CN105347124B - 油气分离滤芯缠绕装置 - Google Patents

油气分离滤芯缠绕装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105347124B
CN105347124B CN201510324326.4A CN201510324326A CN105347124B CN 105347124 B CN105347124 B CN 105347124B CN 201510324326 A CN201510324326 A CN 201510324326A CN 105347124 B CN105347124 B CN 105347124B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
oil
filter element
rubber rollers
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510324326.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105347124A (zh
Inventor
张剑敏
魏亚平
杨运生
吴九容
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI THENOW TECHNOLOGIES Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI THENOW TECHNOLOGIES Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI THENOW TECHNOLOGIES Co Ltd filed Critical SHANGHAI THENOW TECHNOLOGIES Co Ltd
Priority to CN201510324326.4A priority Critical patent/CN105347124B/zh
Publication of CN105347124A publication Critical patent/CN105347124A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105347124B publication Critical patent/CN105347124B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种油气分离滤芯缠绕装置,减速电机(4)通过同步皮带(3)经小皮带轮(1)和大皮带轮(5)连接驱动主轴(6),驱动主轴前部经卡盘(9)连接气胀轴(12),气胀轴上能套装油气分离滤芯支撑网(13);驱动主轴后部套装主动齿轮(20),主动齿轮带动被动齿轮(19),被动齿轮带动若干个滚子链轮(21),链轮轴安装于链轮轴支撑板(25)上,链轮轴接离合器(2)后输出经万向接头(10)接万向轴(8),万向轴另一端经万向接头接橡胶辊(18),多根橡胶辊分成上下两组并分别安装于两个橡胶辊组件(11)上,上下两组橡胶辊组成圆形将气胀轴包围在中间,并使橡胶辊与气胀轴旋转方向相反,从而能将过滤纸(24)缠绕在支撑网上。

Description

油气分离滤芯缠绕装置
技术领域
本发明涉及一种油气分离滤芯缠绕装置,尤其涉及一种不用双面胶的油气分离滤芯缠绕装置。
背景技术
通常,油气分离滤芯的装配是将过滤纸缠绕在支撑网上,需用双面胶将滤纸端部用双面胶粘在支撑网上,才能开始卷绕,并产生张力将滤纸缠紧。如果不用双面胶,滤纸在支撑网上可能缠不紧。如果滤纸在支撑网上缠得不紧的话,压缩空气会将松弛的滤纸吹破,导致油气分离滤芯报废。在实际使用中发现,现有采用双面胶的油气分离滤芯,双面胶会封住支撑网的一部分孔,减少了气流的流通面积,影响油气的分离效率。这样,对于直径较大的油气分离滤芯来说,问题还不大。但是对于直径较小的油气分离滤芯来说,问题就大了,其有效流通面积会明显降低,从而影响油气分离滤芯分离效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油气分离滤芯缠绕装置,该滤芯缠绕装置能将过滤纸缠绕在支撑网上,并能缠得紧,省去了双面胶工序,从而提高了油气分离滤芯装配效率和油气分离效率。
为了实现上述技术目的,本发明采用如下技术方案:
一种油气分离滤芯缠绕装置,包括减速电机、驱动主轴、气胀轴、主动齿轮、被动齿轮、离合器、万向轴、万向接头、橡胶辊组件;
所述减速电机通过同步皮带经小皮带轮和大皮带轮连接驱动主轴,驱动主轴前部经卡盘连接气胀轴,气胀轴上能套装油气分离滤芯支撑网;
所述驱动主轴后部套装主动齿轮,主动齿轮带动被动齿轮,被动齿轮带动若干个滚子链轮,链轮安装于链轮轴上,链轮轴安装于链轮轴支撑板上,链轮轴接离合器后输出经万向接头接万向轴,万向轴另一端经万向接头接橡胶辊,多根橡胶辊分成上下两组,每组橡胶辊安装于橡胶辊组件上,每组橡胶辊组成半圆状;
上下两个橡胶辊组件中的多根橡胶辊组成圆形将气胀轴包围在中间,并且使橡胶辊与气胀轴旋转方向相反,从而能将过滤纸缠绕在支撑网上。
所述橡胶辊组件包括升降气缸、橡胶辊支架、升降导杆、直线轴承,橡胶辊支架内安装有若干根橡胶辊,橡胶辊支架由升降气缸驱动,橡胶辊支架外装有升降导杆,升降导杆安装于直线轴承上,橡胶辊支架在升降气缸驱动下能沿升降导杆上下移动。
所述橡胶辊轴经滑座式轴承安装于橡胶辊支架上,滑座式轴承上端装有弹簧,滑座式轴承对准若干根橡胶辊构成的半圈状中心线。
进一步,所述橡胶辊为六根,三根橡胶辊组成一组,分为上下两组。
所述主动齿轮与被动齿轮的齿轮速比i=1.1:1。
所述离合器为钢球可调试安全离合器。
本发明采用将油气分离滤芯支撑网胀紧在气胀轴上,气胀轴联接于驱动主轴,驱动主轴经齿轮啮合、并经离合器、万向轴和万向接头带动若干根橡胶辊,橡胶轴安装于橡胶辊组件上,橡胶辊组件包括升降气缸,若干根橡胶辊分上下两组设置并构成圆形,能将气胀轴包围和松开,橡胶辊转向与气胀轴转向相反,从而能将过滤纸缠绕在支撑网上。本发明能在不用双面胶的情况下,将过滤纸在支撑网上缠紧,从而省去了双面胶工序,提高了油气分离滤芯装配效率和油气分离效率,降低成本。
附图说明
图1为本发明油气分离滤芯缠绕装置的结构示意图;
图2为本发明的被动齿轮和主动齿轮及链轮连接示意图;
图3(1)至图3(7)为橡胶辊将过滤纸卷紧过程示意图。
图中:1小皮带轮,2离合器,3同步皮带,4减速电机,5大皮带轮,6驱动主轴,7主轴轴承,8万向轴,9卡盘,10万向接头,11橡胶辊组件,12气胀轴,13支撑网,14升降气缸,15橡胶辊支架,16升降导杆,17直线轴承,18橡胶辊,19被动齿轮,20主动齿轮,21链轮,22弹簧,23带滑座轴承,24过滤纸,25链轮轴支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参见图1、图2、图3(1)至图3(7),一种油气分离滤芯缠绕装置,包括减速电机4、驱动主轴6、气胀轴12、主动齿轮20、被动齿轮19、离合器2、万向轴8、万向接头10、橡胶辊组件11;
所述减速电机4通过同步皮带3经小皮带轮1和大皮带轮5连接驱动主轴6,驱动主轴6安装在轴承7上,驱动主轴6前部装有三爪卡盘9,卡盘9抓住气胀轴12,气胀轴12上能套装油气分离滤芯支撑网13。
所述驱动主轴6后部套装主动齿轮20,主动齿轮20带动被动齿轮19,主动齿轮与被动齿轮的齿轮速比i=1.1:1。被动齿轮19经链条带动若干个滚子链轮21,链轮21为六个,链轮21安装于链轮21轴上,六个链轮21轴分二组安装于二对共四块的链轮轴支撑板25上;一个链轮21轴接一个离合器2后输出经万向接头10接一个万向轴8,万向轴8另一端经万向接头10接橡胶辊18。所述离合器2为钢球可调试安全离合器,所述万向轴8为带花键可伸缩万向轴。所述橡胶辊18为六根,三根橡胶辊18组成一组,分为上下两组,每组橡胶辊18安装于橡胶辊组件11上,每组橡胶辊18组成半圆状,如图2所示,上组的三根橡胶辊18标记为B、C、D,下组的三根橡胶辊18标记为E、F、G,中间标记为A的是气胀辊12。
所述橡胶辊组件11有上下两个,上下两个橡胶辊组件11中的六根橡胶辊18组成圆形将气胀轴12包围在中间,并且使橡胶辊18与气胀轴12旋转方向相反,从而能将过滤纸24缠绕在支撑网13上。
所述橡胶辊组件11包括升降气缸14、橡胶辊支架15、升降导杆16、直线轴承17,每个橡胶辊支架15内安装有三根橡胶辊18,橡胶辊支架15由升降气缸14驱动,橡胶辊支架15外装有升降导杆16,升降导杆16安装于直线轴承17上,橡胶辊支架15在升降气缸14驱动下能沿升降导杆16上下移动,完成对于气胀轴12的包围和松开。
所述橡胶辊18轴经滑座式轴承23安装于橡胶辊支架15上,滑座式轴承23上端装有弹簧22,滑座式轴承23对准若干根橡胶辊18构成的半圈状中心线。
本发明油气分离滤芯缠绕装置的工作过程是:参见图1、图2、图3(1)至图3(7)。
将油气分离滤芯支撑网13装在气胀轴12上,并在气胀轴12内通入压缩空气将支撑网13胀紧后,驱动主轴6由减速电机4、大皮带轮5、小皮带轮1和同步皮带3带动进行转动,同时,驱动主轴6通过套装在驱动主轴6上的主动齿轮20带动被动齿轮19转动,被动齿轮19经链条带动六个滚子链轮21转动,链轮21经链轮轴、离合器2、万向接头10、万向轴8,使橡胶辊18与支撑网13方向相反旋转。主动齿轮20与被动齿轮19的齿轮速比i=1.1:1,这样,当支撑网13旋转一圈时,橡胶辊18旋转一圈多一点,使过滤纸24在缠绕时具有张紧作用。离合器2为钢珠可调式安全离合器,其作用是,当过滤纸24已拉紧时,链轮轴在调定的转矩下打滑,避免过滤纸拉断。橡胶辊18分上下二组,每组三根,方便将支撑网13上缠好过滤纸24的油气分离滤芯卸下。橡胶辊18的直径较支撑网13的直径略小,以相邻二根橡胶辊18不触碰为宜。上下二组橡胶辊18用升降气缸14向气胀轴12压紧,使橡胶辊18端部的滑动座轴承23在弹簧22的作用下,紧贴支撑网13。上下升降气缸14的作用是,当要卷纸时,将橡胶辊18压向支撑网13的中心,将过滤纸24先将纸端拉长出一点出来,目的是使过滤纸在刚开始时没有张力便于开头。然后从后边的上下部分面处穿进,启动减速电机4。在橡胶辊18的带动下,过滤纸段在支撑网13上卷紧,当过滤纸卷到二圈时,上下橡胶辊18在控制单元的定时器作用下,通过上下升降气缸14打开,靠放卷磁粉制动器产生。万向接头10和万向轴8利于橡胶辊18升降,滑座式轴承23和弹簧22使橡胶辊18对支撑网13产生压紧力而不至于压坏过滤纸24。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围,因此,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油气分离滤芯缠绕装置,其特征是:包括减速电机(4)、驱动主轴(6)、气胀轴(12)、主动齿轮(20)、被动齿轮(19)、离合器(2)、万向轴(8)、万向接头(10)、橡胶辊组件(11);
所述减速电机(4)通过同步皮带(3)经小皮带轮(1)和大皮带轮(5)连接驱动主轴(6),驱动主轴(6)前部经卡盘(9)连接气胀轴(12),气胀轴(12)上能套装油气分离滤芯支撑网(13);
所述驱动主轴(6)后部套装主动齿轮(20),主动齿轮(20)带动被动齿轮(19),被动齿轮(19)带动若干个滚子链轮(21),链轮(21)安装于链轮(21)轴上,链轮(21)轴安装于链轮轴支撑板(25)上,链轮(21)轴接离合器(2)后输出经万向接头(10)接万向轴(8),万向轴(8)另一端经万向接头(10)接橡胶辊(18),多根橡胶辊(18)分成上下两组,每组橡胶辊(18)安装于橡胶辊组件(11)上,每组橡胶辊(18)组成半圆状;
上下两个橡胶辊组件(11)中的多根橡胶辊(18)组成圆形将气胀轴(12)包围在中间,并且使橡胶辊(18)与气胀轴(12)旋转方向相反,从而能将过滤纸(24)缠绕在支撑网(13)上。
2.根据权利要求1所述的油气分离滤芯缠绕装置,其特征是:所述橡胶辊组件(11)包括升降气缸(14)、橡胶辊支架(15)、升降导杆(16)、直线轴承(17),橡胶辊支架(15)内安装有若干根橡胶辊(18),橡胶辊支架(15)由升降气缸(14)驱动,橡胶辊支架(15)外装有升降导杆(16),升降导杆(16)安装于直线轴承(17)上,橡胶辊支架(15)在升降气缸(14)驱动下能沿升降导杆(16)上下移动。
3.根据权利要求2所述的油气分离滤芯缠绕装置,其特征是:所述橡胶辊(18)轴经滑座式轴承(23)安装于橡胶辊支架(15)上,滑座式轴承(23)上端装有弹簧(22),滑座式轴承(23)对准若干根橡胶辊(18)构成的半圈状中心线。
4.根据权利要求2或3所述的油气分离滤芯缠绕装置,其特征是:所述橡胶辊(18)为六根,三根橡胶辊(18)组成一组,分为上下两组。
5.根据权利要求1所述的油气分离滤芯缠绕装置,其特征是:所述主动齿轮(20)与被动齿轮(19)的齿轮速比i=1.1:1。
6.根据权利要求1所述的油气分离滤芯缠绕装置,其特征是:所述离合器(2)为钢球可调试安全离合器。
CN201510324326.4A 2015-06-15 2015-06-15 油气分离滤芯缠绕装置 Active CN105347124B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510324326.4A CN105347124B (zh) 2015-06-15 2015-06-15 油气分离滤芯缠绕装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510324326.4A CN105347124B (zh) 2015-06-15 2015-06-15 油气分离滤芯缠绕装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105347124A CN105347124A (zh) 2016-02-24
CN105347124B true CN105347124B (zh) 2017-02-01

Family

ID=55323230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510324326.4A Active CN105347124B (zh) 2015-06-15 2015-06-15 油气分离滤芯缠绕装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105347124B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55114314A (en) * 1979-02-27 1980-09-03 Takuwa:Kk Filter device
US4334670A (en) * 1979-01-17 1982-06-15 Taiyo Sengu Co., Ltd. Anchor winch equipment
JPS59223661A (ja) * 1983-06-02 1984-12-15 Hiroshi Kimura いか釣り機械の巻取装置
JPS6082570A (ja) * 1983-10-12 1985-05-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd 巻線機
JPS60122666A (ja) * 1983-12-06 1985-07-01 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd 異形線の整列巻取り方法及びその装置
CN204778086U (zh) * 2015-06-15 2015-11-18 上海士诺健康科技股份有限公司 油气分离滤芯缠绕装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4334670A (en) * 1979-01-17 1982-06-15 Taiyo Sengu Co., Ltd. Anchor winch equipment
JPS55114314A (en) * 1979-02-27 1980-09-03 Takuwa:Kk Filter device
JPS59223661A (ja) * 1983-06-02 1984-12-15 Hiroshi Kimura いか釣り機械の巻取装置
JPS6082570A (ja) * 1983-10-12 1985-05-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd 巻線機
JPS60122666A (ja) * 1983-12-06 1985-07-01 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd 異形線の整列巻取り方法及びその装置
CN204778086U (zh) * 2015-06-15 2015-11-18 上海士诺健康科技股份有限公司 油气分离滤芯缠绕装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105347124A (zh) 2016-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107328377A (zh) 一种车轮跳动检测装置
CN205837371U (zh) 一种自动撕膜机
CN204778086U (zh) 油气分离滤芯缠绕装置
CN105347124B (zh) 油气分离滤芯缠绕装置
CN105236196B (zh) 帘布导开工装驱动机构
CN207697234U (zh) 一种印刷机实现复合膜在线同步易撕处理的装置
CN104896049B (zh) 微型双动力飞行器轴承减速装置
CN206668884U (zh) 一种新型传动机构
CN203173559U (zh) 一种气涨轴定位机构及具有该机构的高速分切机
CN205132773U (zh) 一种输电电缆用便捷式收放装置
CN205802564U (zh) 全自动网笼复卷机
CN208789977U (zh) 一种大流量滤芯包装设备
CN204265058U (zh) 一种无芯收卷机绕卷辊快速换轮装置
CN207921250U (zh) 双输入双输出轮边变速器总成
CN207170576U (zh) 一种法兰卷圆装置
CN108773509A (zh) 一种大流量滤芯包装设备
CN204400327U (zh) 一种手动绞盘钢丝绳缠绕装置
CN203064894U (zh) 一种不停机牵引检测机
CN206017577U (zh) 一种胶装机的侧胶上胶机构
CN206913862U (zh) 一种涂布机二次贴合装置
CN104641812B (zh) 全喂入联合收割机脱粒系统的传动机构
CN107497886A (zh) 全自动放线机
CN203904567U (zh) 一种张力等速卷线装置
CN102431273B (zh) 一种过胶机动力传动结构
CN208962500U (zh) 一种环形输送带无接头成型装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant