CN105345890B - 全自动涤纶套管烫切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种全自动涤纶套管烫切装置，包括两侧立架、收料抽屉、电热烫刀、上皮带轮组、下皮带轮组、上横板、下横板、高速电机、低速电机及调节气缸，在两侧立架之间上下间隔安装上皮带轮组和下皮带轮组，上皮带轮组通过调节气缸在两侧立架上下调节，下皮带轮组通过其前、后两侧的下横板安装在两侧立架上，上皮带轮组通过高度电机驱动，下皮带轮组通过低速电机驱动，在上皮带轮组和下皮带轮组之间形成一水平间隙，在该水平间隙的前端设置有电热烫刀，该电热烫刀上边缘略高于下皮带上平面，收料抽屉滑动安装在两侧立架的出料端一侧，且位于下皮带轮组的下方。本发明设计科学合理，具有操作简便、加工效率高、废品率低、安全可靠的优点。

Description

全自动涤纶套管烫切装置
技术领域
本发明涉及连接器组件线束的引线保护套管加工专用设备，尤其是一种全自动涤纶套管烫切装置。
背景技术
在封闭式电机引接线束加工过程中，需要在连接器外部引线的端头处按照工艺尺寸要求穿装保护套管。通常使用环保型的涤纶套管(分为编织型和螺旋卷绕型两种)。目前的加工方法是依靠人工在一个固定的电热烫刀架上烫切涤纶套管，达到不同长度的需求。此方法加工效率低，加工时需要由人工确定套管烫切的尺寸长度；并且加工质量受人为因素影响较大，长时间的重复单一动作较容易出现人工操作失误。如套管长度的一致性不能保证，造成涤纶套管报废。而且，在目前的工艺条件下，操作人员的手长期在高温电热烫刀处曝露容易造成损伤，同时烫切涤纶套管时产生的烟气也对人体产生有害刺激。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、操作简便、加工效率高、废品率低、安全可靠的全自动涤纶套管烫切装置。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种全自动涤纶套管烫切装置，其特征在于：包括两侧立架、收料抽屉、电热烫刀、上皮带轮组、下皮带轮组、上横板、下横板、高速电机、低速电机及调节气缸，在两侧立架之间上、下间隔安装上皮带轮组和下皮带轮组，上皮带轮组通过其前、后两侧的上横板安装在两侧立架上，该上皮带轮组通过调节气缸在两侧立架上下调节，下皮带轮组通过其前、后两侧的下横板安装在两侧立架上，所述的上皮带轮组通过高度电机驱动，下皮带轮组通过低速电机驱动，在上皮带轮组和下皮带轮组之间形成一水平间隙，在该水平间隙的前端设置有与其垂直设置的电热烫刀，该电热烫刀上边缘略高于下皮带上平面，所述的收料抽屉滑动安装在两侧立架的出料端一侧，且位于下皮带轮组的下方。
而且，所述上皮带轮组包括上皮带、上从动轮以及由高速电机驱动旋转的上主动轮，下皮带轮组包括下皮带、下从动轮以及由低速电机驱动旋转的下主动轮。
而且，在所述两侧立架的上部均制有竖直调节槽，在所述上皮带轮组两端的上横板之间设置有连接轴，该连接轴的两端穿装于两侧立架的竖直调节槽内，所述的上皮带轮组通过气缸驱动连接轴实现其在两侧立架上的上下调节。
而且，所述上皮带轮组的上主动轮定位安装在上横板一端，上从动轮通过一根横向定位螺栓安装在上横板另一端制出的横向调节槽内。
而且，所述下横板固装在两侧立架上，所述下皮带轮组的下主动轮定位安装在下横板一端，下从动轮通过一根横向定位螺栓安装在下横板另一端制出的横向调节槽内。
而且，上皮带轮组的宽度大于下皮带轮组，电热烫刀安装在上皮带轮组下方的下皮带轮组前，上皮带轮组与电热烫刀对应位置制有环形槽。
而且，所述电热烫刀的长度比两条皮带的平行长度稍短。
而且，在两侧立架之间的电热烫刀前方一侧固装有一定位压板，该定位压板由相互垂直的横板和立板构成，该定位压板的横板上平面与下方皮带的平面平齐。
本发明的优点和积极效果是：
1、本全自动涤纶套管烫切装置，通过上、下皮带轮组的速度差将待加工的多根平行摆放的涤纶套管输送到电热烫刀位置进行烫切，加工作业自动化，减轻工人劳动强度，有效提升工作效率，而且避免了人工操作中容易出现人为失误造成的损失；通过收料抽屉的设置，使该烫切机能够自动收集烫切好的涤纶套管，收料抽屉接满以后，从两侧立架的滑道上拉出，卸料后继续使用，避免了涤纶套管散落在地上，不方便收集的问题；并通过调节气缸的设置，方便了两皮带轮组之间水平间隙的调节，满足不同口径涤纶套管的加工要求。
2、本全自动涤纶套管烫切装置，通过定位压板的设置，可以限定涤纶套管的加工长度，并且支撑涤纶套管加工端的伸出部分保证涤纶套管在加工时的平整度，保证加工中涤纶套管长度尺寸一致，保证在输送中涤纶套管加工定位准确。
3、本全自动涤纶套管烫切装置，通过将电热烫刀设置于水平间隙的前侧位置，这样能够保证涤纶套管绝缘层被烫开后不与定位压板或和下方皮带粘连，并且，上方皮带在电热烫刀位置的上方部位开有宽约3mm，深约2mm的槽，避免套管绝缘层被烫开后与上方皮带粘连，提升涤纶套管烫切加工的质量。
4、本全自动涤纶套管烫切装置，通过横向调节槽与横向调节螺栓的设置，使皮带轮之间的距离可调，从而保证皮带一直处于张紧状态，保证涤纶套管在径向运动过程中不偏滚。
5、本发明设计科学合理，具有操作简便、加工效率高、废品率低、安全可靠的优点，是一种具有较高创新性的全自动涤纶套管烫切装置。
附图说明
图1为本发明结构主视图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为图1去掉前侧上、下横板以及定位压板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施情况对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种全自动涤纶套管烫切装置，其创新之处在于：包括两侧立架1、收料抽屉12、电热烫刀17、上皮带轮组2、下皮带轮组4、上横板6、下横板7、高速电机(图中未示出)、低速电机(图中未示出)及调节气缸14，在两侧立架之间上、下间隔安装上皮带轮组和下皮带轮组，上皮带轮组通过其前、后两侧的上横板安装在两侧立架上，该上皮带轮组通过调节气缸在两侧立架上下调节，下皮带轮组通过其前、后两侧的下横板安装在两侧立架上，所述的上皮带轮组通过高度电机驱动，下皮带轮组通过低速电机驱动，在上皮带轮组和下皮带轮组之间形成一水平间隙，在该水平间隙的前端设置有与其垂直设置的电热烫刀，该电热烫刀上边缘略高于下皮带上平面，所述的收料抽屉滑动安装在两侧立架的出料端一侧，且位于下皮带轮组的下方。
所述上皮带轮组包括上皮带3、上从动轮以及由高速电机驱动旋转的上主动轮，下皮带轮组包括下皮带13、下从动轮以及由低速电机驱动旋转的下主动轮。
在所述两侧立架的上部均制有竖直调节槽10，在所述上皮带轮组两端的上横板之间设置有连接轴11，该连接轴的两端穿装于两侧立架的竖直调节槽内，所述的上皮带轮组通过气缸驱动连接轴实现其在两侧立架上的上下调节。
所述上皮带轮组的上主动轮定位安装在上横板一端，上从动轮通过一根横向定位螺栓9安装在上横板另一端制出的横向调节槽8内。
所述下横板固装在两侧立架上，所述下皮带轮组的下主动轮定位安装在下横板一端，下从动轮通过一根横向定位螺栓安装在下横板另一端制出的横向调节槽内。
上皮带轮组的宽度大于下皮带轮组，电热烫刀安装在上皮带轮组下方的下皮带轮组前，上皮带轮组与电热烫刀对应位置制有环形槽15。
所述电热烫刀的长度比两条皮带的平行长度稍短。
在两侧立架之间的电热烫刀前方一侧固装有一定位压板5，该定位压板由相互垂直的横板和立板构成，该定位压板的横板上平面与下方皮带的平面平齐。
本发明通过上、下皮带轮组的速度差将待加工的多根平行摆放的涤纶套管16输送到电热烫刀位置进行烫切，加工作业自动化，减轻工人劳动强度，有效提升工作效率，而且避免了人工操作中容易出现人为失误造成的损失；通过收料抽屉的设置，使该烫切机能够自动收集烫切好的涤纶套管，收料抽屉接满以后，从两侧立架的滑道上拉出，卸料后继续使用，避免了涤纶套管散落在地上，不方便收集的问题；并通过调节气缸的设置，方便了两皮带轮组之间水平间隙的调节，满足不同口径涤纶套管的加工要求。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (8)

1.一种全自动涤纶套管烫切装置，其特征在于：包括两侧立架、收料抽屉、电热烫刀、上皮带轮组、下皮带轮组、上横板、下横板、高速电机、低速电机及调节气缸，在两侧立架之间上、下间隔安装上皮带轮组和下皮带轮组，上皮带轮组通过其前、后两侧的上横板安装在两侧立架上，该上皮带轮组通过调节气缸在两侧立架上下调节，下皮带轮组通过其前、后两侧的下横板安装在两侧立架上，所述的上皮带轮组通过高度电机驱动，下皮带轮组通过低速电机驱动，在上皮带轮组和下皮带轮组之间形成一水平间隙，在该水平间隙的前端设置有与其垂直设置的电热烫刀，该电热烫刀上边缘略高于下皮带上平面，所述的收料抽屉滑动安装在两侧立架的出料端一侧，且位于下皮带轮组的下方。
2.根据权利要求1所述的一种全自动涤纶套管烫切装置，其特征在于：所述上皮带轮组包括上皮带、上从动轮以及由高速电机驱动旋转的上主动轮，下皮带轮组包括下皮带、下从动轮以及由低速电机驱动旋转的下主动轮。
3.根据权利要求1所述的一种全自动涤纶套管烫切装置，其特征在于：在所述两侧立架的上部均制有竖直调节槽，在所述上皮带轮组两端的上横板之间设置有连接轴，该连接轴的两端穿装于两侧立架的竖直调节槽内，所述的上皮带轮组通过气缸驱动连接轴实现其在两侧立架上的上下调节。
4.根据权利要求2所述的一种全自动涤纶套管烫切装置，其特征在于：所述上皮带轮组的上主动轮定位安装在上横板一端，上从动轮通过一根横向定位螺栓安装在上横板另一端制出的横向调节槽内。
5.根据权利要求2所述的一种全自动涤纶套管烫切装置，其特征在于：所述下横板固装在两侧立架上，所述下皮带轮组的下主动轮定位安装在下横板一端，下从动轮通过一根横向定位螺栓安装在下横板另一端制出的横向调节槽内。
6.根据权利要求1所述的一种全自动涤纶套管烫切装置，其特征在于：上皮带轮组的宽度大于下皮带轮组，电热烫刀安装在上皮带轮组下方的下皮带轮组前，上皮带轮组与电热烫刀对应位置制有环形槽。
7.根据权利要求1所述的一种全自动涤纶套管烫切装置，其特征在于：所述电热烫刀的长度比两条皮带的平行长度稍短。
8.根据权利要求1所述的一种全自动涤纶套管烫切装置，其特征在于：在两侧立架之间的电热烫刀前方一侧固装有一定位压板，该定位压板由相互垂直的横板和立板构成，该定位压板的横板上平面与下方皮带的平面平齐。
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