CN105345510A - 管体切割装置使用的管体支撑结构 - Google Patents
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Abstract
一种管体切割装置使用的管体支撑结构，其在托架与能够在立柱上滑移的滑套之间设置球头球窝结构，在再次对托架进行升降移动时，该结构能够调整滑套在立柱上的作用力方向，使滑套顺畅沿立柱移动，避免卡死，丝杆与托架之间通过一个能够在活动空间内偏转活动的头部活动连接，使得在托架发生偏转时，能够通过头部在活动空间的不同作用位置来调节托架的受力方向，进而实现托架顺畅地升降移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种管体切割装置使用的管体支撑结构。
背景技术
对于实时生产出来的管件或对管件进行切割时，均会涉及实时在线对管件的支撑，以保持管件的轴心线处于水平状态，以往技术中采用一种能够沿立柱升降的托架的结构来实现，即左右两侧各设置一个立柱，托架上设置滑套，使用时，根据管件轴心线高度及管件的半径来调整所需托架的高度，但这样的结构也存在一定的缺陷，管件中心不对正或壁厚不均时，就会将托架压偏掉，而再重新对托架的高度进行调整时，就会出现滑套卡死在立柱上的现象，就需要停机进行调整，严重影响生产或切割的效率。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种管体切割装置使用的管体支撑结构，其在托架与能够在立柱上滑移的滑套之间设置球头球窝结构，在再次对托架进行升降移动时，该结构能够调整滑套在立柱上的作用力方向，使滑套顺畅沿立柱移动，避免卡死，丝杆与托架之间通过一个能够在活动空间内偏转活动的头部活动连接，使得在托架发生偏转时，能够通过头部在活动空间的不同作用位置来调节托架的受力方向，进而实现托架顺畅地升降移动。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种管体切割装置使用的管体支撑结构，包括机架、能够升降地设置在所述的机架上的托架、设置在所述的托架上的用于支撑管体的托辊组件，所述的机架上沿竖直方向设置有两根导向立柱，所述的托架的左右两侧分别设置有能够沿对应的所述的导向立柱移动的第一滑套和第二滑套，所述的第一滑套或所述的第二滑套与所述的托架之间通过球头球窝结构相连接，所述的球头球窝结构包括球头部和球窝部，所述的球头部设置在所述的托架上，所述的球窝部设置在所述的第一滑套或所述的第二滑套上，所述的第一滑套包括中心的铜质芯套和能够拆卸地套设在所述的铜质芯套外部的外套筒，该外套筒的外壁上沿水平方向开设有一个定位槽，该定位槽内嵌入设置有一嵌块，所述的球窝部为形成在所述的嵌块上的与所述的球头部的外轮廓面相匹配的球面，所述的托架与所述的机架之间设置有能够驱动所述的托架升降移动的升降驱动机构，所述的升降驱动机构包括一丝杆螺母结构，其中，丝杆沿竖直方向延伸设置、螺母能够转动地安装在所述的机架上，所述的螺母传动连接至减速机及电机；所述的托架的下表面安装有一个扣板，所述的扣板与所述的托架之间形成一个活动空间，所述的扣板上开设有一通孔，所述的丝杆的上端部设置有一个外轮廓大于所述的通孔的横截面的头部，所述的头部在上下方向和水平周向上均小于所述的活动空间的大小，所述的头部收纳在所述的活动空间中，所述的丝杆穿过所述的通孔，所述的通孔的孔径大于所述的丝杆的直径；当所述的丝杆拉动所述的托架下降时，至少部分所述的头部抵紧在所述的扣板的上壁上；当所述的丝杆推动所述的托架上升时，至少部分所述的头部抵紧在所述的托架的下壁上。
优选地，所述的第二滑套包括中心的铜质芯套和能够拆卸地套设在所述的铜质芯套外部的外套筒，该外套筒固定设置在所述的托架上。
进一步优选地，所述的外套筒与所述的托架为一体成型。
优选地，所述的托辊组件包括至少一对能够自由转动地设置在所述的托架上的辊子，一对所述的辊子的轴心线共面相交且其所在的平面垂直于管体的移动方向。
优选地，所述的机架的下方设置有四个支撑腿，其中至少一个支撑腿为能够伸缩的结构。
优选地，该结构还包括沿竖直方向设置的刻度尺，所述的托架上设置有能够延伸至所述的刻度尺处的指针。
本发明的有益效果在于：本设计通过在托架与滑套之间设置球头球窝结构，在再次升降调节托架的位置时，能够调整滑套与导向立柱之间的相互作用力，抵消掉水平方向的作用分力，丝杆与托架之间通过一个能够在活动空间内偏转活动的头部活动连接，使得在托架发生偏转时，能够通过头部在活动空间的不同作用位置来调节托架的受力方向，进而实现托架顺畅地升降移动。
附图说明
附图1为管体切割装置使用的管体支撑结构的示意图；
附图2为附图1中A处放大示意图；
附图3为附图1中B处放大示意图。
附图中：00、机架；10、托架；20、托辊组件；201、辊子；30、导向立柱；40、第一滑套；401、铜质芯套；402、外套筒；41、第二滑套；50、扣板；501、活动空间；70、丝杆螺母机构、701、头部；80、驱动电机；90、支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述：
本说明书中的左右方向为沿管体移动的方向看过去时的左右方向。
如附图1、2所示，一种管体切割装置使用的管体支撑结构，包括机架00、能够升降地设置在所述的机架00上的托架10、设置在所述的托架10上的用于支撑管体的托辊组件20，所述的机架00上沿竖直方向设置有两根导向立柱30，所述的托架10的左右两侧分别设置有能够沿对应的所述的导向立柱30移动的第一滑套40和第二滑套41，所述的第一滑套40或所述的第二滑套41与所述的托架10之间通过球头球窝结构60相连接，所述的球头球窝结构60包括球头部601和球窝部602，所述的球头部601设置在所述的托架10上，所述的球窝部602设置在所述的第一滑套40或所述的第二滑套41上，所述的第一滑套40包括中心的铜质芯套401和能够拆卸地套设在所述的铜质芯套401外部的外套筒402，该外套筒402的外壁上沿水平方向开设有一个定位槽，该定位槽内嵌入设置有一嵌块603，所述的球窝部602为形成在所述的嵌块603上的与所述的球头部601的外轮廓面相匹配的球面，所述的第二滑套41包括中心的铜质芯套401和能够拆卸地套设在所述的铜质芯套401外部的外套筒402，该外套筒402固定设置在所述的托架10上；在其他实施例中，所述的外套筒402与所述的托架10也可以为一体成型；所述的托辊组件20包括至少一对能够自由转动地设置在所述的托架10上的辊子201，一对所述的辊子201的轴心线共面相交且其所在的平面垂直于管体的移动方向，所述的托架10与所述的机架00之间设置有能够驱动所述的托架10升降移动的升降驱动机构，所述的升降驱动机构包括设置在所述的托架10与所述的机架00之间的丝杆螺母机构70，其中，如图3所示，丝杆沿竖直方向延伸设置、螺母能够转动地安装在所述的机架00上，所述的螺母传动连接至减速机及电机80；如附图2所示，所述的托架10的下表面安装有一个扣板50，所述的扣板50与所述的托架10之间形成一个活动空间501，所述的扣板50上开设有一通孔，所述的丝杆的上端部设置有一个外轮廓大于所述的通孔的横截面的头部701，所述的头部701在上下方向和水平周向上均小于所述的活动空间501的大小，所述的头部701收纳在所述的活动空间501中，所述的丝杆穿过所述的通孔，所述的通孔的孔径大于所述的丝杆的直径；当所述的丝杆拉动所述的托架10下降时，至少部分所述的头部701抵紧在所述的扣板50的上壁上；当所述的丝杆推动所述的托架10上升时，至少部分所述的头部701抵紧在所述的托架10的下壁上，头部701呈长方体状，所述的活动空间501为长宽高均大于所述的头部701的长方体状，所述的机架00的下方设置有四个支撑腿90，其中至少一个支撑腿90为能够伸缩的结构，该结构还包括沿竖直方向设置的刻度尺，所述的托架10上设置有能够延伸至所述的刻度尺处的指针，用以指示托架升降的距离；上述的滑套长时间工作而导致磨损严重时，只需更换铜质芯套。
本设计通过在托架10与滑套之间设置球头球窝结构60，在再次升降调节托架10的位置时，能够调整滑套与导向立柱30之间的相互作用力，抵消掉水平方向的作用分力，在丝杆与托架10之间通过一个能够在活动空间501内偏转活动的头部701活动连接，使得在托架10发生偏转时，能够通过头部701在活动空间501的不同作用位置来调节托架10的受力方向，进而实现托架10顺畅地升降移动，提高工作效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管体切割装置使用的管体支撑结构，其特征在于：包括机架、能够升降地设置在所述的机架上的托架、设置在所述的托架上的用于支撑管体的托辊组件，所述的机架上沿竖直方向设置有两根导向立柱，所述的托架的左右两侧分别设置有能够沿对应的所述的导向立柱移动的第一滑套和第二滑套，所述的第一滑套或所述的第二滑套与所述的托架之间通过球头球窝结构相连接，所述的球头球窝结构包括球头部和球窝部，所述的球头部设置在所述的托架上，所述的球窝部设置在所述的第一滑套或所述的第二滑套上，所述的第一滑套包括中心的铜质芯套和能够拆卸地套设在所述的铜质芯套外部的外套筒，该外套筒的外壁上沿水平方向开设有一个定位槽，该定位槽内嵌入设置有一嵌块，所述的球窝部为形成在所述的嵌块上的与所述的球头部的外轮廓面相匹配的球面，所述的托架与所述的机架之间设置有能够驱动所述的托架升降移动的升降驱动机构，所述的升降驱动机构包括一丝杆螺母结构，其中，丝杆沿竖直方向延伸设置、螺母能够转动地安装在所述的机架上，所述的螺母传动连接至减速机及电机；所述的托架的下表面安装有一个扣板，所述的扣板与所述的托架之间形成一个活动空间，所述的扣板上开设有一通孔，所述的丝杆的上端部设置有一个外轮廓大于所述的通孔的横截面的头部，所述的头部在上下方向和水平周向上均小于所述的活动空间的大小，所述的头部收纳在所述的活动空间中，所述的丝杆穿过所述的通孔，所述的通孔的孔径大于所述的丝杆的直径；当所述的丝杆拉动所述的托架下降时，至少部分所述的头部抵紧在所述的扣板的上壁上；当所述的丝杆推动所述的托架上升时，至少部分所述的头部抵紧在所述的托架的下壁上。
2.根据权利要求1所述的管体切割装置使用的管体支撑结构，其特征在于：所述的第二滑套包括中心的铜质芯套和能够拆卸地套设在所述的铜质芯套外部的外套筒，该外套筒固定设置在所述的托架上。
3.根据权利要求2所述的管体切割装置使用的管体支撑结构，其特征在于：所述的外套筒与所述的托架为一体成型。
4.根据权利要求1所述的管体切割装置使用的管体支撑结构，其特征在于：所述的托辊组件包括至少一对能够自由转动地设置在所述的托架上的辊子，一对所述的辊子的轴心线共面相交且其所在的平面垂直于管体的移动方向。
5.根据权利要求1所述的管体切割装置使用的管体支撑结构，其特征在于：所述的机架的下方设置有四个支撑腿，其中至少一个支撑腿为能够伸缩的结构。
6.根据权利要求1所述的管体切割装置使用的管体支撑结构，其特征在于：该结构还包括沿竖直方向设置的刻度尺，所述的托架上设置有能够延伸至所述的刻度尺处的指针。
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