CN105350376A - 一种通过多级储存池装置制备层状梯度分布过滤纸的方法 - Google Patents

一种通过多级储存池装置制备层状梯度分布过滤纸的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105350376A
CN105350376A CN201510724279.2A CN201510724279A CN105350376A CN 105350376 A CN105350376 A CN 105350376A CN 201510724279 A CN201510724279 A CN 201510724279A CN 105350376 A CN105350376 A CN 105350376A
Authority
CN
China
Prior art keywords
storage pool
troughing
filter paper
raw material
glass fibre
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510724279.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105350376B (zh
Inventor
陈照峰
吴操
李斌斌
王蕾
叶信立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing University of Aeronautics and Astronautics
Original Assignee
Nanjing University of Aeronautics and Astronautics
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing University of Aeronautics and Astronautics filed Critical Nanjing University of Aeronautics and Astronautics
Priority to CN201510724279.2A priority Critical patent/CN105350376B/zh
Publication of CN105350376A publication Critical patent/CN105350376A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105350376B publication Critical patent/CN105350376B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/02—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
    • D21F11/04—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type paper or board consisting on two or more layers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/14—Making cellulose wadding, filter or blotting paper
    • D21F11/145—Making cellulose wadding, filter or blotting paper including a through-drying process

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

一种多级储存池装置，包括2～6级储存池，其特征在于所述的每级储存池都连接有独立、容量为0.5～4m3的圆柱形打浆池，各级储存池之间并联连接，所述储存池含有输送网带，其中第一级打浆池所添加原料的平均纤维直径为6～9μm，第二级打浆池所添加原料的纤维平均直径为2～5μm，第三级打浆池所添加原料的纤维平均直径为0.5～1.5μm，所有后一级打浆池所添加原料的纤维平均直径为大小为前一级的1/3～3/4。本发明还公开了一种通过多级储存池装置制备层状梯度分布过滤纸的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)打浆池分散制浆；(2)湿法成型；(3)抄纸成型；(4)喷胶；(5)干燥。本发明所具有的有益效果是：①工艺简单；②性能优异；③使用寿命长。

Description

一种通过多级储存池装置制备层状梯度分布过滤纸的方法
技术领域
本发明涉及到一种过滤器材制备装置及其制备方法，尤其涉及到一种通过多级储存池装置制备层状梯度分布过滤纸的方法。
背景技术
空气过滤纸运用十分广泛，随着社会经济的快速发展，医药、生物科学、集成电路、无菌手术室等洁净室的要求越来越高，传统的空气过滤纸为了提高过滤效率，只能通过增加空气过滤纸的容重与厚度，容重与厚度的增加往往又会增加空气过滤纸的流阻，流阻的增加就会降低空气过滤纸的使用寿命，同时，由于增加空气过滤纸的容重与厚度，就需要增加制造空气过滤纸的重量，但传统的滤材为单层，滤芯孔径单一，无法满足处理量和处理精度的统一，于是人们采用了复合滤材技术，将两种或两种以上不同精度的滤材组合在一起，达到了处理量和处理精度的平衡。
专利号CN103264533A的中国专利，提出了陶瓷-金属间化合物梯度过滤管及其制备方法和用途，发明的过滤管以Ni粉、Al粉、Ti粉、B4C粉、SiC粉和TiH2为原料，通过反应合成内层为耐磨耐腐蚀性能好的多孔TiC+TiB2陶瓷，孔内布满长度10μm的TiB+Ti3B4晶须，最外层为强度高、耐蚀性能好的多孔NiAl+Ni3Al金属间化合物层，由内到外陶瓷组分逐渐减少，金属间化合物组分逐渐增多，克服现有过滤体过滤阻力大、过滤效率和过滤精度低、不易冲洗、使用寿命短和制备工艺复杂的技术缺陷，但是成本太高，工艺太过于繁琐，很难运用于市场生产和销售。
专利号CN103435123A的中国专利，提出了一种多梯度活性炭烧结滤芯及其制造方法，将活性炭粉与KDF滤料混合，按照活性炭粉粒度不同制成各个过滤精度不同的滤层，每一层滤层都带有过滤和去氯的功能，可以有效提升活性炭粉余氯去除效果，沿径向方向由外到内微孔孔径由大到小变化，具有外疏内密的渐紧式结构，实现梯度过滤，可有效提升滤芯容纳水体中颗粒杂质，可提高滤芯过滤精度，可抗污堵延长滤芯使用寿命。但是重量和刚性较大，很难运用于要求材料柔性高，密度小的领域，极大的限制了其运用。
专利号CN102633531B的中国专利，提出了一种梯度孔隙纯质碳化硅膜管，梯度孔隙纯质碳化硅膜管的组成为纯质SiC，由支撑体层及表面膜层构成梯度过滤结构；其中，支撑体由粗颗粒碳化硅堆积结合而成，平均孔径5～120μm，表面膜层由细颗粒碳化硅堆积结合而成，孔径0.1～20μm，膜管整体气孔率在25～50％之间。制备方法依次包括配料、支撑体成型、膜层制备和烧成，成型采用等静压成型，成型压力控制为40～150MPa，烧成温度控制为1500～2400℃，保温时间0.5～5小时，易于实现，能够保证产品性能。可在氧化气氛下使用，也可以在还原气氛下使用，耐酸、碱腐蚀性能强，可用于煤气化化工及IGCC、PFBC煤气化发电、高温烟气、汽车尾气、水净化等各种高、低温流体过滤净化，但是生产工艺复杂，制备成本也太高，不利于技术的推广和工业化。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种通过多级储存池装置制备层状梯度分布过滤纸的方法，通过多级储存池的并联设计，然后使各级储存池提出的浆料复合在一起，是加工好的过滤纸呈现多层结构，在通过控制各级打浆池中添加原料的平均纤维直径、打浆的时间以及浆料PH等工艺，使得各级打浆池中形成的浆料悬浮液中纤维具有不同的粒径和状态，并且各级储存池中抽取的悬浮液粒径呈现梯度分布，再经过后续各层材料的整合压制，不仅是生产的滤纸自然形成了多层结构，而且也使得每层的孔径大小逐级分布，这样的滤材不仅流阻较小使用寿命长，而且过滤效率也高，极大的简化了现有的多梯度滤材生产工艺，提高过滤性能的同时，也节约了生产成本。
为实现本发明的目的采用的技术方案是：一种多级储存池装置，包括2～6级储存池，其特征在于所述的每级储存池都连接有独立、容量为0.5～4m3的圆柱形打浆池，各级储存池之间并联连接，所述储存池含有与水平线方向夹角为5～30°的输送网带，各级储存池输送网带传送的浆料将会通过热压机层合到一起形成多层滤纸，其中第一级储存池连接打浆池所添加玻璃纤维棉和短切丝原料的平均纤维直径为6～9μm，第二级储存池连接打浆池所添加玻璃纤维棉和短切丝原料的纤维平均直径为2～5μm，第三级储存池连接打浆池所添加玻璃纤维棉和短切丝原料的纤维平均直径为0.5～1.5μm，所有后一级储存池连接打浆池所添加玻璃纤维棉和短切丝原料的纤维平均直径为大小为前一级的1/3～3/4。
本发明还公开了一种通过多级储存池装置制备层状梯度分布过滤纸的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)打浆池分散制浆：按权利要求1所述直径选取玻璃纤维棉，然后将所选原材料分别加入对应的打浆池，并加水和无机酸，搅拌均匀制成纸浆悬浮液，并加水和无机酸调节PH为7～9，搅拌均匀制成纸浆悬浮液，贮存酸洗5～40min；
(2)湿法成型：对各打浆池纸浆悬浮液出渣后通过输送管道抽送至对应的混合池，然后将各混合池的纸浆悬浮通过各自的输送网带网送至压纸机；
(3)抄纸成型：各级输送网带网输送的纸浆共同以0.1～5cm/s的速度通过压纸机成型，压纸机压力为3～60Mpa，其中优选15～55Mpa；
(4)喷胶：将步骤(3)成型的滤纸，通过胶黏剂喷洒系统喷胶，并在滤纸胶黏剂喷洒系统的另一侧用负压风将多余的胶黏剂抽取；
(5)干燥：将滤纸在温度为180～250℃的固化炉中处理1～45min，其中优选2～10min，得到层状梯度分布过滤纸。
本发明所具有的有益效果是：①生产工艺简单，装置实现了多级过滤效果的过滤纸的一次性生产，减少了其他工艺的后续的各梯度复合工艺，简化工艺，提高了生产效率；②制备产品性能优异，孔径多级结构分布，实现了滤纸在具有较低流阻的同时，还具有较高的过滤效率；③制品产品使用寿命长，较低的流阻使得滤纸具有加高的使用寿命。
附图说明
图1是过多级储存池装置制备层状梯度分布过滤纸工艺流程图
其中附图标记11-打浆池12-混合池
13-输送网带14-纸浆
15-传送带16-压纸机
17-胶黏剂喷洒系统18-净化系统
19-固化炉10-滤纸
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
实施例1
一种多级储存池装置，包括2级储存池，其特征在于所述的每级储存池都连接有独立、容量为0.5m3的圆柱形打浆池，两级储存池之间并联连接，所述储存池含有与水平线方向夹角为5°的输送网带，各级储存池输送网带传送的浆料将会通过热压机层合到一起形成多层滤纸，其中第一级储存池连接打浆池所添加玻璃纤维棉和短切丝原料的平均纤维直径为6～9μm，第二级储存池连接打浆池所添加玻璃纤维棉和短切丝原料的纤维平均直径为2～5μm。
本发明还公开了一种通过多级储存池装置制备层状梯度分布过滤纸的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)打浆池分散制浆：按权利要求1所述直径选取玻璃纤维棉，然后将所选原材料分别加入对应的打浆池，并加水和无机酸，搅拌均匀制成纸浆悬浮液，并加水和无机酸调节PH为7，搅拌均匀制成纸浆悬浮液，贮存酸洗5min；
(2)湿法成型：对各打浆池纸浆悬浮液出渣后通过输送管道抽送至对应的混合池，然后将各混合池的纸浆悬浮通过各自的输送网带网送至压纸机；
(3)抄纸成型：各级输送网带网输送的纸浆共同以0.1cm/s的速度通过压纸机成型，压纸机压力为3Mpa；
(4)喷胶：将步骤(3)成型的滤纸，通过胶黏剂喷洒系统喷胶，并在滤纸胶黏剂喷洒系统的另一侧用负压风将多余的胶黏剂抽取；
(5)干燥：将滤纸在温度为180℃的固化炉中处理1min，得到层状梯度分布过滤纸。
实施例2
一种多级储存池装置，包括4级储存池，其特征在于所述的每级储存池都连接有独立、容量为2m3的圆柱形打浆池，各级储存池之间并联连接，所述储存池含有与水平线方向夹角为20°的输送网带，各级储存池输送网带传送的浆料将会通过热压机层合到一起形成多层滤纸，其中第一级储存池连接打浆池所添加玻璃纤维棉和短切丝原料的平均纤维直径为6～9μm，第二级储存池连接打浆池所添加玻璃纤维棉和短切丝原料的纤维平均直径为2～5μm，第三级储存池连接打浆池所添加玻璃纤维棉和短切丝原料的纤维平均直径为0.5～1.5μm，第四级储存池连接打浆池所添加玻璃纤维棉和短切丝原料的纤维平均直径为0.1～0.5μm，
本发明还公开了一种通过多级储存池装置制备层状梯度分布过滤纸的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)打浆池分散制浆：按权利要求1所述直径选取玻璃纤维棉，然后将所选原材料分别加入对应的打浆池，并加水和无机酸，搅拌均匀制成纸浆悬浮液，并加水和无机酸调节PH为8，搅拌均匀制成纸浆悬浮液，贮存酸洗20min；
(2)湿法成型：对各打浆池纸浆悬浮液出渣后通过输送管道抽送至对应的混合池，然后将各混合池的纸浆悬浮通过各自的输送网带网送至压纸机；
(3)抄纸成型：各级输送网带网输送的纸浆共同以2cm/s的速度通过压纸机成型，压纸机压力为15Mpa；
(4)喷胶：将步骤(3)成型的滤纸，通过胶黏剂喷洒系统喷胶，并在滤纸胶黏剂喷洒系统的另一侧用负压风将多余的胶黏剂抽取；
(5)干燥：将滤纸在温度为200℃的固化炉中处理4min，得到层状梯度分布过滤纸。
实施例3
一种多级储存池装置，包括6级储存池，其特征在于所述的每级储存池都连接有独立、容量为4m3的圆柱形打浆池，各级储存池之间并联连接，所述储存池含有与水平线方向夹角为30°的输送网带，各级储存池输送网带传送的浆料将会通过热压机层合到一起形成多层滤纸，其中第一级储存池连接打浆池所添加玻璃纤维棉和短切丝原料的平均纤维直径为6～9μm，第二级储存池连接打浆池所添加玻璃纤维棉和短切丝原料的纤维平均直径为2～5μm，第三级储存池连接打浆池所添加玻璃纤维棉和短切丝原料的纤维平均直径为0.5～1.5μm，第四级储存池连接打浆池所添加玻璃纤维棉和短切丝原料的纤维平均直径为0.1～0.5μm，第五级储存池连接打浆池所添加玻璃纤维棉和短切丝原料的纤维平均直径为0.05～0.1μm，第六级储存池连接打浆池所添加玻璃纤维棉和短切丝原料的纤维平均直径为0.01～0.04μm。
本发明还公开了一种通过多级储存池装置制备层状梯度分布过滤纸的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)打浆池分散制浆：按权利要求1所述直径选取玻璃纤维棉，然后将所选原材料分别加入对应的打浆池，并加水和无机酸，搅拌均匀制成纸浆悬浮液，并加水和无机酸调节PH为9，搅拌均匀制成纸浆悬浮液，贮存酸洗40min；
(2)湿法成型：对各打浆池纸浆悬浮液出渣后通过输送管道抽送至对应的混合池，然后将各混合池的纸浆悬浮通过各自的输送网带网送至压纸机；
(3)抄纸成型：各级输送网带网输送的纸浆共同以5cm/s的速度通过压纸机成型，压纸机压力为60Mpa；
(4)喷胶：将步骤(3)成型的滤纸，通过胶黏剂喷洒系统喷胶，并在滤纸胶黏剂喷洒系统的另一侧用负压风将多余的胶黏剂抽取；
(5)干燥：将滤纸在温度为250℃的固化炉中处理45min，得到层状梯度分布过滤纸。
上述仅为本发明的两个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护的范围的行为。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (2)

1.一种多级储存池装置，包括2～6级储存池，其特征在于所述的每级储存池都连接有独立、容量为0.5～4m3的圆柱形打浆池，各级储存池之间并联连接，所述储存池含有与水平线方向夹角为5～30°的输送网带，各级储存池输送网带传送的浆料将会通过热压机层合到一起形成多层滤纸，其中第一级储存池连接打浆池所添加玻璃纤维棉和短切丝原料的平均纤维直径为6～9μm，第二级储存池连接打浆池所添加玻璃纤维棉和短切丝原料的纤维平均直径为2～5μm，第三级储存池连接打浆池所添加玻璃纤维棉和短切丝原料的纤维平均直径为0.5～1.5μm，所有后一级储存池连接打浆池所添加玻璃纤维棉和短切丝原料的纤维平均直径为大小为前一级的1/3～3/4。
2.本发明还公开了一种通过多级储存池装置制备层状梯度分布过滤纸的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)打浆池分散制浆：按权利要求1所述直径选取玻璃纤维棉，然后将所选原材料分别加入对应的打浆池，并加水和无机酸，搅拌均匀制成纸浆悬浮液，并加水和无机酸调节PH为7～9，搅拌均匀制成纸浆悬浮液，贮存酸洗5～40min；
(2)湿法成型：对各打浆池纸浆悬浮液出渣后通过输送管道抽送至对应的混合池，然后将各混合池的纸浆悬浮通过各自的输送网带网送至压纸机；
(3)抄纸成型：各级输送网带网输送的纸浆共同以0.1～5cm/s的速度通过压纸机成型，压纸机压力为3～60Mpa，其中优选15～55Mpa；
(4)喷胶：将步骤(3)成型的滤纸，通过胶黏剂喷洒系统喷胶，并在滤纸胶黏剂喷洒系统的另一侧用负压风将多余的胶黏剂抽取；
(5)干燥：将滤纸在温度为180～250℃的固化炉中处理1～45min，其中优选2～10min，得到层状梯度分布过滤纸。
CN201510724279.2A 2015-10-27 2015-10-27 一种通过多级储存池装置制备层状梯度分布过滤纸的方法 Active CN105350376B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510724279.2A CN105350376B (zh) 2015-10-27 2015-10-27 一种通过多级储存池装置制备层状梯度分布过滤纸的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510724279.2A CN105350376B (zh) 2015-10-27 2015-10-27 一种通过多级储存池装置制备层状梯度分布过滤纸的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105350376A true CN105350376A (zh) 2016-02-24
CN105350376B CN105350376B (zh) 2018-06-12

Family

ID=55326430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510724279.2A Active CN105350376B (zh) 2015-10-27 2015-10-27 一种通过多级储存池装置制备层状梯度分布过滤纸的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105350376B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106283910A (zh) * 2016-09-08 2017-01-04 南京航空航天大学 一种环保型高效低流阻滤纸及其制备方法
CN112742117A (zh) * 2020-12-14 2021-05-04 阿诗玲家居(上海)有限公司 一种净水设备过滤材料制备装置
CN117026684A (zh) * 2023-07-12 2023-11-10 山东仁丰特种材料股份有限公司 高性能梯度玻纤液体滤滤纸及其制备方法和应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2498198Y (zh) * 2001-07-12 2002-07-03 高建国 滤纸造纸机
US20070227359A1 (en) * 2001-02-12 2007-10-04 Kyung-Ju Choi Product and Method of Forming a Gradient Density Fibrous Filter
CN102458602A (zh) * 2009-04-03 2012-05-16 霍林斯沃思和沃斯有限公司 适合液压应用的过滤介质
CN104771959A (zh) * 2015-03-24 2015-07-15 南京航空航天大学 一种玻璃纤维过滤材料制备方法和装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070227359A1 (en) * 2001-02-12 2007-10-04 Kyung-Ju Choi Product and Method of Forming a Gradient Density Fibrous Filter
CN2498198Y (zh) * 2001-07-12 2002-07-03 高建国 滤纸造纸机
CN102458602A (zh) * 2009-04-03 2012-05-16 霍林斯沃思和沃斯有限公司 适合液压应用的过滤介质
CN104771959A (zh) * 2015-03-24 2015-07-15 南京航空航天大学 一种玻璃纤维过滤材料制备方法和装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
方尧乐: ""多层斜网成型器开发应用"", 《全国特种纸技术交流会暨特种纸委员会第六届年会论文集》 *
郭秉臣主编: "《非织造材料与工程学》", 31 July 2010 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106283910A (zh) * 2016-09-08 2017-01-04 南京航空航天大学 一种环保型高效低流阻滤纸及其制备方法
CN112742117A (zh) * 2020-12-14 2021-05-04 阿诗玲家居(上海)有限公司 一种净水设备过滤材料制备装置
CN117026684A (zh) * 2023-07-12 2023-11-10 山东仁丰特种材料股份有限公司 高性能梯度玻纤液体滤滤纸及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN105350376B (zh) 2018-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102718494B (zh) 一种复合碳化硅陶瓷过滤膜材料的制备方法
CN105727755B (zh) 一种梯度孔隙氮化硅结合碳化硅膜管及其制备方法
CN106316447B (zh) 一种稻壳基多孔碳化硅陶瓷材料及其制备方法
CN109279909B (zh) 一种高强度碳化硼多孔陶瓷的制备方法
CN103894075B (zh) 一种具有梯度孔的非均质复合陶瓷及制备方法
CN102633531B (zh) 一种梯度孔隙纯质碳化硅膜管
CN103553704B (zh) 一种利用红柱石制备高温除尘陶瓷过滤管的方法
CN102659446B (zh) 一种纯质碳化硅膜管支撑体及其制备方法
US9555376B2 (en) Multilayer, micro- and nanoporous membranes with controlled pore sizes for water separation and method of manufacturing thereof
CN105350376A (zh) 一种通过多级储存池装置制备层状梯度分布过滤纸的方法
CN104587846A (zh) 一种低温烧结制备多孔陶瓷滤膜的方法
CN106178976A (zh) 一种含有二氧化钛颗粒的过滤膜
CN106187297A (zh) 一种复合碳化硅陶瓷过滤膜材料的制备方法
CN105367057B (zh) 一种高致密碳化硼复相陶瓷材料的制备方法
CN102659447A (zh) 一种纯质碳化硅过滤膜层及其制备方法
CN107324828A (zh) 一种SiCf/SiC陶瓷基复合过滤管及其制备方法
CN105000871A (zh) 一种多功能平板陶瓷膜及其制备工艺
CN105727756B (zh) 一种双梯度孔隙结构塞隆结合碳化硅膜管及其制备方法
CN108479420A (zh) 一种微滤陶瓷膜及其制备方法
CN108546149A (zh) 以废料为原料的微滤陶瓷膜及其制备方法
CN103360101A (zh) 梯度复合SiC陶瓷过滤管的制备方法
CN106145264A (zh) 一种水处理复合过滤膜
CN112316743B (zh) 一种低成本低密度催化功能性陶瓷膜的制备方法
CN105350374A (zh) 一种通过多级网带制浆装置制备层状分布滤纸的方法
CN109467423A (zh) 一种陶瓷纤维增强耐高温气体过滤材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant