CN105351199A - 一种真空泵 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种真空泵，属于机械技术领域。本真空泵包括油箱，油箱下端面均匀分布有散热片；输油机构，安装在油箱内，输油机构包括安装在散热片上方的输油器、安装在油箱后端面且与输油器连接的过滤器以及安装在油箱内且与过滤器连接的雾化器；动力机构，与油箱铰接连接且与雾化器连接，动力机构包括电机以及安装在电机与油箱之间的散热油管；转动机构，与动力机构和油箱铰接连接，转动机构包括呈空心圆筒状的旋片、安装在旋片前端面上的前端盖、安装在旋片后端面上的后端盖以及贯穿旋片、前端盖和后端盖的转子，旋片侧面上均匀分布有齿片。本真空泵具有结构简单、散热性能好、使用寿命长的优点。

Description

一种真空泵

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种真空泵。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

目前的真空泵都面临着结构过于复杂，同时散热性能极其不佳，导致真空泵一旦运作将无法散发产生的热量，对真空泵的运作极其不利且容易损坏真空泵，降低其使用寿命。

综上，为解决现有真空泵结构上的不足，需要设计一种结构简单、散热性能好、使用寿命长的真空泵。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、散热性能好、使用寿命长的真空泵。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种真空泵，包括

油箱，油箱下端面均匀分布有若干呈平行设置的散热片；

输油机构，安装在油箱内，输油机构包括安装在散热片上方的输油器、安装在油箱后端面且与输油器连接的过滤器以及安装在油箱内且与过滤器连接的雾化器；

动力机构，与油箱铰接连接且与雾化器连接，动力机构包括电机以及安装在电机与油箱之间的散热油管；

转动机构，与动力机构和油箱铰接连接，转动机构包括呈空心圆筒状的旋片、安装在旋片前端面上的前端盖、安装在旋片后端面上的后端盖以及贯穿旋片、前端盖和后端盖的转子，旋片侧面上均匀分布有若干呈放射状的齿片，转子与前端盖和后端盖之间均设有轴套组，轴套组均包括长轴套以及套设在长轴套上的短轴套。

在上述的一种真空泵中，输油器包括与过滤器连接且开设有进油口的油位箱、安装在油位箱上的油位镜以及安装在油位箱内的油球阀。

在上述的一种真空泵中，雾化器包括若干与过滤器连接的滚针轴承、若干与滚针轴承连接的油雾盖以及若干安装在滚针轴承与油雾盖之间的过滤网板，每个过滤网板与滚动轴承一一对应，每个过滤网板与对应的滚动轴承以及对应的油雾盖同轴设置，每个过滤网板包括细网板和叠在细网板上的粗网板。

在上述的一种真空泵中，散热油管呈螺旋状盘旋成圆筒状。

在上述的一种真空泵中，旋片外侧面上设置有与旋片相连通的进气阀，进气阀包括进气阀体、安装在进气阀体下端面的进气底盖以及安装在进气阀体上端面的进气阀盖，进气阀体与进气底盖之间设有进气弹簧，进气阀体与进气阀盖之间设置有进气过滤网。

在上述的一种真空泵中，旋片外侧面上还设置有与进气阀相邻的旋片固定件，旋片固定件与油箱侧面铰接连接。

在上述的一种真空泵中，后端盖上还设有与转子同轴设置的风扇组件，风扇组件包括风盖、安装在风盖内的风扇以及安装在风盖与后端盖之间的风扇挡板。

与现有技术相比，本发明结构简单，散热片、旋片上的齿片、风扇组件以及电机上的散热油管均具有散热功能，对本真空泵每个组件进行散热，加强真空泵在运作时的散热功能，提高其使用寿命；过滤器和过滤网板能对机油进行过滤，同时进气阀内设有进气过滤网对空气进行过滤，减少了杂质在真空泵内堆积，提高了使用寿命。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的爆炸图。

图中，10、油箱；11、散热片；20、输油机构；21、输油器；211、油位箱；2111、进油口；212、油位镜；213、油球阀；22、过滤器；23、雾化器；231、滚针轴承；232、油雾盖；233、过滤网板；2331、细网板；2332、粗网板；30、动力机构；31、电机；32、散热油管；40、转动机构；41、旋片；411、齿片；42、前端盖；43、后端盖；44、转子；45、轴套组；451、长轴套；452、短轴套；46、进气阀；461、进气阀体；462、进气底盖；463、进气阀盖；464、进气弹簧；465、进气过滤网；47、旋片固定件；48、风扇组件；481、风盖；482、风扇；483、风扇挡板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本真空泵包括

油箱10，油箱10下端面均匀分布有多个呈平行设置的散热片11；

输油机构20，安装在油箱10内，输油机构20包括安装在散热片11上方的输油器21、安装在油箱10后端面且与输油器21连接的过滤器22以及安装在油箱10内且与过滤器22连接的雾化器23；

动力机构30，与油箱10铰接连接且与雾化器23连接，动力机构30包括电机31以及安装在电机31与油箱10之间的散热油管32；

转动机构40，与动力机构30和油箱10铰接连接，转动机构40包括呈空心圆筒状的旋片41、安装在旋片41前端面上的前端盖42、安装在旋片41后端面上的后端盖43以及贯穿旋片41、前端盖42和后端盖43的转子44，旋片41侧面上均匀分布有多个呈放射状的齿片411，转子44与前端盖42和后端盖43之间均设有轴套组45，轴套组45均包括长轴套451以及套设在长轴套451上的短轴套452。

本真空泵结构简单，油箱10底部设置有散热片11，且每个散热片11之间呈平行设置，对输油机构20进行散热，尤其针对输油器21，输油器21内油量较大，热量不及时散出，存在较大的安全隐患，对输油机构20进行及时散热，提高了输油机构20的使用寿命；

输油机构20内含有过滤器22，可对灌入至输油器21中的油进行过滤，将过滤后的油输入至雾化器23，防止油内杂质堵塞在雾化器23内，提高雾化器23以及真空泵其他部件的使用寿命；

雾化器23将油细化，加大油的使用程度，节省了资源，降低了成本，同时防止油量过多造成输油机构20运作压力过大，从而提升输油机构20的使用寿命；

散热油管32对内部的油进行降温，因电机31运作将带来大量的热量，而真空泵内存在大量的油，因此将带来巨大的安全隐患，因此利用散热油管32对真空泵进行降温，电机31的温度也大大降低，热量将大大降低电机31的运作效率，提高了真空泵的散热性能以及提高了真空泵的使用寿命；

旋片41上具有的齿片411呈放射状分布在旋片41外侧面上，齿片411具有散热功能，转子44在旋片41内转动，将会产生热量，加强散热性能，通过旋片41上的齿片411散发热量，能保证转子44高效运作，提高真空泵的使用寿命；

轴套组45安装在转子44与前端盖42和后端盖43之间，防止了转子44与前端盖42和后端盖43之间的摩擦，减少了真空泵本体的机械损耗，提高真空泵的使用寿命；

进一步优选地，轴套组45采用长轴套451和短轴套452，进一步加大缓冲作用，减少了真空泵本体的机械损耗，提高真空泵的使用寿命；

优选地，输油器21包括与过滤器22连接且开设有进油口2111的油位箱211、安装在油位箱211上的油位镜212以及安装在油位箱211内的油球阀213。

油位箱211上设有的油球阀213能控制进油口2111的开闭，当油位箱211内的油达到规定的容量时，进油口2111将直接关闭；当油位箱211的油未达到规定的容量时，进油口2111可打开并进行加油，保证油位箱211的油不会超过定额，加重输油器21的负荷，提高使用寿命。

油位镜212能从外部直接观察油位箱211内的油位，当油量不足时，可打开进油口2111进行加油，保证油位箱211的油不会超过定额，加重输油器21的负荷，提高使用寿命。

优选地，雾化器23包括多个与过滤器22连接的滚针轴承231、多个与滚针轴承231连接的油雾盖232以及多个安装在滚针轴承231与油雾盖232之间的过滤网板233，每个过滤网板233与滚动轴承一一对应，每个过滤网板233与对应的滚动轴承以及对应的油雾盖232同轴设置，每个过滤网板233包括细网板2331和叠在细网板2331上的粗网板2332。

优选地，采用两个滚针轴承231、两个油雾盖232以及两个过滤网板233。

过滤网板233对油雾进行过滤，同时过滤网板233设置成细网板2331与粗网板2332的叠合网板，控制油雾的颗粒大小，加大油的使用程度，节省了资源，降低了成本，同时防止油量过多造成输油机构20运作压力过大，从而提升输油机构20的使用寿命。

优选地，散热油管32呈螺旋状盘旋成圆筒状。

散热油管32对内部的油进行降温，散热油管32呈螺旋状，在有限的空间内加长了散热油管32的长度，散热油管32内的油得到更长时间的降温，提高了真空泵的散热性能以及提高了真空泵的使用寿命。

优选地，旋片41外侧面上设置有与旋片41相连通的进气阀46，进气阀46包括进气阀体461、安装在进气阀体461下端面的进气底盖462以及安装在进气阀体461上端面的进气阀盖463，进气阀体461与进气底盖462之间设有进气弹簧464，进气阀体461与进气阀盖463之间设置有进气过滤网465。

空气直接通过进气阀46进入真空泵，在进气阀46内设置的进气弹簧464能控制进气阀46的开关，当内部气压高于外部气压，进气阀46关闭，当内部气压低于外部气压，进气阀46打开，控制真空泵内的压强，防止造成内部压力过大或者工作强度过大，提高了真空泵的使用寿命。

进一步优选地，进气过滤器22对进入进气阀46内的空气进行过滤，去除空气内的灰尘等杂质，防止杂质堵塞真空泵，提高了真空泵的使用寿命。

优选地，旋片41外侧面上还设置有与进气阀46相邻的旋片固定件47，旋片固定件47与油箱10侧面铰接连接。

旋片41与油箱10通过旋片固定件47铰接连接，提高了真空泵的强度，提高了真空泵的使用寿命。

进一步优选地，后端盖43上还设有与转子44同轴设置的风扇组件48，风扇组件48包括风盖481、安装在风盖481内的风扇482以及安装在风盖481与后端盖43之间的风扇挡板483。

增加了风扇组件48是对散热性能的加强，风盖481为圆筒状，风扇挡板483为圆环状，风扇挡板483挖设有多个通风通孔，风扇482对整个真空泵进行散热，降低整个真空泵的温度，保证真空泵的工作效率，防止真空泵在高温情况下工作，从而提高真空泵的使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种真空泵，其特征在于，包括

油箱，油箱下端面均匀分布有若干呈平行设置的散热片；

输油机构，安装在油箱内，输油机构包括安装在散热片上方的输油器、安装在油箱后端面且与输油器连接的过滤器以及安装在油箱内且与过滤器连接的雾化器；

动力机构，与油箱铰接连接且与雾化器连接，动力机构包括电机以及安装在电机与油箱之间的散热油管；

转动机构，与动力机构和油箱铰接连接，转动机构包括呈空心圆筒状的旋片、安装在旋片前端面上的前端盖、安装在旋片后端面上的后端盖以及贯穿旋片、前端盖和后端盖的转子，旋片侧面上均匀分布有若干呈放射状的齿片，转子与前端盖和后端盖之间均设有轴套组，轴套组均包括长轴套以及套设在长轴套上的短轴套。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵，其特征在于，输油器包括与过滤器连接且开设有进油口的油位箱、安装在油位箱上的油位镜以及安装在油位箱内的油球阀。

3.根据权利要求2所述的一种真空泵，其特征在于，雾化器包括若干与过滤器连接的滚针轴承、若干与滚针轴承连接的油雾盖以及若干安装在滚针轴承与油雾盖之间的过滤网板，每个过滤网板与滚动轴承一一对应，每个过滤网板与对应的滚动轴承以及对应的油雾盖同轴设置，每个过滤网板包括细网板和叠在细网板上的粗网板。

4.根据权利要求3所述的一种真空泵，其特征在于，散热油管呈螺旋状盘旋成圆筒状。

5.根据权利要求4所述的一种真空泵，其特征在于，旋片外侧面上设置有与旋片相连通的进气阀，进气阀包括进气阀体、安装在进气阀体下端面的进气底盖以及安装在进气阀体上端面的进气阀盖，进气阀体与进气底盖之间设有进气弹簧，进气阀体与进气阀盖之间设置有进气过滤网。

6.根据权利要求5所述的一种真空泵，其特征在于，旋片外侧面上还设置有与进气阀相邻的旋片固定件，旋片固定件与油箱侧面铰接连接。

7.根据权利要求6所述的一种真空泵，其特征在于，后端盖上还设有与转子同轴设置的风扇组件，风扇组件包括风盖、安装在风盖内的风扇以及安装在风盖与后端盖之间的风扇挡板。