CN105347095A - 一种用于导正机的输送滚轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于导正机的输送滚轮,包括滚轮本体与螺丝固定件,所述滚轮本体的中部呈内凹的圆弧状,中部沿两端方向呈圆锥状;所述螺丝固定件有两个,分别固定连接于滚轮本体的两端。本发明运行稳定,具有自动防偏作用,使得输送滚轮更加方便的组合、安装、调试,同时安装了该输送滚轮的导正机能够导正多个柔性线路板,减少了操作人员的劳动强度,极大的提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及用于柔性线路板的导正机,尤其涉及了一种用于导正机的输送滚轮。
背景技术
柔性线路板在生产进入加热工艺后会出现不规则的乱序,导致在加热工艺后的生产无法正常进行,现均采用操作人员在此工艺位人工进行导正,增加了操作人员的劳动强度,降低了生产效率。现有的输送滚轮在输送柔性线路板时容易走偏,使得输送效率下降。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的就在于提供了一种用于导正机的输送滚轮,运行稳定,具有自动防偏作用,使得输送滚轮更加方便的组合、安装、调试,同时安装了该输送滚轮的导正机能够导正多个柔性线路板,减少了操作人员的劳动强度,极大的提高了生产效率。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:一种用于导正机的输送滚轮,包括滚轮本体与螺丝固定件,所述滚轮本体的中部呈内凹的圆弧状,中部沿两端方向呈圆锥状;所述螺丝固定件有两个,分别固定连接于滚轮本体的两端。
作为一种优选方案,所述滚轮本体呈中空状。
作为一种优选方案,所述滚轮本体的内径为12mm。
作为一种优选方案,所述螺丝固定件中部为中空的圆柱形体,两边为外端较小的圆锥形体。
作为一种优选方案,所述螺丝固定件的圆锥形体上开有螺栓安装孔。
作为一种优选方案,所述螺栓安装孔有两个或两个以上,沿径向均匀分布于圆锥形体上。
作为一种优选方案,所述螺丝固定件的圆柱形体的内径为12mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明运行稳定,具有自动防偏作用,使得输送滚轮更加方便的组合、安装、调试,同时安装了该输送滚轮的导正机能够导正多个柔性线路板,减少了操作人员的劳动强度,极大的提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中螺丝固定件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例:
如图1所示,一种用于导正机的输送滚轮,包括滚轮本体1与螺丝固定件2,所述滚轮本体1的中部呈内凹的圆弧状11,中部沿两端方向呈圆锥状12;所述螺丝固定件2有两个,分别固定连接于滚轮本体1的两端;所述滚轮本体1呈中空状,所述滚轮本体1的内径为12mm。
如图2所示,所述螺丝固定件2中部为中空的圆柱形体21,两边为外端较小的圆锥形体22;所述螺丝固定件2的圆锥形体22上开有螺栓安装孔23,所述螺栓安装孔23有两个或两个以上,沿径向均匀分布于圆锥形体22上,所述螺丝固定件2的圆柱形体21的内径为12mm。
具体实施时,本发明的输送滚轮具有自动防偏作用,使得输送滚轮更加方便的组合、安装、调试,同时安装了将本发明的输送滚轮安装于导正机上,使得导正机运行稳定,能够有序的导正多个柔性线路板,减少了操作人员的劳动强度,极大的提高了生产效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于导正机的输送滚轮,其特征在于:包括滚轮本体与螺丝固定件,所述滚轮本体的中部呈内凹的圆弧状,中部沿两端方向呈圆锥状;所述螺丝固定件有两个,分别固定连接于滚轮本体的两端。
2.根据权利要求1所述的一种用于导正机的输送滚轮,其特征在于:所述滚轮本体呈中空状。
3.根据权利要求2所述的一种用于导正机的输送滚轮,其特征在于:所述滚轮本体的内径为12mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于导正机的输送滚轮,其特征在于:所述螺丝固定件中部为中空的圆柱形体,两边为外端较小的圆锥形体。
5.根据权利要求4所述的一种用于导正机的输送滚轮,其特征在于:所述螺丝固定件的圆锥形体上开有螺栓安装孔。
6.根据权利要求5所述的一种用于导正机的输送滚轮,其特征在于:所述螺栓安装孔有两个或两个以上,沿径向均匀分布于圆锥形体上。
7.根据权利要求4所述的一种用于导正机的输送滚轮,其特征在于:所述螺丝固定件的圆柱形体的内径为12mm。
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