CN105344270A - 一种操作端升降与平动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种操作端升降与平动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备，属于烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括操作端平动模块，装设于操作端平动模块上的操作端升降模块，装设于操作端升降模块上的溶液搅拌模块，装设于U型架上的烧杯托板；操作端平动模块包括自左向右依次装设于底板上的左支架、第一导轨、右支架和第一电机架，装设于左支架、右支架之间的第一丝杠，装设于第一导轨上的第一滑块，装设于第一丝杠上的第一螺母，装设于第一电机架上的第一电机。本发明是一种结构合理、运动平稳、能够对多个直线排列的烧杯溶液实施流水式搅拌的操作端升降与平动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备。

Description

一种操作端升降与平动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备

技术领域

本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种操作端升降与平动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备。

背景技术

快速、准确地测量煤中硫元素的含量具有重要的意义：硫燃烧后会生成造成环境污染的二氧化硫等有害气体；而且硫元素对煤的炼焦、气化、燃烧也会带来有害的影响。具有准确度高、成批测定等优点的艾氏测硫法，已经成为各国通用的测量硫含量的标准方法之一。然而，目前的艾氏测量法难以实现全程自动化测量，其原因是有很多实验步骤都是手工操作完成的。例如，烟煤灼烧物溶液的搅拌过程。现有技术采用手工搅拌灼烧物溶液，即手持玻璃棒对灼烧物溶液进行搅拌。手工搅拌灼烧物溶液具有一定的缺点：搅拌劳动强度大、搅拌效率低，搅拌不均匀。因此，设计一种能够自动对灼烧物溶液进行搅拌的设备具有一定的价值。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本发明提供一种结构合理、运动平稳、能够对多个直线排列的烧杯溶液实施流水式搅拌的操作端升降与平动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种操作端升降与平动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备，它包括操作端平动模块，装设于所述操作端平动模块上的操作端升降模块，装设于所述操作端升降模块上的溶液搅拌模块，装设于U型架上的烧杯托板。

所述操作端平动模块包括自左向右依次装设于底板上的左支架、第一导轨、右支架和第一电机架，装设于所述左支架、所述右支架之间的第一丝杠，装设于所述第一导轨上的第一滑块，装设于所述第一丝杠上的第一螺母，装设于所述第一电机架上的第一电机。

所述第一电机的输出轴与所述第一丝杠的一端相连；所述第一螺母与所述第一滑块相连；所述第一螺母上装设有平动架；所述第一丝杠平行于所述第一导轨沿水平面内X轴方向装设。

所述操作端升降模块包括装设于所述平动架上的L型架，装设于所述L型架上的第二电机、上支架、第二导轨和下支架，装设于所述第二导轨上的第二滑块，装设于所述上支架、所述下支架之间的第二丝杠，装设于所述第二丝杠上的第二螺母，装设于所述第二螺母上、与所述第二滑块相连的第二螺母架；所述第二电机的输出轴与所述第二丝杠的一端相连；所述第二丝杠平行于所述第二导轨沿垂直于水平面的Z轴方向装设。

所述溶液搅拌模块包括装设于所述第二螺母架上的第三电机架，装设于所述第三电机架上的第三电机，搅拌轴和搅拌盘；所述搅拌轴的一端与所述第三电机的输出轴相连，其另一端装设有所述搅拌盘；所述搅拌盘上装设有两根搅拌杆；所述烧杯托板上设有四个直线排列、均匀分布的烧杯，所述烧杯内装有灼烧物溶液；所述四个烧杯沿水平面内X轴方向装设，所述搅拌盘装设于所述烧杯的上方。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

(1)本发明的一种操作端升降与平动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备，设有溶液搅拌模块，第三电机转动，带动搅拌杆转动，对烧杯内的灼烧物溶液实施搅拌。

(2)本发明的一种操作端升降与平动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备，设有操作端平动模块，第一电机转动，带动溶液搅拌模块对四个烧杯溶液实施流水式搅拌。

(3)本发明结构合理、运动平稳、对多个直线排列的烧杯溶液实现了流水式搅拌，降低了劳动强度，提高了搅拌效率。

附图说明

图1是本发明的一种操作端升降与平动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备的结构主视图。

图2是本发明的烧杯托板和搅拌盘的相对位置示意图。

图中，10—底板；11—左支架；12—第一丝杠；13—第一螺母；14—第一滑块；15—第一导轨；16—第一电机架；17—右支架；18—第一电机；19—平动架；20—L型架；21—上支架；22—第二丝杠；23—第二导轨；24—第二滑块；25—第二螺母架；26—第二螺母；27—第二丝杠；28—下支架；29—第二电机；3—联轴器；40—第三电机；41—第三电机架；42—搅拌轴；43—搅拌盘；44—搅拌杆；5—轴承；6—烧杯托板；7—烧杯；8—U型架。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明的一种操作端升降与平动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备，包括操作端平动模块，装设于操作端平动模块上的操作端升降模块，装设于操作端升降模块上的溶液搅拌模块，装设于U型架8上的烧杯托板6；操作端平动模块包括自左向右依次装设于底板10上的左支架11、第一导轨15、右支架17和第一电机架16，装设于左支架11与右支架17之间的第一丝杠12，装设于第一导轨15上的第一滑块14，装设于第一丝杠12上的第一螺母13，装设于第一电机架16上的第一电机18；第一电机18的输出轴与第一丝杠12的一端相连；第一螺母13与第一滑块14相连；第一螺母13上装设有平动架19；第一丝杠12平行于第一导轨15沿水平面内X轴方向装设。

参见图1所示，操作端升降模块包括装设于平动架19上的L型架20，装设于L型架20上的第二电机29、上支架21、第二导轨23和下支架28，装设于第二导轨23上的第二滑块24，装设于上支架21、下支架28之间的第二丝杠22，装设于第二丝杠22上的第二螺母26，装设于第二螺母26上、与第二滑块24相连的第二螺母架25；第二电机29的输出轴与第二丝杠22的一端相连；第二丝杠22平行于第二导轨23沿垂直于水平面的Z轴方向装设。

参见图1所示，溶液搅拌模块包括装设于第二螺母架25上的第三电机架41，装设于第三电机架41上的第三电机40，搅拌轴42和搅拌盘43；搅拌轴42的一端与第三电机40的输出轴相连，其另一端装设有搅拌盘43；搅拌盘43上装设有两根搅拌杆44；烧杯托板6上设有四个直线排列、均匀分布的烧杯7，烧杯7内装有灼烧物溶液；四个烧杯7沿水平面内X轴方向装设，搅拌盘43装设于烧杯7的上方。

工作原理：第一电机18转动，带动第一丝杠12转动，从而带动平动架19沿X轴方向平动；第二电机29转动，带动第二丝杠22转动，第二螺母架25在的溶液搅拌模块升降运动；第三电机40转动，带动搅拌轴42和搅拌盘43转动，从而带动搅拌杆44对灼烧物溶液进行搅拌。

Claims (1)

1.一种操作端升降与平动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备，其特征在于：包括操作端平动模块，装设于所述操作端平动模块上的操作端升降模块，装设于所述操作端升降模块上的溶液搅拌模块，装设于U型架(8)上的烧杯托板(6)；所述操作端平动模块包括自左向右依次装设于底板(10)上的左支架(11)、第一导轨(15)、右支架(17)和第一电机架(16)，装设于所述左支架(11)与所述右支架(17)之间的第一丝杠(12)，装设于所述第一导轨(15)上的第一滑块(14)，装设于所述第一丝杠(12)上的第一螺母(13)，装设于所述第一电机架(16)上的第一电机(18)；所述第一电机(18)的输出轴与所述第一丝杠(12)的一端相连；所述第一螺母(13)与所述第一滑块(14)相连；所述第一螺母(13)上装设有平动架(19)；所述第一丝杠(12)平行于所述第一导轨(15)沿水平面内X轴方向装设；所述操作端升降模块包括装设于所述平动架(19)上的L型架(20)，装设于所述L型架(20)上的第二电机(29)、上支架(21)、第二导轨(23)和下支架(28)，装设于所述第二导轨(23)上的第二滑块(24)，装设于所述上支架(21)、所述下支架(28)之间的第二丝杠(22)，装设于所述第二丝杠(22)上的第二螺母(26)，装设于所述第二螺母(26)上、与所述第二滑块(24)相连的第二螺母架(25)；所述第二电机(29)的输出轴与所述第二丝杠(22)的一端相连；所述第二丝杠(22)平行于所述第二导轨(23)沿垂直于水平面的Z轴方向装设；所述溶液搅拌模块包括装设于所述第二螺母架(25)上的第三电机架(41)，装设于所述第三电机架(41)上的第三电机(40)，搅拌轴(42)和搅拌盘(43)；所述搅拌轴(42)的一端与所述第三电机(40)的输出轴相连，其另一端装设有所述搅拌盘(43)；所述搅拌盘(43)上装设有两根搅拌杆(44)；所述烧杯托板(6)上设有四个直线排列、均匀分布的烧杯(7)，所述烧杯(7)内装有灼烧物溶液；所述四个烧杯(7)沿水平面内X轴方向装设，所述搅拌盘(43)装设于所述烧杯(7)的上方。