CN105348898A - 一种水性漆打磨助剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种水性漆打磨助剂，按重量份计算其组成包括：乳化剂5-15份，水10-30份，有机溶剂5-15份，硬脂酸盐10-50份。本发明的水性漆打磨助剂配方简单，添加剂少，避免了过多添加剂带来的副作用或调控难度，以及大大降低原料成本。本发明的水性漆打磨助剂制备方法简单易操作，生产效率高，获得的打磨助剂与水性漆相容性好，在水性漆中分散性很好，稳定性也很好，放置1年以上不出现分层现象。所获得的水性漆打磨助剂可适用与不同体系的水性树脂漆，打磨性能好，实用性强。

Description

一种水性漆打磨助剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及水性漆的领域，特别涉及一种水性漆打磨助剂及其制备方法。

背景技术

水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。

水性漆打磨助剂性能和特点：(1)外观：淡黄色均质乳液；(2)固含量：40％；(3)pH值为7～8(20℃，2％水分散液)。水性漆打磨助剂适用于水性木器漆底漆、腻子用打磨助剂，应用于水性涂料体系，可以提高涂层表面疏水性，改善漆膜手感。水性漆打磨助剂的应用：(1)水性漆打磨助剂用于水性工业漆及木器漆，改善表面滑爽性，避免机械打磨时温度上升，导致涂膜变软并糊住砂纸或砂轮，有消光作用；(2)水性漆打磨助剂可用于乳胶漆，改善涂膜的抗水渗透性，在高pvc料中改善涂膜手感；(3)水性漆打磨助剂可用于外墙腻子，提高软化系数；(4)水性漆打磨助剂可用于水泥砂浆及混凝土，改善疏水性；(5)水性漆打磨助剂可用于水性油墨，防止印刷物粘连。

打磨助剂作为木器底漆必不可缺少的一种助剂，可以改善木器表面滑爽性，避免机械打磨时温度上升，导致涂膜变软粘在砂纸上或者糊住砂轮。随着水性漆市场的开拓，对水性漆打磨助剂的需求会越来越迫切，对水性漆打磨助剂的要求也会越来越高。但现在市场上能令涂料使用者很满意的产品还很少，多数打磨助剂不溶于水、乙醇，与水性漆不相容，不能很好地分散于水性漆中，放置一段时间后出现分层现象。此外，现有技术中为了解决打磨助剂与水性漆相容性或分散性问题，添加各种各样的添加剂，导致在制备打磨助剂时又增加各种添加剂的调控难度。

发明内容

鉴以此，本发明的目的在于提出一种水性漆打磨助剂及其制备方法，打磨助剂在水性漆中分散性好，稳定性好，打磨性能好以及该制备方法简单易行，适于推广。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种水性漆打磨助剂，按重量份计算其组成包括：

乳化剂：5-15份

水：10-30份

有机溶剂：5-15份

硬脂酸盐：10-50份。

进一步的，按重量份计算其组成包括：

乳化剂：10份

水：30份

有机溶剂：10份

硬脂酸盐：30份。

进一步的，按重量份计算其组成包括：

乳化剂：5份

水：20份

有机溶剂：15份

硬脂酸盐：30份。

进一步的，水性漆打磨助剂组成中硬脂酸盐的重量浓度为20-43％。

进一步的，所述乳化剂为山梨醇脂肪酸酯、聚乙二醇硬脂酸酯、聚乙二醇月桂酸酯、聚乙二醇油酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。

进一步的，所述有机溶剂为丙酮、乙醚、三氯甲烷、乙醇、醋酸戊酯中的至少一种。

进一步的，所述硬脂酸盐为硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸铝中的至少一种。

一种水性漆打磨助剂的制备方法，包括步骤如下：

S1：按组成配方准备原料，其组成按重量份计算包括乳化剂5-15份、水10-30份、有机溶剂5-15份、硬脂酸盐10-50份；

S2：用所述乳化剂和有机溶剂将所述硬脂酸盐分散于所述水中，其中水的温度为50-100℃；

S3：搅拌均匀，即获得水性漆打磨助剂。

进一步的，其特征在于，所述步骤S2中，分散时用的水的温度为80-100℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的水性漆打磨助剂配方简单，添加剂少，避免了过多添加剂带来的副作用或调控难度，以及大大降低原料成本；所述水性漆打磨助剂制备方法简单易操作，生产效率高，获得的打磨助剂与水性漆相容性好，在水性漆中分散性很好，稳定性也很好，放置1年以上不出现分层现象；获得的水性漆打磨助剂可适用与不同体系的水性树脂漆，打磨性能好，实用性强。

具体实施方式

为对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，发明人结合实施例进行说明，但以下实施例所描述的仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种水性漆打磨助剂，按重量份计算其组成包括：

乳化剂：10份

水：30份

有机溶剂：10份

硬脂酸盐：50份

乳化剂是指能使两种互不相溶的液体混合时形成稳定的乳状液所需加入的第三种物质。乳化剂具有界面活性，能在两种不相溶的液体的界面上形成单分子层，降低其界面张力。其极性基团趋向水相、非极性基团趋向油相，形成定向排列。乳化剂为山梨醇脂肪酸酯、聚乙二醇硬脂酸酯、聚乙二醇月桂酸酯、聚乙二醇油酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。

有机溶剂为丙酮、乙醚、三氯甲烷、乙醇、醋酸戊酯中的至少一种。

硬脂酸盐可选为硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸铝中的至少一种。

其具体的制备过程步骤如下：

S1：按组成配方准备原料；

S2：用所述乳化剂和有机溶剂将所述硬脂酸盐分散于所述水中，其中分散时用的水为50-100℃的水；

S3：搅拌均匀，即获得水性漆打磨助剂。

实施例2至9

实施例1至9的组成配方如表1所示，实施例1至9均为水温度为100℃时所获得的不同配方水性漆打磨助剂，其应用于水性漆中的打磨性能和稳定性能的比较如表2所示，表2中的稳定性能是指所述水性漆打磨助剂分散于水性漆中放置1年后的稳定性。

表1不同组成配方的水性漆打磨助剂

表2不同浓度配方的水性漆打磨助剂及其性能比较

从表2的数据分析可得出，当水性漆打磨助剂组成配方中硬脂酸盐的重量浓度为17-50％时，根据本发明制备方法可获得良好打磨性能或稳定性能，特别是；当水性漆打磨助剂组成配方中硬脂酸盐的重量浓度为20-43％时，根据本发明制备方法可同时获得良好打磨性能和稳定性能；这可能是因为浓度过低的硬脂酸盐降低了水性漆打磨助剂的打磨性能，浓度过高的硬脂酸盐分散性不好导致了打磨性能或稳定性能差。

实施例10至14

实施例10至14的配方组成均与实施例2的配方组成相同，但是在制备过程步骤S2中的水温度分别替换为90℃、80℃、70℃、60℃以及50℃。表3为不同水温度获得的水性漆打磨助剂及其性能比较，表3中的稳定性能是指所述水性漆打磨助剂分散于水性漆中放置1年后的稳定性。实施例10至14采用丁达尔现象比较分散性能：(1)当光束通过粗分散体系，由于分散质的粒子大于入射光的波长，主要发生反射或折射现象，使体系呈现混浊。(2)当光线通过胶体溶液，由于分散质粒子的半径一般在1～100nm之间，小于入射光的波长，主要发生散射，可以看见乳白色的光柱，出现丁达尔现象。(3)当光束通过分子溶液，由于溶液十分均匀，散射光因相互干涉而完全抵消，看不见散射光。

表3不同水温度获得的水性漆打磨助剂及其性能比较

从表3数据可知，水的温度对水性漆打磨助剂的分散性和稳定性的影响很大。本发明的制备方法步骤S2中，水温度为100℃、90℃或80℃时，所获得的水性漆打磨助剂分散性较好，稳定性较好；当水温度降至70℃时，所获得的水性漆打磨助剂分散性开始出现明显降低趋势，其稳定性也明显下降；当水温度达50℃时，所获得的水性漆打磨助剂分散性相对较差，其稳定性相对较差。

本发明获得的水性漆打磨助剂可适用与不同体系的水性漆，例如聚氨酯分散体制成的水性漆、苯乙烯-丙烯酸或丙烯酸乳胶制成的水性漆以及第三类，第三类是指以上两种的结合物，本发明获得的水性漆打磨助剂实用性强，适用性广，节约使用成本。

本发明的制备方法步骤S2对各组分的添加顺序不限定，对搅拌速度也不限定，即本发明水性漆打磨助剂的制备方法可以在很宽的生产条件下进行，简单易操作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水性漆打磨助剂，其特征在于，按重量份计算其组成包括：

乳化剂：5-15份

水：10-30份

有机溶剂：5-15份

硬脂酸盐：10-50份。

2.根据权利要求1所述的水性漆打磨助剂，其特征在于，按重量份计算其组成包括：

乳化剂：10份

水：30份

有机溶剂：10份

硬脂酸盐：30份。

3.根据权利要求1所述的水性漆打磨助剂，其特征在于，按重量份计算其组成包括：

乳化剂：5份

水：20份

有机溶剂：15份

硬脂酸盐：30份。

4.根据权利要求1所述的水性漆打磨助剂，其特征在于，水性漆打磨助剂组成中硬脂酸盐的重量浓度为20-43％。

5.根据权利要求1所述的水性漆打磨助剂，其特征在于，所述乳化剂为山梨醇脂肪酸酯、聚乙二醇硬脂酸酯、聚乙二醇月桂酸酯、聚乙二醇油酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的水性漆打磨助剂，其特征在于，所述有机溶剂为丙酮、乙醚、三氯甲烷、乙醇、醋酸戊酯中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的水性漆打磨助剂，其特征在于，所述硬脂酸盐为硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸铝中的至少一种。

8.一种水性漆打磨助剂的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：

S1：按组成配方准备原料，其组成按重量份计算包括乳化剂5-15份、水10-30份、有机溶剂5-15份、硬脂酸盐10-50份；

S2：用所述乳化剂和有机溶剂将所述硬脂酸盐分散于所述水中，其中水的温度为50-100℃；

S3：搅拌均匀，即获得水性漆打磨助剂。

9.根据权利要求8所述的一种水性漆打磨助剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，分散时用的水的温度为80-100℃。