CN105345506A - 管体切割装置使用的管体支撑结构 - Google Patents
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Abstract
一种管体切割装置使用的管体支撑结构，其在托架与能够在立柱上滑移的滑套之间设置球头球窝结构，在再次对托架进行升降移动时，该结构能够调整滑套在立柱上的作用力方向，使滑套顺畅沿立柱移动，避免卡死，在托架与丝杆之间的连接部分设置球面垫圈，由此来调整托架发生偏斜时的水平方向的分力，使托架上的滑套能够沿对应的导向立柱顺畅移动，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种管体切割装置使用的管体支撑结构。
背景技术
对于实时生产出来的管件或对管件进行切割时，均会涉及实时在线对管件的支撑，以保持管件的轴心线处于水平状态，以往技术中采用一种能够沿立柱升降的托架的结构来实现，即左右两侧各设置一个立柱，托架上设置滑套，使用时，根据管件轴心线高度及管件的半径来调整所需托架的高度，但这样的结构也存在一定的缺陷，管件中心不对正或壁厚不均时，就会将托架压偏掉，而再重新对托架的高度进行调整时，就会出现滑套卡死在立柱上的现象，就需要停机进行调整，严重影响生产或切割的效率。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种管体切割装置使用的管体支撑结构，其在托架与能够在立柱上滑移的滑套之间设置球头球窝结构，在再次对托架进行升降移动时，该结构能够调整滑套在立柱上的作用力方向，使滑套顺畅沿立柱移动，避免卡死，在托架与丝杆之间的连接部分设置球面垫圈，由此来调整托架发生偏斜时的水平方向的分力，使托架上的滑套能够沿对应的导向立柱顺畅移动，提高工作效率。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种管体切割装置使用的管体支撑结构，包括机架、能够升降地设置在所述的机架上的托架、设置在所述的托架上的用于支撑管体的托辊组件，所述的机架上沿竖直方向设置有两根导向立柱，所述的托架的左右两侧分别设置有能够沿对应的所述的导向立柱移动的第一滑套和第二滑套，所述的第一滑套或所述的第二滑套与所述的托架之间通过球头球窝结构相连接，所述的托架与所述的机架之间设置有能够驱动所述的托架升降移动的升降驱动机构，所述的升降驱动机构包括一丝杆螺母结构，其中，丝杆沿竖直方向延伸设置、螺母能够转动地安装在所述的机架上，所述的螺母传动连接至减速机及电机；所述的丝杆的上端部设置有一个连接座，所述的连接座上开设有沿矩形分布的四个通孔，分别穿过所述的通孔的四根螺纹紧固件螺纹连接至所述的托架，所述的连接座的背向所述的托架的一侧对应所述的通孔的位置分别具有球面凹部，所述的连接座与对应的所述的螺纹紧固件之间设置有与所述的球面凹部相匹配的球面垫圈，所述的连接座与所述的托架之间具有供二者发生相对偏转所需的活动空隙。
优选地，所述的球头球窝结构包括球头部和球窝部，所述的球头部设置在所述的托架上，所述的球窝部设置在所述的第一滑套或所述的第二滑套上。
进一步优选地，所述的第一滑套包括中心的铜质芯套和能够拆卸地套设在所述的铜质芯套外部的外套筒，该外套筒的外壁上沿水平方向开设有一个定位槽，所述的球窝部为形成在所述的定位槽的上下相对侧壁面上的与所述的球头的外轮廓面相匹配的一对弧形曲面。
进一步优选地，所述的托架的下壁面通过螺纹紧固件安装有一安装板，所述的连接座连接在所述的安装板上。
优选地，所述的第二滑套包括中心的铜质芯套和能够拆卸地套设在所述的铜质芯套外部的外套筒，该外套筒固定设置在所述的托架上。
进一步优选地，所述的外套筒与所述的托架为一体成型。
优选地，所述的托辊组件包括至少一对能够自由转动地设置在所述的托架上的辊子，一对所述的辊子的轴心线共面相交且其所在的平面垂直于管体的移动方向。
优选地，所述的机架的下方设置有四个支撑腿，其中至少一个支撑腿为能够伸缩的结构。
优选地，该结构还包括沿竖直方向设置的刻度尺，所述的托架上设置有能够延伸至所述的刻度尺处的指针。
本发明的有益效果在于：本设计通过在托架与滑套之间设置球头球窝结构，在再次升降调节托架的位置时，能够调整滑套与导向立柱之间的相互作用力，抵消掉水平方向的作用分力，在托架与丝杆之间的连接部分设置球面垫圈，由此来调整托架发生偏斜时的水平方向的分力，使调节顺畅，提高工作效率。
附图说明
附图1为管体切割装置使用的管体支撑结构的示意图；
附图2为附图1中A处放大示意图；
附图3为附图1中B处放大示意图。
附图中：00、机架；1、托架；20、托辊组件；201、辊子；30、导向立柱；40、第一滑套；401、铜质芯套；402、外套筒；50、第二滑套；60、球头球窝结构；601、球头部；602、球窝部；7、连接座、70、丝杆螺母机构；8、球面垫圈、80、驱动电机；9、活动间隙、90、支撑腿；10、安装板。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述：
本说明书中的左右方向为沿管体移动的方向看过去时的左右方向。
如附图1、2所示，一种管体切割装置使用的管体支撑结构，包括机架00、能够升降地设置在所述的机架00上的托架1、设置在所述的托架1上的用于支撑管体的托辊组件20，所述的机架00上沿竖直方向设置有两根导向立柱30，所述的托架1的左右两侧分别设置有能够沿对应的所述的导向立柱30移动的第一滑套40和第二滑套50，所述的第一滑套40或所述的第二滑套50与所述的托架1之间通过球头球窝结构60相连接，所述的球头球窝结构60包括球头部601和球窝部602，所述的球头部601设置在所述的托架1上，所述的球窝部602设置在所述的第一滑套40或所述的第二滑套50上，所述的第一滑套40包括中心的铜质芯套401和能够拆卸地套设在所述的铜质芯套401外部的外套筒402，该外套筒402的外壁上沿水平方向开设有一个定位槽，所述的球窝部602为形成在所述的定位槽的上下相对侧壁面上的与所述的球头的外轮廓面相匹配的一对弧形曲面，所述的第二滑套50包括中心的铜质芯套401和能够拆卸地套设在所述的铜质芯套401外部的外套筒402，该外套筒402固定设置在所述的托架1上；在其他实施例中，所述的外套筒402与所述的托架1也可以为一体成型；所述的托辊组件20包括至少一对能够自由转动地设置在所述的托架1上的辊子201，一对所述的辊子201的轴心线共面相交且其所在的平面垂直于管体的移动方向，所述的托架1与所述的机架00之间设置有能够驱动所述的托架1升降移动的升降驱动机构，所述的升降驱动机构包括设置在所述的托架1与所述的机架00之间的丝杆螺母机构70，其中的螺母通过减速机传动连接至驱动电机80，如附图3所示，所述的丝杆的上端部设置有一个连接座7，所述的连接座7上开设有沿矩形分布的四个通孔，分别穿过所述的通孔的四根螺纹紧固件螺纹连接至所述的托架1，所述的连接座7的背向所述的托架1的一侧对应所述的通孔的位置分别具有球面凹部701，所述的连接座7与对应的所述的螺纹紧固件之间设置有与所述的球面凹部701相匹配的球面垫圈8，所述的连接座7与所述的托架1之间具有供二者发生相对偏转所需的活动空隙9，托架1的下壁面通过螺纹紧固件安装有一安装板10，所述的连接座7连接在所述的安装板10上，所述的机架00的下方设置有四个支撑腿90，其中至少一个支撑腿90为能够伸缩的结构，该结构还包括沿竖直方向设置的刻度尺，所述的托架1上设置有能够延伸至所述的刻度尺处的指针，用以指示托架升降的距离；上述的滑套长时间工作而导致磨损严重时，只需更换铜质芯套。
本设计通过在托架1与滑套之间设置球头球窝结构60，在再次升降调节托架1的位置时，能够调整滑套与导向立柱30之间的相互作用力，抵消掉水平方向的作用分力，在托架1与丝杆的连接部分设置球面垫圈8，使得在托架1发生偏转时，丝杆相对沿球面垫圈8施力，能够消除偏转力的水平方向的分力，使调节顺畅，提高工作效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种管体切割装置使用的管体支撑结构，其特征在于：包括机架、能够升降地设置在所述的机架上的托架、设置在所述的托架上的用于支撑管体的托辊组件，所述的机架上沿竖直方向设置有两根导向立柱，所述的托架的左右两侧分别设置有能够沿对应的所述的导向立柱移动的第一滑套和第二滑套，所述的第一滑套或所述的第二滑套与所述的托架之间通过球头球窝结构相连接，所述的托架与所述的机架之间设置有能够驱动所述的托架升降移动的升降驱动机构，所述的升降驱动机构包括一丝杆螺母结构，其中，丝杆沿竖直方向延伸设置、螺母能够转动地安装在所述的机架上，所述的螺母传动连接至减速机及电机；所述的丝杆的上端部设置有一个连接座，所述的连接座上开设有沿矩形分布的四个通孔，分别穿过所述的通孔的四根螺纹紧固件螺纹连接至所述的托架，所述的连接座的背向所述的托架的一侧对应所述的通孔的位置分别具有球面凹部，所述的连接座与对应的所述的螺纹紧固件之间设置有与所述的球面凹部相匹配的球面垫圈，所述的连接座与所述的托架之间具有供二者发生相对偏转所需的活动空隙。
2.根据权利要求1所述的管体切割装置使用的管体支撑结构，其特征在于：所述的球头球窝结构包括球头部和球窝部，所述的球头部设置在所述的托架上，所述的球窝部设置在所述的第一滑套或所述的第二滑套上。
3.根据权利要求2所述的管体切割装置使用的管体支撑结构，其特征在于：所述的第一滑套包括中心的铜质芯套和能够拆卸地套设在所述的铜质芯套外部的外套筒，该外套筒的外壁上沿水平方向开设有一个定位槽，所述的球窝部为形成在所述的定位槽的上下相对侧壁面上的与所述的球头的外轮廓面相匹配的一对弧形曲面。
4.根据权利要求1所述的管体切割装置使用的管体支撑结构，其特征在于：所述的托架的下壁面通过螺纹紧固件安装有一安装板，所述的连接座连接在所述的安装板上。
5.根据权利要求1所述的管体切割装置使用的管体支撑结构，其特征在于：所述的第二滑套包括中心的铜质芯套和能够拆卸地套设在所述的铜质芯套外部的外套筒，该外套筒固定设置在所述的托架上。
6.根据权利要求5所述的管体切割装置使用的管体支撑结构，其特征在于：所述的外套筒与所述的托架为一体成型。
7.根据权利要求1所述的管体切割装置使用的管体支撑结构，其特征在于：所述的托辊组件包括至少一对能够自由转动地设置在所述的托架上的辊子，一对所述的辊子的轴心线共面相交且其所在的平面垂直于管体的移动方向。
8.根据权利要求1所述的管体切割装置使用的管体支撑结构，其特征在于：所述的机架的下方设置有四个支撑腿，其中至少一个支撑腿为能够伸缩的结构。
9.根据权利要求1所述的管体切割装置使用的管体支撑结构，其特征在于：该结构还包括沿竖直方向设置的刻度尺，所述的托架上设置有能够延伸至所述的刻度尺处的指针。
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