CN202642938U

CN202642938U - 一种导布辊

Info

Publication number: CN202642938U
Application number: CN 201220337237
Authority: CN
Inventors: 陈叶清; 吴海卿; 曹建平
Original assignee: YIXING ZHONGDA TEXTILE CO Ltd
Current assignee: YIXING ZHONGDA TEXTILE CO Ltd
Priority date: 2012-07-12
Filing date: 2012-07-12
Publication date: 2013-01-02
Anticipated expiration: 2022-07-12

Abstract

本实用新型提供了一种导布辊，其包括：呈纵长延伸的中空筒体，其两端开口处设有阶梯孔，所述阶梯孔的内壁面上设有一圈凹槽；卡簧，其嵌设于所述凹槽中；轴头，其通过所述卡簧固持于所述阶梯孔内，所述中空筒体的外壁面设有若干个均匀布置的呈环状的凸起部。通过在中空筒体的外壁面上设置若干平行均匀间隔的呈环状的突起部，利用该突起部有效地防止了布料在导布辊上发生横向偏移的现象，同时降低了导布辊的制造成本，提高了生产作业的稳定性。

Description

一种导布辊

技术领域

本实用新型涉及一种导布辊，属于纺织机械设备领域。

背景技术

导布辊是纺织机械设备中经常使用的一种零件，其在纺织过程中主要对纺织品起到托举和平稳传送的作用。现有技术中的导布辊通常为长条形的圆筒状结构。导布辊的两端的主轴分别通过轴承座设置于各种纺织机械的框架上。这样导布辊就能在轴承座的作用下作旋转运动。

现有技术中的导布辊一般为实心结构的不锈钢或者空心结构的不锈钢钢管。由于这种导布辊的外壁面一般比较光滑，所以在实际使用过程中会发生布料在导布辊上横向偏移的现象，造成生产作业的不稳定。现有技术中往往通过在导布辊的外壁面上设置一层橡胶层的方法来增大导布辊与布料之间的摩擦力。但是这种导布辊需要使用大量的橡胶，所以其制造成本比较高。

有鉴于此，有必要对现有技术中的导布辊予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导布辊，其可有效地防止布料在导布辊上发生横向偏移的现象，同时降低导布辊的制造成本，提高生产作业的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种导布辊，其包括：

呈纵长延伸的中空筒体，其两端开口处设有阶梯孔，所述阶梯孔的内壁面上设有一圈凹槽；

卡簧，其嵌设于所述凹槽中；

轴头，其通过所述卡簧可靠固持于所述阶梯孔内，

所述中空筒体的外壁面设有若干个均匀布置的呈环状的凸起部。

作为本实用新型的进一步改进，所述突起部沿中空筒体的纵长延伸方向上平行均匀间隔布置。

作为本实用新型的进一步改进，所述突起部与中空筒体为一整体式结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述突起部突伸出中空筒体的外壁面的高度为1~2mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述中空筒体的两端端部侧向突伸出所述中空筒体，以形成两个环状的定位部。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位部靠近所述突起部的一侧设有一圈圆环面。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位部侧向突伸出所述中空筒体的外壁面的高度为4~6mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆环面与外壁面之间的夹角为135度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在中空筒体的外壁面上设置若干平行均匀间隔的呈环状的突起部，利用该突起部有效地防止了布料在导布辊上发生横向偏移的现象，同时降低了导布辊的制造成本，提高了生产作业的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种导布辊一具体实施方式中的正视图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

图3为图1中一种导布辊的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

请参图1与图3所示，在本实施方式中，一种导布辊100，其包括：呈纵长延伸的中空筒体10，其两端开口处设有阶梯孔111，所述阶梯孔111的内壁面上设有一圈凹槽121；卡簧20，其嵌设于所述凹槽121中；轴头30，其通过所述卡簧20固持于所述阶梯孔111内；所述中空筒体10的外壁面112设有若干个均匀布置的呈环状的凸起部12。

在本实施方式中，该中空筒体10内部为中空结构，这样可有效地降低该导布辊100的自重。

进一步的，该突起部12沿中空筒体10的纵长延伸方向上平行均匀间隔布置。该突起部12与中空筒体10为一整体式结构。该突起部12突伸出中空筒体10的外壁面112的高度为1~2mm，并优选为2mm。

结合图2所示，在本实施方式中，该中空筒体10的两端端部侧向突伸出所述中空筒体10，以形成两个环状的定位部13。该定位部13靠近所述突起部12的一侧设有一圈圆环面131。所述圆环面131与外壁面112之间的夹角为135度。通过该定位部13，可方便地使布料（未图示）绕在导布辊100上。

具体的，该定位部13侧向突伸出所述中空筒体10的外壁面112的高度为4~6mm，并优选为4mm。该中空筒体10及轴头30的材料为不锈钢。

通过在中空筒体10的外壁面112上设置若干平行均匀布置的呈环状的突起部12，利用该突起部12有效地防止了布料在导布辊100上发生横向偏移的现象，同时降低了导布辊100的制造成本，提高了生产作业的稳定性。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种导布辊（100），其包括：

呈纵长延伸的中空筒体（10），其两端开口处设有阶梯孔（111），所述阶梯孔（111）的内壁面上设有一圈凹槽（121）；

卡簧（20），其嵌设于所述凹槽（121）中；

轴头（30），其通过所述卡簧（20）固持于所述阶梯孔（111）内，

其特征在于：所述中空筒体（10）的外壁面（112）设有若干个均匀布置的呈环状的凸起部（12）。

2.根据权利要求1所述的导布辊（100），其特征在于：所述突起部（12）沿中空筒体（10）的纵长延伸方向上平行均匀间隔布置。

3.根据权利要求1至2中任意一项所述的导布辊（100），其特征在于：所述突起部（12）与中空筒体（10）为一整体式结构。

4.根据权利要求1至2中任意一项所述的导布辊（100），其特征在于：所述突起部（12）突伸出中空筒体（10）的外壁面（112）的高度为1~2mm。

5.根据权利要求1所述的导布辊（100），其特征在于：所述中空筒体（10）的两端端部侧向突伸出所述中空筒体（10），以形成两个环状的定位部（13）。

6.根据权利要求5所述的导布辊（100），其特征在于：所述定位部（13）靠近所述突起部（12）的一侧设有一圈圆环面（131）。

7.根据权利要求1或5所述的导布辊（100），其特征在于：所述定位部（13）侧向突伸出所述中空筒体（10）的外壁面（112）的高度为4~6mm。

8.根据权利要求1或6所述的导布辊（100），其特征在于：所述圆环面（131）与外壁面（112）之间的夹角为135度。