CN205111935U - 一种钢丝绳芯输送带自动切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢丝绳芯输送带自动切割机，包括底座，底座上固设上横向支架和下横向支架，所述上横向支架的外侧安装电动机和与电动机相连接的减速机，上横向支架上安装与减速机输出轴相连接的齿形刀片，所述下横向支架上安装圆形刀片，所述上、下横向支架的两侧分别设有辅助滚轮,两侧的辅助滚轮沿垂向两两相对，上下两个辅助滚轮间的距离稍大于所切割的输送带的厚度。所述下横向支架两侧的辅助滚轮上优选连接气弹簧。所述齿形刀片的上方安装有保护罩。所述底座的下端安装有底轮。本实用新型实现了对输送带的自动切割，在切割过程中，左右两组辅助滚轮将输送带夹紧，实现了切割机的平稳切割，同时提高了切割工作效率。

Description

一种钢丝绳芯输送带自动切割机

技术领域

本实用新型涉及输送带的切割设备，具体是指，一种钢丝绳芯输送带自动切割机。

背景技术

传送带作为一种通用件，广泛运用在建材、矿山、化工、轻工、机械、电力、粮食等行业。作为传送带之一的钢丝绳芯输送带，由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。由于其具有拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、耐曲挠性好等特点，适于长距离、大运程、高速度输送物料。

传统的断带方式是先将上下带面的橡胶剥除,再用氧气乙炔烧断钢丝。一般耗时很长,橡胶经高温烧烤后有火花及异味,对周边环境有一定影响而且工作效率不高。目前对输送带切割的设备是手动切割机，无需电源及其他设备辅助即可安全快速的切断皮带，可在几分钟内对1800mm宽的钢丝绳输送带进行分离。但这种手动切割机由于在机架的两侧分别安装有主动刀片和被动刀片，切割时两侧的刀片同时工作，两组刀片中间被切割出一长条形的带子，造成一定程度的浪费；另外，在切割过程中，由于没有夹紧输送带的装置，导致输送带会对刀片形成侧向力，影响切割效果，甚至卡断刀片，而刀片的材质均是特殊的合金钢材料，成本昂贵，每组刀片的价格需要8万元，刀片的更换势必大大增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种钢丝绳芯输送带自动切割机，能够实现对输送带的自动平稳切割，延长刀片的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢丝绳芯输送带自动切割机，包括底座，所述底座上固设上横向支架和下横向支架，所述上横向支架的外侧安装电动机，所述电动机上连接减速机，上横向支架上安装与减速机输出轴相连接的齿形刀片，所述下横向支架上安装圆形刀片，其特征在于：

所述上横向支架的两侧及下横向支架的两侧分别设有辅助滚轮,安装在上横向支架的辅助滚轮与同一侧下横向支架的辅助滚轮沿垂向两两相对，上下两个辅助滚轮间的距离稍大于所切割的输送带的厚度。

进一步的改进是，所述下横向支架两侧的辅助滚轮与气弹簧相连接。这样能够根据不同输送带的厚度，通过调节辅助滚轮上下移动，达到调整上下辅助滚轮间距离的目的。

再进一步，所述齿形刀片的上方安装有保护罩。

进一步，所述底座的下端安装有底轮。

本实用新型的工作原理是，切割进行时，将输送带从上下两个辅助滚轮中穿过，电动机带动减速机工作，减速机驱动齿形刀片旋转，在齿形刀片和圆形刀片的共同作用对输送带进行切割，由于左右两组辅助滚轮的定位夹紧作用，在切割过冲中有效防止输送带左右移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型实现了对输送带的自动切割，减轻了人工劳动强度；在切割过程中，左右两组辅助滚轮将输送带夹紧，实现了切割机的平稳切割，大大消除了输送带对刀片的侧向力，提高了切割工作效率，防止了刀片被卡断现象的发生。

2、本实用新型只需一组刀片，刀片的成本可以减少一半，相对现有的手动切割机，大大降低了设备成本。

3、利用本实用新型不会对裁切对象造成浪费，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左侧视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1的立体图。

图中：1、底座；2、上横向支架；3、下横向支架；4、齿形刀片；5、圆形刀片；6、电动机；7、减速机；8、保护罩；9、气弹簧；10、辅助滚轮；11、底轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述实施例并非对实用新型保护范围的限定，显然，本领域普通技术人员在不需付出创造性劳动的前提下获得其他实施例，这些都属于本实用新型的保护范围。

结合图1至图4所示，一种钢丝绳芯输送带自动切割机，包括底座1，所述底座上固设上横向支架2和下横向支架3，所述上横向支架的外侧安装电动机6，所述电动机上连接减速机7，上横向支架上安装与减速机输出轴相连接的齿形刀片4，所述下横向支架上安装圆形刀片5，所述上横向支架的两侧及下横向支架的两侧分别设有辅助滚轮10,安装在上横向支架的辅助滚轮与同一侧下横向支架的辅助滚轮沿垂向两两相对，上下两个辅助滚轮间的距离稍大于所切割的输送带的厚度。所述齿形刀片的上方安装有保护罩8。

作为优选方案，下横向支架的辅助滚轮与气弹簧9相连接，气弹簧用于调节与之所连接的辅助滚轮上下移动，以实现根据输送带的厚度而调节上下两个辅助滚轮之间距离的目的。所述底座的下端安装有底轮11。

本实用新型的工作原理是，切割进行时，将输送带从上下两个辅助滚轮中穿过，电动机带动减速机工作，减速机驱动齿形刀片旋转，在齿形刀片和圆形刀片的共同作用对输送带进行切割，由于左右两组辅助滚轮的定位夹紧作用，在切割过冲中有效防止输送带左右移动。

Claims (4)

1.一种钢丝绳芯输送带自动切割机，包括底座(1)，所述底座上固设上横向支架(2)和下横向支架(3)，所述上横向支架的外侧安装电动机(6)，所述电动机上连接减速机(7)，上横向支架上安装与减速机输出轴相连接的齿形刀片(4)，所述下横向支架上安装圆形刀片(5)，其特征在于：

所述上横向支架的两侧及下横向支架的两侧分别设有辅助滚轮(10),安装在上横向支架的辅助滚轮与同一侧下横向支架的辅助滚轮沿垂向两两相对，上下两个辅助滚轮间的距离稍大于所切割的输送带的厚度。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳芯输送带自动切割机，其特征在于：

所述下横向支架两侧的辅助滚轮与气弹簧(9)相连接。

3.根据权利要求1所述的钢丝绳芯输送带自动切割机，其特征在于：

所述齿形刀片的上方安装有保护罩(8)。

4.根据权利要求1所述的钢丝绳芯输送带自动切割机，其特征在于：

所述底座的下端安装有底轮(11)。