CN105350370A - 一种废纸脱墨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种废纸脱墨装置,属于废纸处理技术领域。本发明首先通过充氮气口充入氮气,将废纸脱墨装置内的空气排出,然后从进纸口将所需脱墨废纸悬挂以呈螺旋式下降,喷气口喷出水蒸汽,再通过喷雾口将含有炭粉的丙酮溶液以雾状形式喷洒于废纸上,开启升温装置,进行升温处理,再通过充气口向其充入氮氧化物混合气体,再由喷液口喷出混合液体,接着在紫外灯的照射下,使得纸面由墨褐色变成白色,由出纸口出纸,待废纸脱墨结束后,打开阀门,将废纸上滴落的液体由积液排出管排出即可。本发明的有益效果在于:能够获得高白度的纸张,且处理后的纸张质量不会因此而改变;在废纸脱墨过程,不会腐蚀设备,污染环境;操作步骤简单,所需成本低。

Description

一种废纸脱墨装置
技术领域
本发明涉及一种废纸脱墨装置,属于废纸处理技术领域。
背景技术
油墨是通过印刷把油墨中的色料粒子黏附在纸张纤维上,而脱墨的原理则和印刷的原理恰恰相反,在于破坏这些粒子对纤维的粘附力。废纸脱墨过程是一个化学反应和物理反应相结合的过程,一般是通过脱墨化学品来破坏印刷油墨对纤维的粘附,在适当的温度和机械外力作用下,将油墨从纤维上分离下来,并从纸浆中分离出去的工艺过程。
传统脱墨的方法是化学法。化学法废纸脱墨方法中,通常会用到氢氧化钠、硅酸钠、螯合剂、过氧化氢、分散剂、捕集剂和附聚剂。为了使油墨颗粒充分脱离废纸纤维的表面,化学脱墨工艺通常需要在较高碱度的介质中进行,例如pH甚至高达11。由于在化学脱墨工艺中高碱度介质的使用,造成纤维素纤维和木素纤维素变黄,为此为了得到高白度的再生纸纤维,在脱墨工艺中还需要使用氧化性漂白剂(例如过氧化氢)或还原性漂白剂(例如工业保险粉)。脱墨过程中高碱度介质的存在,据报道还会造成纸浆纤维发生结构改变,使得制得的纸张强度等性能变差,同时由于化学品的大量采用对生产设备和环境均造成不利的影响。
发明内容
本发明主要解决的技术问题:针对目前利用化学废纸脱墨方法,造成白板纸产品底层白度低,外观差,严重影响产品品质,而且污染环境,提供了一种废纸脱墨装置,本发明主要是通过对废纸的悬挂式连续处理,首先在废纸表面喷洒含有炭粉的丙酮溶液,并通过升温,使废纸纸张软化,再通过通入氮氧化物,产生大量的羟基、过氧基、自由基等高强度的氧化性物质,氧化废纸表面的墨渍,并通过充入氮气和升温,达到剥落的效果,本发明可以获得高白度的纸,且纸质质量不会因此而改变,不会腐蚀设备及污染环境。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案:
一种废纸脱墨装置,包括进纸口、充氮气口、喷气口、喷雾口、升温装置、充气口、喷液口、紫外灯、处理室1、处理室2、处理室3、处理室4、出纸口、积液排出管、阀门和马达,其特征在于:首先通过充氮气口充入氮气,将废纸脱墨装置内的空气排出,然后从进纸口将所需脱墨废纸悬挂进入处理室1,悬挂废纸在马达的驱动下呈螺旋式下降,待进入处理室1后,喷气口打开,喷出水蒸汽,使处理室1中空气湿度达到30~40%后,喷雾口打开,将含有炭粉的丙酮溶液以雾状形式喷洒于废纸上,所述的炭粉和丙酮的固液比为1:2,在废纸进入处理室2后,开启升温装置,以5℃/h程序升温至60℃,停止升温,保持温度不变,再进入处理室3,同时通过充气口向处理室3中充入氮氧化物混合气体,再通过喷液口将混合液体喷洒在废纸上,废纸在处理室3中停留时间为20~30min,接着进入处理室4,在紫外灯的照射下,直至废纸纸面由墨褐色变成白色,由出纸口出纸,待废纸脱墨结束后,打开阀门,将废纸上滴落的液体由积液排出管排出即可。
所述的喷气口、喷雾口、充气口和喷液口各有四个,废纸脱墨装置每侧置于一个,而紫外灯是以包裹的形式包裹于处理室4的内侧。
所述的充气口中充入氮氧化物为一氧化氮与二氧化氮的混合气体,其体积比为1:1。
所述的喷液口喷出的混合液为甲醛与乙酸乙酯的混合液体,其中甲醛与乙酸乙酯的体积比为1:1。
本发明的原理:本发明首先在废纸表面喷洒含有炭粉的丙酮溶液,并通过升温,使废纸纸张软化,再通过通入氮氧化物,产生大量的羟基、过氧基、自由基等高强度的氧化性物质,氧化废纸表面的墨渍,并通过充入氮气和升温,达到剥落的效果。
本发明的应用:首先通过充氮气口充入氮气,将废纸脱墨装置内的空气排出,然后从进纸口将所需脱墨废纸悬挂进入处理室1,悬挂废纸在马达的驱动下呈螺旋式下降,待进入处理室1后,喷气口打开,喷出水蒸汽,使处理室1中空气湿度达到30~40%后,喷雾口打开,将含有炭粉的丙酮溶液以雾状形式喷洒于废纸上,所述的炭粉和丙酮的固液比为1:2,在废纸进入处理室2后,开启升温装置,以5℃/h程序升温至60℃,停止升温,保持温度不变,再进入处理室3,同时通过充气口向处理室3中充入氮氧化物混合气体,再通过喷液口将混合液体喷洒在废纸上,废纸在处理室3中停留时间为20~30min,接着进入处理室4,在紫外灯的照射下,直至废纸纸面由墨褐色变成白色,由出纸口出纸,待废纸脱墨结束后,打开阀门,将废纸上滴落的液体由积液排出管排出即可。
本发明的有益效果是:
(1)能够获得高白度的纸张,且处理后的纸张质量不会因此而改变;
(2)在废纸脱墨过程,不会腐蚀设备,污染环境;
(3)操作步骤简单,所需成本低。
附图说明
图1为本发明“一种废纸脱墨装置”的正面图。
其中,1、进纸口;2、充氮气口;3、喷气口;4、喷雾口;5、升温装置;6、充气口;7、喷液口;8、紫外灯;9、处理室1;10、处理室2;11、处理室3;12、处理室4;13、出纸口;14、积液排出管;15、阀门;16、马达。
具体实施方式
一种废纸脱墨装置,包括进纸口、充氮气口、喷气口、喷雾口、升温装置、充气口、喷液口、紫外灯、处理室1、处理室2、处理室3、处理室4、出纸口、积液排出管、阀门和马达,其特征在于:首先通过充氮气口充入氮气,将废纸脱墨装置内的空气排出,然后从进纸口将所需脱墨废纸悬挂进入处理室1,悬挂废纸在马达的驱动下呈螺旋式下降,待进入处理室1后,喷气口打开,喷出水蒸汽,使处理室1中空气湿度达到30~40%后,喷雾口打开,将含有炭粉的丙酮溶液以雾状形式喷洒于废纸上,所述的炭粉和丙酮的固液比为1:2,在废纸进入处理室2后,开启升温装置,以5℃/h程序升温至60℃,停止升温,保持温度不变,再进入处理室3,同时通过充气口向处理室3中充入氮氧化物混合气体,再通过喷液口将混合液体喷洒在废纸上,废纸在处理室3中停留时间为20~30min,接着进入处理室4,在紫外灯的照射下,直至废纸纸面由墨褐色变成白色,由出纸口出纸,待废纸脱墨结束后,打开阀门,将废纸上滴落的液体由积液排出管排出即可。所述的喷气口、喷雾口、充气口和喷液口各有四个,废纸脱墨装置每侧置于一个,而紫外灯是以包裹的形式包裹于处理室4的内侧。所述的充气口中充入氮氧化物为一氧化氮与二氧化氮的混合气体,其体积比为1:1。所述的喷液口喷出的混合液为甲醛与乙酸乙酯的混合液体,其中甲醛与乙酸乙酯的体积比为1:1。
实例1
一种废纸脱墨装置,包括进纸口、充氮气口、喷气口、喷雾口、升温装置、充气口、喷液口、紫外灯、处理室1、处理室2、处理室3、处理室4、出纸口、积液排出管、阀门和马达,其特征在于:首先通过充氮气口充入氮气,将废纸脱墨装置内的空气排出,然后从进纸口将所需脱墨废纸悬挂进入处理室1,悬挂废纸在马达的驱动下呈螺旋式下降,待进入处理室1后,喷气口打开,喷出水蒸汽,使处理室1中空气湿度达到40%后,喷雾口打开,将含有炭粉的丙酮溶液以雾状形式喷洒于废纸上,所述的炭粉和丙酮的固液比为1:2,在废纸进入处理室2后,开启升温装置,以5℃/h程序升温至60℃,停止升温,保持温度不变,再进入处理室3,同时通过充气口向处理室3中充入氮氧化物混合气体,再通过喷液口将混合液体喷洒在废纸上,废纸在处理室3中停留时间为30min,接着进入处理室4,在紫外灯的照射下,直至废纸纸面由墨褐色变成白色,由出纸口出纸,待废纸脱墨结束后,打开阀门,将废纸上滴落的液体由积液排出管排出即可。其中喷气口、喷雾口、充气口和喷液口各有四个,废纸脱墨装置每侧置于一个,而紫外灯是以包裹的形式包裹于处理室4的内侧。充气口中充入氮氧化物为一氧化氮与二氧化氮的混合气体,其体积比为1:1。喷液口喷出的混合液为甲醛与乙酸乙酯的混合液体,其中甲醛与乙酸乙酯的体积比为1:1。所需处理的脱墨废纸在该装置的脱墨下,得到的纸张白度提高了5%,并不腐蚀处理设备,保护了环境。
实例2
一种废纸脱墨装置,包括进纸口、充氮气口、喷汽口、喷雾口、升温装置、充气口、喷液口、紫外灯、处理室1、处理室2、处理室3、处理室4、出纸口、积液排出管、阀门,其特征在于:首先通过充氮气口充入氮气,将废纸脱墨装置内的空气排出,然后从进纸口将所需脱墨废纸悬挂进入处理室1,呈螺旋式下降,待进入处理室1后,喷汽口打开,喷出水蒸汽,使处理室1中空气湿度达到30%后,喷雾口打开,将含有炭粉的丙酮溶液以雾状形式喷洒于废纸上,在废纸进入处理室2前,开启升温装置,以5℃/h程序升温至60℃,停止升温,保持温度不变,废纸进入处理室2,进行升温处理,再进入处理室3,先通过充气口向处理室3中充入氮氧化物混合气体,再通过喷液口将混合液体喷洒在废纸上,废纸在处理室3中停留时间为20min,接着进入处理室4,在紫外灯的照射下,直至废纸纸面由墨褐色变成白色,由出纸口出纸,待废纸脱墨结束后,打开阀门,将废纸上滴落的液体由积液排出管排出即可。其中喷气口、喷雾口、充气口和喷液口各有四个,废纸脱墨装置每侧置于一个,而紫外灯是以包裹的形式包裹于处理室4的内侧。充气口中充入氮氧化物为一氧化氮与二氧化氮的混合气体,其体积比为1:1。喷液口喷出的混合液为甲醛与乙酸乙酯的混合液体,其中甲醛与乙酸乙酯的体积比为1:1。所需处理的脱墨废纸在该装置的脱墨下,得到的纸张白度提高了6%,并不腐蚀处理设备,保护了环境。
实例3
一种废纸脱墨装置,包括进纸口、充氮气口、喷气口、喷雾口、升温装置、充气口、喷液口、紫外灯、处理室1、处理室2、处理室3、处理室4、出纸口、积液排出管、阀门和马达,其特征在于:首先通过充氮气口充入氮气,将废纸脱墨装置内的空气排出,然后从进纸口将所需脱墨废纸悬挂进入处理室1,悬挂废纸在马达的驱动下呈螺旋式下降,待进入处理室1后,喷气口打开,喷出水蒸汽,使处理室1中空气湿度达到40%后,喷雾口打开,将含有炭粉的丙酮溶液以雾状形式喷洒于废纸上,所述的炭粉和丙酮的固液比为1:2,在废纸进入处理室2后,开启升温装置,以5℃/h程序升温至60℃,停止升温,保持温度不变,再进入处理室3,同时通过充气口向处理室3中充入氮氧化物混合气体,再通过喷液口将混合液体喷洒在废纸上,废纸在处理室3中停留时间为30min,接着进入处理室4,在紫外灯的照射下,直至废纸纸面由墨褐色变成白色,由出纸口出纸,待废纸脱墨结束后,打开阀门,将废纸上滴落的液体由积液排出管排出即可。其中喷气口、喷雾口、充气口和喷液口各有四个,废纸脱墨装置每侧置于一个,而紫外灯是以包裹的形式包裹于处理室4的内侧。充气口中充入氮氧化物为一氧化氮与二氧化氮的混合气体,其体积比为1:1。喷液口喷出的混合液为甲醛与乙酸乙酯的混合液体,其中甲醛与乙酸乙酯的体积比为1:1。所需处理的脱墨废纸在该装置的脱墨下,得到的纸张白度提高了4%,并不腐蚀处理设备,保护了环境。

Claims (4)

1.一种废纸脱墨装置,包括进纸口(1)、充氮气口(2)、喷气口(3)、喷雾口(4)、升温装置(5)、充气口(6)、喷液口(7)、紫外灯(8)、处理室1(9)、处理室2(10)、处理室3(11)、处理室4(12)、出纸口(13)、积液排出管(14)、阀门(15)和马达(16),其特征在于:首先通过充氮气口(2)充入氮气,将废纸脱墨装置内的空气排出,然后从进纸口(1)将所需脱墨废纸悬挂进入处理室1(9),悬挂废纸在马达(16)的驱动下呈螺旋式下降,待进入处理室1(9)后,喷气口(3)打开,喷出水蒸汽,使处理室1(9)中空气湿度达到30~40%后,喷雾口(4)打开,将含有炭粉的丙酮溶液以雾状形式喷洒于废纸上,所述的炭粉和丙酮的固液比为1:2,在废纸进入处理室2(10)后,开启升温装置(5),以5℃/h程序升温至60℃,停止升温,保持温度不变,再进入处理室3(11),同时通过充气口(6)向处理室3(11)中充入氮氧化物混合气体,再通过喷液口(7)将混合液体喷洒在废纸上,废纸在处理室3(11)中停留时间为20~30min,接着进入处理室4(12),在紫外灯(8)的照射下,直至废纸纸面由墨褐色变成白色,由出纸口(13)出纸,待废纸脱墨结束后,打开阀门(15),将废纸上滴落的液体由积液排出管(14)排出即可。
2.根据权利要求1所述的一种废纸脱墨装置,其特征在于:所述的喷气口(3)、喷雾口(4)、充气口(6)和喷液口(7)各有四个,废纸脱墨装置每侧置于一个,而紫外灯(8)是以包裹的形式包裹于处理室4(12)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种废纸脱墨装置,其特征在于:所述的充气口(6)中充入氮氧化物为一氧化氮与二氧化氮的混合气体,其体积比为1:1。
4.根据权利要求1所述的一种废纸脱墨装置,其特征在于:所述的喷液口(7)喷出的混合液为甲醛与乙酸乙酯的混合液体,其中甲醛与乙酸乙酯的体积比为1:1。
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