CN105350370B - 一种废纸脱墨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种废纸脱墨装置，属于废纸处理技术领域。本发明首先通过充氮气口充入氮气，将废纸脱墨装置内的空气排出，然后从进纸口将所需脱墨废纸悬挂以呈螺旋式下降，喷气口喷出水蒸汽，再通过喷雾口将含有炭粉的丙酮溶液以雾状形式喷洒于废纸上，开启升温装置，进行升温处理，再通过充气口向其充入氮氧化物混合气体，再由喷液口喷出混合液体，接着在紫外灯的照射下，使得纸面由墨褐色变成白色，由出纸口出纸，待废纸脱墨结束后，打开阀门，将废纸上滴落的液体由积液排出管排出即可。本发明的有益效果在于：能够获得高白度的纸张，且处理后的纸张质量不会因此而改变；在废纸脱墨过程，不会腐蚀设备，污染环境；操作步骤简单，所需成本低。

Description

一种废纸脱墨装置
技术领域
本发明涉及一种废纸脱墨装置，属于废纸处理技术领域。
背景技术
油墨是通过印刷把油墨中的色料粒子黏附在纸张纤维上，而脱墨的原理则和印刷的原理恰恰相反，在于破坏这些粒子对纤维的粘附力。废纸脱墨过程是一个化学反应和物理反应相结合的过程，一般是通过脱墨化学品来破坏印刷油墨对纤维的粘附，在适当的温度和机械外力作用下，将油墨从纤维上分离下来，并从纸浆中分离出去的工艺过程。
传统脱墨的方法是化学法。化学法废纸脱墨方法中，通常会用到氢氧化钠、硅酸钠、螯合剂、过氧化氢、分散剂、捕集剂和附聚剂。为了使油墨颗粒充分脱离废纸纤维的表面，化学脱墨工艺通常需要在较高碱度的介质中进行，例如pH甚至高达11。由于在化学脱墨工艺中高碱度介质的使用，造成纤维素纤维和木素纤维素变黄，为此为了得到高白度的再生纸纤维，在脱墨工艺中还需要使用氧化性漂白剂(例如过氧化氢)或还原性漂白剂(例如工业保险粉)。脱墨过程中高碱度介质的存在，据报道还会造成纸浆纤维发生结构改变，使得制得的纸张强度等性能变差，同时由于化学品的大量采用对生产设备和环境均造成不利的影响。
发明内容
本发明主要解决的技术问题：针对目前利用化学废纸脱墨方法，造成白板纸产品底层白度低，外观差，严重影响产品品质，而且污染环境，提供了一种废纸脱墨装置，本发明主要是通过对废纸的悬挂式连续处理，首先在废纸表面喷洒含有炭粉的丙酮溶液，并通过升温，使废纸纸张软化，再通过通入氮氧化物，产生大量的羟基、过氧基、自由基等高强度的氧化性物质，氧化废纸表面的墨渍，并通过充入氮气和升温，达到剥落的效果，本发明可以获得高白度的纸，且纸质质量不会因此而改变，不会腐蚀设备及污染环境。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：
一种废纸脱墨装置，包括进纸口、充氮气口、喷气口、喷雾口、升温装置、充气口、喷液口、紫外灯、处理室1、处理室2、处理室3、处理室4、出纸口、积液排出管、阀门和马达，其特征在于：首先通过充氮气口充入氮气，将废纸脱墨装置内的空气排出，然后从进纸口将所需脱墨废纸悬挂进入处理室1，悬挂废纸在马达的驱动下呈螺旋式下降，待进入处理室1后，喷气口打开，喷出水蒸汽，使处理室1中空气湿度达到30～40％后，喷雾口打开，将含有炭粉的丙酮溶液以雾状形式喷洒于废纸上，所述的炭粉和丙酮的固液比为1:2，在废纸进入处理室2后，开启升温装置，以5℃/h程序升温至60℃，停止升温，保持温度不变，再进入处理室3，同时通过充气口向处理室3中充入氮氧化物混合气体，再通过喷液口将混合液体喷洒在废纸上，废纸在处理室3中停留时间为20～30min，接着进入处理室4，在紫外灯的照射下，直至废纸纸面由墨褐色变成白色，由出纸口出纸，待废纸脱墨结束后，打开阀门，将废纸上滴落的液体由积液排出管排出即可。
所述的喷气口、喷雾口、充气口和喷液口各有四个，废纸脱墨装置每侧置于一个，而紫外灯是以包裹的形式包裹于处理室4的内侧。
所述的充气口中充入氮氧化物为一氧化氮与二氧化氮的混合气体，其体积比为1:1。
所述的喷液口喷出的混合液为甲醛与乙酸乙酯的混合液体，其中甲醛与乙酸乙酯的体积比为1:1。
本发明的原理：本发明首先在废纸表面喷洒含有炭粉的丙酮溶液，并通过升温，使废纸纸张软化，再通过通入氮氧化物，产生大量的羟基、过氧基、自由基等高强度的氧化性物质，氧化废纸表面的墨渍，并通过充入氮气和升温，达到剥落的效果。
本发明的应用：首先通过充氮气口充入氮气，将废纸脱墨装置内的空气排出，然后从进纸口将所需脱墨废纸悬挂进入处理室1，悬挂废纸在马达的驱动下呈螺旋式下降，待进入处理室1后，喷气口打开，喷出水蒸汽，使处理室1中空气湿度达到30～40％后，喷雾口打开，将含有炭粉的丙酮溶液以雾状形式喷洒于废纸上，所述的炭粉和丙酮的固液比为1:2，在废纸进入处理室2后，开启升温装置，以5℃/h程序升温至60℃，停止升温，保持温度不变，再进入处理室3，同时通过充气口向处理室3中充入氮氧化物混合气体，再通过喷液口将混合液体喷洒在废纸上，废纸在处理室3中停留时间为20～30min，接着进入处理室4，在紫外灯的照射下，直至废纸纸面由墨褐色变成白色，由出纸口出纸，待废纸脱墨结束后，打开阀门，将废纸上滴落的液体由积液排出管排出即可。
本发明的有益效果是：
（1）能够获得高白度的纸张，且处理后的纸张质量不会因此而改变；
（2）在废纸脱墨过程，不会腐蚀设备，污染环境；
（3）操作步骤简单，所需成本低。
附图说明
图1为本发明“一种废纸脱墨装置”的正面图。
其中，1、进纸口；2、充氮气口；3、喷气口；4、喷雾口；5、升温装置；6、充气口；7、喷液口；8、紫外灯；9、处理室1；10、处理室2；11、处理室3；12、处理室4；13、出纸口；14、积液排出管；15、阀门；16、马达。
具体实施方式
一种废纸脱墨装置，包括进纸口、充氮气口、喷气口、喷雾口、升温装置、充气口、喷液口、紫外灯、处理室1、处理室2、处理室3、处理室4、出纸口、积液排出管、阀门和马达，其特征在于：首先通过充氮气口充入氮气，将废纸脱墨装置内的空气排出，然后从进纸口将所需脱墨废纸悬挂进入处理室1，悬挂废纸在马达的驱动下呈螺旋式下降，待进入处理室1后，喷气口打开，喷出水蒸汽，使处理室1中空气湿度达到30～40％后，喷雾口打开，将含有炭粉的丙酮溶液以雾状形式喷洒于废纸上，所述的炭粉和丙酮的固液比为1:2，在废纸进入处理室2后，开启升温装置，以5℃/h程序升温至60℃，停止升温，保持温度不变，再进入处理室3，同时通过充气口向处理室3中充入氮氧化物混合气体，再通过喷液口将混合液体喷洒在废纸上，废纸在处理室3中停留时间为20～30min，接着进入处理室4，在紫外灯的照射下，直至废纸纸面由墨褐色变成白色，由出纸口出纸，待废纸脱墨结束后，打开阀门，将废纸上滴落的液体由积液排出管排出即可。所述的喷气口、喷雾口、充气口和喷液口各有四个，废纸脱墨装置每侧置于一个，而紫外灯是以包裹的形式包裹于处理室4的内侧。所述的充气口中充入氮氧化物为一氧化氮与二氧化氮的混合气体，其体积比为1:1。所述的喷液口喷出的混合液为甲醛与乙酸乙酯的混合液体，其中甲醛与乙酸乙酯的体积比为1:1。
实例1
一种废纸脱墨装置，包括进纸口、充氮气口、喷气口、喷雾口、升温装置、充气口、喷液口、紫外灯、处理室1、处理室2、处理室3、处理室4、出纸口、积液排出管、阀门和马达，其特征在于：首先通过充氮气口充入氮气，将废纸脱墨装置内的空气排出，然后从进纸口将所需脱墨废纸悬挂进入处理室1，悬挂废纸在马达的驱动下呈螺旋式下降，待进入处理室1后，喷气口打开，喷出水蒸汽，使处理室1中空气湿度达到40％后，喷雾口打开，将含有炭粉的丙酮溶液以雾状形式喷洒于废纸上，所述的炭粉和丙酮的固液比为1:2，在废纸进入处理室2后，开启升温装置，以5℃/h程序升温至60℃，停止升温，保持温度不变，再进入处理室3，同时通过充气口向处理室3中充入氮氧化物混合气体，再通过喷液口将混合液体喷洒在废纸上，废纸在处理室3中停留时间为30min，接着进入处理室4，在紫外灯的照射下，直至废纸纸面由墨褐色变成白色，由出纸口出纸，待废纸脱墨结束后，打开阀门，将废纸上滴落的液体由积液排出管排出即可。其中喷气口、喷雾口、充气口和喷液口各有四个，废纸脱墨装置每侧置于一个，而紫外灯是以包裹的形式包裹于处理室4的内侧。充气口中充入氮氧化物为一氧化氮与二氧化氮的混合气体，其体积比为1:1。喷液口喷出的混合液为甲醛与乙酸乙酯的混合液体，其中甲醛与乙酸乙酯的体积比为1:1。所需处理的脱墨废纸在该装置的脱墨下，得到的纸张白度提高了5％，并不腐蚀处理设备，保护了环境。
实例2
一种废纸脱墨装置，包括进纸口、充氮气口、喷汽口、喷雾口、升温装置、充气口、喷液口、紫外灯、处理室1、处理室2、处理室3、处理室4、出纸口、积液排出管、阀门，其特征在于：首先通过充氮气口充入氮气，将废纸脱墨装置内的空气排出，然后从进纸口将所需脱墨废纸悬挂进入处理室1，呈螺旋式下降，待进入处理室1后，喷汽口打开，喷出水蒸汽，使处理室1中空气湿度达到30％后，喷雾口打开，将含有炭粉的丙酮溶液以雾状形式喷洒于废纸上，在废纸进入处理室2前，开启升温装置，以5℃/h程序升温至60℃，停止升温，保持温度不变，废纸进入处理室2，进行升温处理，再进入处理室3，先通过充气口向处理室3中充入氮氧化物混合气体，再通过喷液口将混合液体喷洒在废纸上，废纸在处理室3中停留时间为20min，接着进入处理室4，在紫外灯的照射下，直至废纸纸面由墨褐色变成白色，由出纸口出纸，待废纸脱墨结束后，打开阀门，将废纸上滴落的液体由积液排出管排出即可。其中喷气口、喷雾口、充气口和喷液口各有四个，废纸脱墨装置每侧置于一个，而紫外灯是以包裹的形式包裹于处理室4的内侧。充气口中充入氮氧化物为一氧化氮与二氧化氮的混合气体，其体积比为1:1。喷液口喷出的混合液为甲醛与乙酸乙酯的混合液体，其中甲醛与乙酸乙酯的体积比为1:1。所需处理的脱墨废纸在该装置的脱墨下，得到的纸张白度提高了6％，并不腐蚀处理设备，保护了环境。
实例3
一种废纸脱墨装置，包括进纸口、充氮气口、喷气口、喷雾口、升温装置、充气口、喷液口、紫外灯、处理室1、处理室2、处理室3、处理室4、出纸口、积液排出管、阀门和马达，其特征在于：首先通过充氮气口充入氮气，将废纸脱墨装置内的空气排出，然后从进纸口将所需脱墨废纸悬挂进入处理室1，悬挂废纸在马达的驱动下呈螺旋式下降，待进入处理室1后，喷气口打开，喷出水蒸汽，使处理室1中空气湿度达到40％后，喷雾口打开，将含有炭粉的丙酮溶液以雾状形式喷洒于废纸上，所述的炭粉和丙酮的固液比为1:2，在废纸进入处理室2后，开启升温装置，以5℃/h程序升温至60℃，停止升温，保持温度不变，再进入处理室3，同时通过充气口向处理室3中充入氮氧化物混合气体，再通过喷液口将混合液体喷洒在废纸上，废纸在处理室3中停留时间为30min，接着进入处理室4，在紫外灯的照射下，直至废纸纸面由墨褐色变成白色，由出纸口出纸，待废纸脱墨结束后，打开阀门，将废纸上滴落的液体由积液排出管排出即可。其中喷气口、喷雾口、充气口和喷液口各有四个，废纸脱墨装置每侧置于一个，而紫外灯是以包裹的形式包裹于处理室4的内侧。充气口中充入氮氧化物为一氧化氮与二氧化氮的混合气体，其体积比为1:1。喷液口喷出的混合液为甲醛与乙酸乙酯的混合液体，其中甲醛与乙酸乙酯的体积比为1:1。所需处理的脱墨废纸在该装置的脱墨下，得到的纸张白度提高了4％，并不腐蚀处理设备，保护了环境。

Claims (3)

1.一种废纸脱墨装置，包括进纸口(1)、充氮气口(2)、喷气口(3)、喷雾口(4)、升温装置(5)、充气口(6)、喷液口(7)、紫外灯(8)、处理室1(9)、处理室2(10)、处理室3(11)、处理室4(12)、出纸口(13)、积液排出管(14)、阀门(15)和马达(16)，其特征在于：首先通过充氮气口(2)充入氮气，将废纸脱墨装置内的空气排出，然后从进纸口(1)将所需脱墨废纸悬挂进入处理室1(9)，悬挂废纸在马达(16)的驱动下呈螺旋式下降，待进入处理室1(9)后，喷气口(3)打开，喷出水蒸汽，使处理室1(9)中空气湿度达到30～40％后，喷雾口(4)打开，将含有炭粉的丙酮溶液以雾状形式喷洒于废纸上，所述的炭粉和丙酮的固液比为1:2，在废纸进入处理室2(10)后，开启升温装置(5)，以5℃/h程序升温至60℃，停止升温，保持温度不变，再进入处理室3(11)，同时通过充气口(6)向处理室3(11)中充入氮氧化物混合气体，再通过喷液口(7)将混合液体喷洒在废纸上，所述的喷液口(7)喷出的混合液为甲醛与乙酸乙酯的混合液体，其中甲醛与乙酸乙酯的体积比为1:1；废纸在处理室3(11)中停留时间为20～30min，接着进入处理室4(12)，在紫外灯(8)的照射下，直至废纸纸面由墨褐色变成白色，由出纸口(13)出纸，待废纸脱墨结束后，打开阀门(15)，将废纸上滴落的液体由积液排出管(14)排出即可。
2.根据权利要求1所述的一种废纸脱墨装置，其特征在于：所述的喷气口(3)、喷雾口(4)、充气口(6)和喷液口(7)各有四个，废纸脱墨装置每侧置于一个，而紫外灯(8)是以包裹的形式包裹于处理室4(12)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种废纸脱墨装置，其特征在于：所述的充气口(6)中充入氮氧化物为一氧化氮与二氧化氮的混合气体，其体积比为1:1。
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