/吨至约5磅/吨或约0.5磅/吨至约2磅/吨。在其它方面，按每吨干纸浆的表面活性剂的磅数计，表面活性剂的剂量为约1磅/吨至约3磅/吨，或约2磅/吨至约4磅/吨。
在本公开的特定方面，脱水剂溶液包含大豆粉和/或大豆蛋白与一种或更多种表面活性剂的混合物。在任何方面，本文公开的方法可以仅包括含有大豆基组分如大豆粉或大豆蛋白的脱水剂溶液。然而，如上所述，可以使用另外的脱水剂溶液。作为说明性实例，本文公开的任何方法可以包括大豆基第一脱水剂溶液如包含大豆粉和/或大豆蛋白的脱水剂溶液、包含一种或更多种阳离子型聚合物的第二脱水剂溶液、以及包含一种或更多种表面活性剂的第三脱水剂溶液。将每种脱水剂溶液添加到配料中的顺序不是关键的，并且如上所述，在某些方面中，第一脱水剂溶液在被添加到配料中之前可以与第三脱水剂溶液组合。
在一个特定方面，用于在造纸过程或纸浆干燥过程中提高脱水效率的脱水剂溶液包含有效量的大豆基组分和有效量的表面活性剂。大豆基组分可以是本文公开的任何大豆基组分。例如，大豆基组分可以包含大豆粉和/或大豆蛋白。表面活性剂可以是本文公开的任何表面活性剂。例如，表面活性剂可以是包含聚氧乙烯和聚氧丙烯的三嵌段共聚物。每种组分的有效量可以是本文所公开的这种组分的任何量。例如，大豆基组分的有效量可为约0.05磅/吨至约20磅/吨，表面活性剂的有效量可为约0.1磅/吨至约5磅/吨。
其它添加剂可以与本文公开的脱水剂溶液组合使用。然而应当注意，本文公开的脱水剂的正常运作不需要另外的添加剂。其它添加剂可以包括，例如，助留剂、强度添加剂、施胶剂、微粒、明矾或其任意组合。
本文公开的脱水剂溶液和添加剂可以用于对含水纤维素纸浆浆料(例如配料)进行脱水的方法中。在某些方面，对含水纸浆浆料进行脱水的方法可以包括以下步骤：(a)将有效量的包含大豆基组分的脱水剂溶液添加到含水纸浆浆料中，和(b)对纸浆浆料进行脱水。大豆基组分可以是大豆蛋白和/或大豆粉。造纸机或纸浆干燥机可以包括纸浆浆料。
本文公开的脱水剂溶液和添加剂还可以用于增强造纸机上的纸张的脱水作用的方法中。在一个方面，这样的方法包括以下步骤：(a)将包含大豆基组分的脱水剂溶液添加到造纸机中。大豆基组分可以是大豆蛋白和/或大豆粉。关于向造纸机添加脱水剂溶液的具体场所，可以将脱水剂溶液添加到，例如，用于常规湿部添加剂的湿部场所、配料、和/或在压榨部处或压榨部之前。另外，脱水剂溶液可以被喷洒到在进行压榨部脱水之前的纸张上。
本文公开的脱水剂溶液和添加剂还可以用于增强纸浆干燥机的脱水作用的方法中。在一个方面，这样的方法包括以下步骤：(a)将包含大豆基组分的脱水剂溶液添加到纸浆干燥机中。大豆基组分可以是大豆蛋白和/或大豆粉。关于向纸浆干燥机添加脱水剂溶液的具体场所，可以将脱水剂溶液添加到，例如，用于常规湿部添加剂的湿部场所、配料、和/或在流浆箱处。
本文公开的脱水剂溶液和添加剂可以另外用于在造纸过程中提高脱水效率的方法中。在一个方面，该方法包括以下步骤：(a)将包含大豆基组分的脱水剂溶液添加到造纸机中。大豆基组分可以是大豆蛋白和/或大豆粉。关于向造纸机添加脱水剂溶液的具体场所，可以将脱水剂溶液添加到，例如，用于常规湿部添加剂的湿部的场所、配料、和/或压榨部处或压榨部之前。另外，脱水剂溶液可以被喷洒到在进行压榨部脱水之前的纸张上。
前述内容可以参考以下实施例进行更好地理解，给出所述实施例用于说明的目的，而无意限制本公开的范围。
实施例
实施例1：旧瓦楞纸板(OCC)配料的稠浆由造纸厂获得。将配料用水稀释到1％，并且将1200毫升所得配料溶液在1200rpm的混合下添加到两个不同的罐中(每个罐添加600毫升)。将大豆粉的溶液以约2磅/吨的量添加到第一罐中，并且将大豆粉的溶液以约4磅/吨的量添加到第二罐中。使所得溶液混合30秒。
接下来，在300毫巴的真空下通过100目网使配料溶液排水90秒。然后记录所得的湿垫(纸张)的重量。随后，将湿垫放置在两个毛毯之间。然后将经包夹的垫放置在金属网的顶部，并且在7巴的压力下使用静压压榨2分钟。
在将经压榨的垫送入温度为约105℃的加热炉过夜之前，记录垫的重量。随后记录垫的干重。压榨干物质根据压榨垫和干垫的重量来计算。
如在图1中可以看到，大豆粉的添加显著增加了压榨垫的干物质。压榨垫的干物质越高，水分含量就越低。
实施例2：重复用于进行实施例1的相同步骤来进行实施例2，不同之处在于，在将大豆粉溶液添加到配料中之后的15秒时，将1磅/吨的“絮凝剂1”以溶液形式添加到配料中。絮凝剂1是丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵季盐/丙烯酰胺(DMAEA.MCQ/AcAM)的共聚物。共聚物的活性含量为35％。
该实验的结果可以在图2中看到。再次可以看出由于将大豆粉掺入配料中，压榨脱水效果是显著的。还可以看出，絮凝剂1对脱水过程具有有益效果。
根据本公开，所有本文公开和要求保护的组合物和方法在没有过度实验的情况下制备和实施。虽然本发明可以以许多不同的形式来实施，但本文详细描述了本发明的特定优选实施方案。本公开是本发明的原理的范例，并且无意将本发明限制为所说明的特定实施方案。此外，除非明确相反指出，否则不使用数量词旨在包括“至少一种”或“一种或更多种”。例如，“脱水剂”旨在包括“至少一种脱水剂”或“一种或更多种脱水剂。”
以绝对术语或近似术语给出的任何范围旨在包括两者，并且本文所使用的任何定义旨在为说明性而非限制性的。尽管说明本发明的宽范围的数值范围和参数是近似值，但尽可能精确地报告在具体实施例中说明的数值。然而任何数值固有地包含某些误差，所述误差不可避免地由在它们各自的试验测量中存在的标准偏差产生。此外，本文公开的所有范围要被理解为包括其中包含的任何和所有子范围(包括所有分数和整数值)。此外，本发明包括本文所述的各种实施方案的部分或全部的任何和所有可能的组合。还应理解，对本文所述的当前优选实施方案的各种变化和修改对本领域技术人员是明显的。这样的改变和修改可以在不脱离本发明的精神和范围以及不减少其预期优点的情况下做出。因此旨在这样的变化和修改被涵盖于所附权利要求中。

Claims (20)

1.一种用于在造纸过程中提高脱水效率的方法，其包括：将包含有效量的大豆基组分的脱水剂溶液添加到造纸机中。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述大豆基组分包含大豆粉。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述大豆基组分包含大豆蛋白。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述大豆基组分的有效量为约0.05磅/吨至约20磅/吨。
5.根据权利要求1所述的方法，其中所述脱水剂溶液被添加到所述造纸机的湿部场所。
6.根据权利要求1所述的方法，其中所述脱水剂溶液被喷洒到进入压榨部之前的纸张上。
7.根据权利要求1所述的方法，其还包括将包含有效量的阳离子型聚合物的脱水剂溶液添加到所述造纸机中的步骤。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述阳离子型聚合物包括丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵季盐和丙烯酰胺。
9.根据权利要求7所述的方法，其中所述阳离子型聚合物的有效量为约0.1磅/吨至约5磅/吨。
10.根据权利要求1所述的方法，其还包括将包含有效量的表面活性剂的脱水剂溶液添加到所述造纸机中的步骤。
11.根据权利要求10所述的方法，其中所述表面活性剂是包含聚氧乙烯和聚氧丙烯的三嵌段共聚物。
12.根据权利要求10所述的方法，其中所述表面活性剂的有效量为约0.1磅/吨至约5磅/吨。
13.根据权利要求1所述的方法，其还包括将一种或更多种添加剂添加到所述造纸机中的步骤，其中所述一种或更多种添加剂选自助留剂、强度添加剂、施胶剂、微粒、明矾及其任意组合。
14.一种用于在造纸过程或纸浆干燥过程中提高脱水效率的脱水剂溶液，所述溶液包含：
有效量的大豆基组分；和
有效量的表面活性剂。
15.根据权利要求14所述的脱水剂溶液，其中所述大豆基组分包括大豆粉和/或大豆蛋白，所述表面活性剂包括含有聚氧乙烯和聚氧丙烯的三嵌段共聚物。
16.根据权利要求14所述的脱水剂溶液，其中所述大豆基组分的有效量为约0.05磅/吨至约20磅/吨。
17.根据权利要求14所述的脱水剂溶液，其中所述表面活性剂的有效量为约0.1磅/吨至约5磅/吨。
18.一种用于在纸浆干燥过程中提高脱水效率的方法，其包括：将包含有效量的大豆基组分的脱水剂溶液添加到纸浆干燥机中。
19.根据权利要求18所述的方法，其还包括将包含有效量的阳离子型聚合物的脱水剂溶液添加到所述纸浆干燥机中的步骤。
20.根据权利要求18所述的方法，其还包括将包含有效量的表面活性剂的脱水剂溶液添加到所述纸浆干燥机中的步骤。
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