CN105344696A - 一种废灯管处理回收系统以及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废灯管处理回收系统以及工艺，整个方案基于第一送料单元、第二送料单元、第三送料单元、破碎分选机、第一破碎机、清洗机、金属破碎机、有色金属分选机、有害物收集单元来实现，本发明提供的回收方案能够对废旧的荧光灯管、节能灯管以及高压汞灯产生的玻璃、金属以及塑料等进行分类回收，在整个回收过程中全程实时收集产生的有害物(例如汞和荧光粉)，并对其进行回收，同时对排出的空气进行多重净化处理，确保无汞外溢，实现无害的绿色排放。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾回收技术，具体涉及含汞废灯管的回收技术。
背景技术
目前中国日光灯管产量和使用量居世界首位，产生的旧汞灯和日光灯管达10多万吨，其中绝大多数均随生活垃圾进入了垃圾填埋场，每年释出的汞及化合物数以百吨计，严重污染土壤和地下水源，慢性毒害人体健康。
由于中国废旧灯管的回收利用刚刚起步，尚未完全树立废旧灯管的回收利用意识，大部分废旧灯管的处理方法通常是将灯管打破，然后用报纸包起来丢弃，此种做法是相当危险的，因为在日光灯管被打破的同时，灯管中的大部分你汞蒸气就会溢散出来，一旦经由呼吸道进入人体，就会长存体内，伤害人体的神经系统。
目前国内还没有系统有效的处理废旧灯管的办法，很多危险废弃物处理单位都只是将其收集并集中存放，目前常用的废旧灯管处理方法，无外乎杂碎提炼出有用的金属，对剩余的危害严重的残渣并不进行有效安全地处理。
国外废旧灯管的处理主要有“直接破碎分离”和“切端吹扫分离”两种工艺，“直接破碎分离”的特点是结构紧凑，占地面积小，投资少，但荧光粉和汞蒸气不可再利用，而“切端吹扫分离”可有效地将可再回收利用的荧光粉分类收集，但投资非常大，无法其它的废弃物进行有效的分类回收，整体的效率不高。
发明内容
针对现有废灯管处理回收技术所存在问题，本发明的目的在于以下两点：
目的1：提供一种废灯管处理回收系统；
目的2：提供一种基于上述回收系统实施的实施工艺，由此实现对废灯管中的有害物(如荧光粉和汞蒸气)以及其它物件(玻璃、金属等)进行高效的分类回收、无害排放。
为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：
针对目的1：一种废灯管处理回收系统，所述回收系统包括：
第一送料单元，所述第一送料单元对荧光灯管进行初步破碎，并传送至破碎分选机；
第二送料单元，所述第二送料单元将节能灯输送至破碎分选机；
第三送料单元，所述第三送料单元对高压汞灯灯管进行初步的破壳回收玻璃，并将剩余废料输送至金属破碎机；
破碎分选机，所述破碎分选机进行玻璃与金属、塑料的分选，将玻璃输送至第一破碎机；同时将金属和/或塑料输送至金属破碎机；
第一破碎机，所述第一破碎机将破碎的玻璃输送至清洗机；
清洗机，所述清洗机完成玻璃清洗和输送，通过卸料器回收；
金属破碎机，所述金属破碎机将破碎后的物料输送至有色金属分选机；
有色金属分选机，所述有色金属分选机对物料进行分类回收；
有害物收集单元，所述有害物收集单元通过负压对回收系统产生的有害物进行分离收集。
优选的，所述第一送料单元包括第一输送机和第二破碎机，所述第一输送机输送荧光灯管至第二破碎机；第二破碎机通过进料输送机连接至破碎分选机。
优选的，所述第三送料单元包括破壳机，所述破壳机通过第二输送机连接至金属破碎机。
优选的，所述第一破碎机通过第一卸料器将破碎的玻璃输送至清洗机，所述清洗机通过第二卸料器进行玻璃回收。
优选的，所述有害物收集单元包括布袋除尘器、活性炭过滤装置、排放风机，所述布袋除尘器、第一活性炭过滤装置以及排放风机依次连接构成有害物收集单元，所述分离器收集回收系统产生的有害物。进一步的，所述布袋除尘器由旋风集尘器和布袋集尘器配合构成。进一步的，所述有害物收集单元中还包括第二活性炭过滤装置，所述第二活性炭过滤装置与风机出口相接。
针对目的2：一种废灯管处理回收工艺，所述回收工艺包括如下步骤：
(1)对废灯管进行分类预处理，若为荧光灯管转入步骤(2)；若为节能灯灯管，转入步骤(3)；若为高压汞灯灯管，转入步骤(6)；
(2)对荧光灯管进行初步破碎，并传至步骤(3)；
(3)进行破碎分选，分选出玻璃、金属和塑料，若为玻璃，转入步骤(4)；若为金属或/和塑料，则转入步骤(6)；
(4)对玻璃进行进一步的破碎；
(5)对步骤(4)破碎后的玻璃进行清洗回收；
(6)进行破碎处理；
(7)对步骤(6)破碎后的物料进行分选，分选出各类金属与塑料，并进行分类回收；
(8)同时收集步骤(2)至步骤(6)中产生的有害物，并分离出有害物，并对空气进行除尘净化排放；
(9)对步骤(8)分离出的有害物进行回收。
优选的，所述步骤(8)对分离后的空气进行除尘净化的过程如下：
(11)进行旋风除尘和布袋除尘；
(12)接着进行2道活性炭过滤；
(13)通过风机排出；
(14)再进行活性炭过滤后排出。
本发明提供的回收方案能够对废旧的荧光灯管、节能灯管以及汞灯灯管产生的玻璃、金属以及塑料等进行分类回收，在整个回收过程中全程实时收集产生的有害物(例如汞、荧光粉)，并对其进行处理回收，同时对排出的空气进行多重净化处理，确保无汞外溢，实现无害的绿色排放。
另外，本发明中提供的回收系统，其整体结构紧凑，性能稳定可靠，操作简单，能够大大提高废灯管回收再利用的效率。
再者，本发明方案在具体实施时，整体能耗低，可进一步降低废灯管回收的成本。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。
图1为本发明提供的废灯管处理回收系统的系统示意图；
图2为图1左侧斜视图；
图3为本发明进行废灯管处理回收的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1和图2，其所示为本发明提供的废灯管处理回收系统100的示意图。由图可知整个回收系统主要由三种送料单元、破碎分选单元、金属破碎单元、有色金属分选单元、清洗单元、两套有害物回收单元以及控制柜。
其中，三种送料单元包括第一送料单元、第二送料单元以及第三送料单元。
第一送料单元，用于输送荧光灯管，并对荧光灯管进行初步破碎，并将破碎后的荧光灯管输送至破碎分选单元。
具体的，该第一送料单元包括输送机101和破碎机102，输送机101将待回收的荧光灯管输送至破碎机102，而破碎机102对进入的荧光灯管进行破碎，并将破碎后的灯管传送至进料输送机(图中未示出)，并由进料输送机传送至破碎分选单元。其中，破碎机102在完成破碎后，通过气力输送的方式，将破碎后的荧光灯管输送至第一卸料器，由此能够提高输送效率，同时大大提高害物回收单元对荧光粉的回收效果。
第二送料单元，用于输送节能灯输送至破碎分选单元。该第二送料单元主要由输送机103组成，通过输送机103高速均匀的将待破碎的节能灯输送至破碎分选单元。
第三送料单元，对汞灯灯管进行初步的破壳回收玻璃，并将剩余废料输送至金属破碎单元。该第三送料单元主要包括破壳机104以及输送机105，其中破壳机104对待回收的废旧高压汞灯灯管进行破壳，回收其上的白玻璃，接着通过输送机105将破壳的高压汞灯灯管通过输送机108输送至金属破碎单元。
破碎分选单元，用于对破碎的荧光灯管以及节能灯管进行破碎和分选，将玻璃与金属、塑料的分选出来，并进行分类传输。
具体的，该破碎分选单元包括破碎分选机106、输送机107、输送机108，其中，破碎分选机106对物料进行破碎，并进行玻璃、金属和塑料的分选，具有进料口、玻璃出料口、以及金属和塑料出料口，破碎分选机106的进料口连接第一送料单元中的进料输送机，以及第二送料单元中的输送机103，接受待破碎分选的物料；玻璃出料口通过输送机107连接至破碎机109，分选出来的玻璃通过输送机107传输至破碎机109；金属和塑料出料口通过输送机108连接至金属破碎单元中的金属破碎机110；同时输送机108与第三送料单元中的输送机105的出料端配合，利用输送机108转换传输由输送机105传输的破壳的高压汞灯灯管，将破壳的高压汞灯灯管连通破碎分选机106输出的金属、塑料一起输送至金属破碎机110，从而可是的使得系统结构进一步的紧凑，减少占地面积，同时还能够提高传输效率和可靠性。
破碎机109对进入的玻璃进一步的细化破碎，并将破碎后的玻璃传输至卸料器(未示出)，再由卸料器传输至清洗单元中的玻璃清洗机111进行清洗。其中，破碎机109在完成破碎后，通过气力输送的方式，将破碎后的荧光灯管输送至第一卸料器，由此能够提高输送效率，同时大大提高有害物回收单元对荧光粉的回收效果。
清洗单元，用于对破碎后的玻璃进行清洗和回收。具体该清洗单元包括清洗机111以及卸料器112，清洗机111对经破碎机109破碎后的玻璃进行清洗，该清洗机采用变频方式控制，大大降低能耗；清洗机111在清洗完成后，将清洁的玻璃传输至卸料器112，通过卸料器112直接对玻璃进行回收。
金属破碎单元，对送入的金属、塑料进行破碎，并将破碎后的金属、塑料送入有色金属分选单元。
该金属破碎单元包括金属破碎机110以及输送机113，金属破碎机110的进料口与输送机108配合，其出料口通过输送机113与有色金属分选单元配合。
有色金属分选单元125，对经金属破碎机110粉碎的金属、塑料进行分选。其主要包括磁选输送机和涡流分选机，首先通过磁选输送机分选出金属塑料混合物中的铁，接着由涡流分选机分选出铜铝等金属，以及塑料。
两套有害物回收单元，用于对整个回收系统产生的有害物进行收集分离。
其中，第一套有害物回收单元用于对第一送料单元、第二送料单元、破碎机109以及清洗单元中产生的有害物进行收集。第一套有害物回收单元主要由旋风集尘器114、布袋集尘器115、活性炭过滤组116以及风机117配合构成。.。
旋风集尘器114与布袋集尘器115连接构成布袋除尘装置，对系统产生的气体进行除尘，并将除尘后的气体传至活性炭过滤组116。
活性炭过滤组116对气体进行吸附净化，并将净化后的气体通过风机117排出。该活性炭过滤组116具体采用含硫活性炭过滤组，以高效、可靠的吸收气体中的汞，实现对气体进行吸附净化外。风机117用于在回收单元中产生负压，实现对有害物的收集。该风机117上设置有消音器，以降低风机117运行的噪音。
另外，为了进一步保证有害物回收单元排放气体的安全性，在风机117的排放口在连接一组活性炭过滤组，对气体进行二次吸附进化，再进行排放，极大保证气体安全无污染的排放。
在此基础上根据需要还可设置分离器113，该分离器113通过管路连通破碎机102、破碎分选机106、破碎机109、与破碎机109连接的卸料器、清洗机111、卸料器112，通过负压获取这些部件中产生的有害物(如荧光粉、汞等)，并进行分离收集，并将分离后的气体传输至由旋风集尘器114与布袋集尘器115连接构成布袋除尘装置。
第二套有害物回收单元用于对破碎分选机106、金属破碎机110中产生的有害物(主要是汞和荧光粉)进行收集分离。
该第二套有害物回收单元与第一套有害物回收单元主要由旋风集尘器118、布袋集尘器119、活性炭过滤组120以及风机121配合构成。具体的配合方式如上所述，此处不加以赘述。
回收系统中的中控柜123，其为整个回收系统的控制中心，控制回收系统中的所有部件的运行。
在此基础上，对于系统中回收的汞，可通过汞蒸馏装置122进行回收。
针对上述方案构成的废灯管处理回收系统，为了保证系统运行的可靠性，在回收系统中的所有破碎机上都配置有相应的吸风罩124。
由此构成的废灯管处理回收系统在具体应用时，整个系统防止在独立的建筑物内，且整个室内都处于负压的状态，以避免有害物的外泄。据此，进行废灯管处理回收的过程如下(参见图3)：
(1)对废灯管进行分类预处理，若为荧光灯管转入步骤(2)；若为荧光灯管，转入步骤(3)；若为汞灯灯管，转入步骤(6)。
(2)将荧光灯管通过输送机101输送至破碎机102，由破碎机102对荧光灯管进行初步破碎，并将破碎的荧光灯管传至破碎分选机106。
(3)破碎分选机106进行破碎分选，分选出玻璃、金属和塑料，若为玻璃，转入步骤(4)；若为金属或/和塑料，则转入步骤(7)。
(4)通过输送机107将经破碎分选机106破碎分选后的玻璃输送至破碎机109，再通过破碎机109对玻璃进行进一步的破碎，并将破碎的玻璃通过卸料器传至清洗机111。
(5)清洗机111对步骤(4)破碎后的玻璃进行清洗回收。
(6)同破壳机对汞灯灯管进行破壳，回收其白玻璃，并将剩余汞灯部件通过输送机105输送至输送机108。
(7)通过输送机108将金属或/和塑料输送至金属破碎机110。
(8)金属破碎机110对进入的物料进一步的破碎，并将破碎后的物料通过输送机113传至有色金属分选单元125进行分选。
(9)有色金属分选单元首先通过磁选输送分选出铁，在通过涡流选分选出铜铝，最后剩余为塑料，对此进行分类回收。
(10)同时收集步骤(2)至步骤(8)中产生的有害物，并分离出有害物，并对空气进行除尘净化排放。该进行除尘净化的过程如下：
(101)进行旋风集尘和布袋除尘；
(102)接着进行活性炭过滤；
(103)通过风机排出；
(104)再进行活性炭过滤后排出。
另外，对步骤(10)分离出的有害物或系统回收的有害物，可通过汞蒸馏装置进行有害物回收。
通过上述方案可知，本回收系统在运行时，具有如下特点：
1.对破壳产生的清洁白玻璃直接进行输出回收。
2.对含有荧光粉玻璃，在整个工艺流程中用气力输送，有利于荧光粉收集。
3.对于产生的金属、塑料等，在在整个工艺流程中用输送机输送，效率高，可靠性强。
4.整个回收系统汞释放点，配置强力负压抽吸，确保无汞外溢。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种废灯管处理回收系统，其特征在于，所述回收系统包括：
第一送料单元，所述第一送料单元对荧光灯管进行初步破碎，并传送至破碎分选机；
第二送料单元，所述第二送料单元将节能灯输送至破碎分选机；
第三送料单元，所述第三送料单元对高压汞灯灯管进行初步的破壳回收玻璃，并将剩余废料输送至金属破碎机；
破碎分选机，所述破碎分选机进行玻璃与金属、塑料的分选，将玻璃输送至第一破碎机；同时将金属和/或塑料输送至金属破碎机；
第一破碎机，所述第一破碎机将破碎的玻璃输送至清洗机；
清洗机，所述清洗机完成玻璃清洗和输送；
金属破碎机，所述金属破碎机将破碎后的物料输送至有色金属分选机；
有色金属分选机，所述有色金属分选机对物料进行分类回收；
有害物收集单元，所述有害物收集单元通过负压对回收系统产生的有害物进行分离收集。
2.根据权利要求1所述的一种废灯管处理回收系统，其特征在于，所述第一送料单元包括第一输送机和第二破碎机，所述第一输送机输送荧光灯管至第二破碎机；第二破碎机通过进料输送机连接至破碎分选机。
3.根据权利要求1所述的一种废灯管处理回收系统，其特征在于，所述第三送料单元包括破壳机，所述破壳机通过第二输送机连接至金属破碎机。
4.根据权利要求1所述的一种废灯管处理回收系统，其特征在于，所述第一破碎机通过第一卸料器将破碎的玻璃输送至清洗机，所述清洗机通过第二卸料器进行玻璃回收。
5.根据权利要求1所述的一种废灯管处理回收系统，其特征在于，所述有害物收集单元包括布袋除尘器、活性炭过滤装置、排放风机，所述布袋除尘器、第一活性炭过滤装置以及排放风机依次连接构成有害物收集单元，收集回收系统产生的有害物。
6.根据权利要求5所述的一种废灯管处理回收系统，其特征在于，所述布袋除尘器由旋风集尘器和布袋集尘器配合构成。
7.根据权利要求5所述的一种废灯管处理回收系统，其特征在于，所述有害物收集单元中还包括第二活性炭过滤装置，所述第二活性炭过滤装置与风机出口相接。
8.一种废灯管处理回收工艺，其特征在于，所述回收工艺包括如下步骤：
(1)对废灯管进行分类预处理，若为荧光灯管转入步骤(2)；若为节能灯灯管，转入步骤(3)；若为高压汞灯灯管，转入步骤(6)；
(2)对荧光灯管进行初步破碎，并传至步骤(3)；
(3)进行破碎分选，分选出玻璃、金属和塑料，若为玻璃，转入步骤(4)；若为金属或/和塑料，则转入步骤(6)；
(4)对玻璃进行进一步的破碎；
(5)对步骤(4)破碎后的玻璃进行清洗回收；
(6)进行破碎处理；
(7)对步骤(6)破碎后的物料进行分选，分选出各类金属与塑料，并进行分类回收；
(8)同时收集步骤(2)至步骤(6)中产生的有害物，并分离出有害物，并对空气进行除尘净化排放；
(9)对步骤(8)分离出的有害物进行回收。
9.根据权利要求8所述的一种废灯管处理回收工艺，其特征在于，所述步骤(8)对分离后的空气进行除尘净化的过程如下：
(11)进行旋风除尘、布袋除尘；
(12)接着进行2道活性炭过滤；
(13)通过风机排出；
(14)再进行活性炭过滤后排出。
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