CN105327644A

CN105327644A - 一种烧杯升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备

Info

Publication number: CN105327644A
Application number: CN201510686020.3A
Authority: CN
Inventors: 班书昊; 蒋学东; 李晓艳; 柳铭; 徐然; 苏少航
Original assignee: Changzhou University
Current assignee: Changzhou University
Priority date: 2015-10-21
Filing date: 2015-10-21
Publication date: 2016-02-17

Abstract

本发明公开了一种烧杯升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备，属于烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括装设于U型架上的烧杯升降模块、装设于升降架上的烧杯转动模块、装设于L型架上的溶液搅拌模块；搅拌电机转动，带动搅拌棒对灼烧物溶液实施搅拌；旋转电机转动，带动转轴盘组合体转动，进而带动烧杯转动，使得搅拌盘恰好位于其中一个烧杯的正上方；升降电机转动，带动丝杠转动，升降架带动转轴盘组合体和烧杯同步上升或下降。本发明是一种结构简单、运动平稳、借助烧杯升降与转动对多个烧杯溶液实施流水式搅拌的烧杯升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备。

Description

一种烧杯升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备

技术领域

本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种烧杯升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备。

背景技术

烟煤可燃物质中硫燃烧后会造成环境污染；与此同时，硫元素对烟煤的炼焦、气化、燃烧都会带来有害的影响。因此，快速、准确地测量硫元素的含量具有重要的意义。艾氏测硫，具有准确度高、成批测定等优点。然而，艾氏测量法难以实现全程自动化测量，这是因为在实验过程中有很多实验步骤都是手工操作完成的。例如，烟煤灼烧物溶液的搅拌过程，现有技术采用手持玻璃棒对灼烧物溶液进行搅拌，现有技术具有一定的缺点：(1)实验员手工搅拌劳动强度大、搅拌效率低；(2)更为重要的是手工搅拌不均匀。因此，设计一种能够自动对灼烧物溶液进行搅拌的设备具有相当重要的实用价值。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本发明提供一种结构简单、运动平稳、借助烧杯升降与转动对多个烧杯溶液实施流水式搅拌的烧杯升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种烧杯升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备，它包括装设于U型架上的烧杯升降模块、装设于升降架上的烧杯转动模块、装设于L型架上的溶液搅拌模块。

所述烧杯升降模块包括装设于所述U型架上的第一导轨、第二导轨和下支架，装设于所述第一导轨上的第一滑块，装设于所述第二导轨上的第二滑块，装设于所述下支架上的升降电机架，装设于所述升降电机架上的升降电机，两端分别装设于所述U型架、所述下支架上的丝杠，装设于所述丝杠上的螺母，装设于所述螺母上、两端分别连接两个所述滑块的所述升降架。

所述升降电机的输出轴采用联轴器与所述丝杠的一端相连；所述第一导轨与所述第二导轨、所述丝杠平行装设。

所述烧杯转动模块包括旋转电机架，装设于所述旋转电机架上的旋转电机，转轴盘组合体；所述旋转电机的输出轴通过联轴器与所述转轴盘组合体的下端相连；所述转轴盘组合体上设有6个轴对称分布的烧杯定位孔，所述烧杯定位孔中装设于烧杯，所述烧杯内装有灼烧物溶液。

所述溶液搅拌模块包括装设于所述L型架上的搅拌电机架，装设于所述搅拌电机架上的搅拌电机，通过轴承装设于所述L型架上的搅拌轴，装设于搅拌盘的两根对称分布的搅拌棒。

所述搅拌轴的一端与所述搅拌电机相连，另一端装设有所述搅拌盘；所述搅拌盘装设于其中一个所述烧杯的正上方。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

(1)本发明的一种烧杯升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备，设有溶液搅拌模块，搅拌电机转动，带动搅拌棒对灼烧物溶液实施搅拌。

(2)本发明的一种烧杯升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备，设有转轴盘组合体、旋转电机，旋转电机转动，带动装设于转轴盘组合体上的烧杯转动，对6份灼烧物溶液实现了流水式搅拌。

(3)本发明结构简单、运动平稳、借助烧杯升降与转动对多个烧杯溶液实施了流水式搅拌，降低了劳动强度，提高了搅拌效率，缩短了搅拌时间。

附图说明

图1是本发明的一种烧杯升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备的结构主视图。

图中，1—U型架；20—丝杠；21—螺母；22—第一滑块；23—升降架；24—第一导轨；25—下支架；26—升降电机架；27—升降电机；28—第二滑块；29—第二导轨；30—旋转电机架；31—旋转电机；32—转轴盘组合体；4—轴承；50—搅拌电机；51—搅拌电机架；52—搅拌轴；53—搅拌盘；54—搅拌棒；6—烧杯；60—灼烧物溶液；7—联轴器。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明的一种烧杯升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备，包括装设于U型架1上的烧杯升降模块、装设于升降架23上的烧杯转动模块、装设于L型架8上的溶液搅拌模块。

参见图1所示，烧杯升降模块包括装设于U型架1上的第一导轨24、第二导轨29和下支架25，装设于第一导轨24上的第一滑块22，装设于第二导轨29上的第二滑块28，装设于下支架25上的升降电机架26，装设于升降电机架26上的升降电机27，两端分别装设于U型架1、下支架25上的丝杠20，装设于丝杠20上的螺母21，装设于螺母21上、两端分别连接两个滑块的升降架23；升降电机27的输出轴采用联轴器7与丝杠20的一端相连；第一导轨24与第二导轨29、丝杠20平行装设。

参见图1所示，烧杯转动模块包括旋转电机架30，装设于旋转电机架30上的旋转电机31，转轴盘组合体32；旋转电机31的输出轴通过联轴器7与转轴盘组合体32的下端相连；转轴盘组合体32上设有6个轴对称分布的烧杯定位孔，烧杯定位孔中装设于烧杯6，烧杯6内装有灼烧物溶液。

参见图1所示，溶液搅拌模块包括装设于L型架8上的搅拌电机架51，装设于搅拌电机架51上的搅拌电机50，通过轴承4装设于L型架8上的搅拌轴52，装设于搅拌盘53的两根对称分布的搅拌棒54；搅拌轴52的一端与搅拌电机50相连，另一端装设有搅拌盘53；搅拌盘53装设于其中一个烧杯6的正上方。

工作原理：升降电机27正向转动，带动丝杠20正向转动，升降架23带动转轴盘组合体32和烧杯6同步上升，两根搅拌棒54进入灼烧物溶液60中；搅拌电机50转动，带动搅拌轴52、搅拌盘53转动，并带动搅拌棒54在烧杯6中转动，实施搅拌；旋转电机31转动，带动转轴盘组合体32转动，进而带动烧杯6转动，使得搅拌盘53恰好位于其中一个烧杯6的正上方。

Claims

1.一种烧杯升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备，其特征在于：包括装设于U型架(1)上的烧杯升降模块、装设于升降架(23)上的烧杯转动模块、装设于L型架(8)上的溶液搅拌模块；所述烧杯升降模块包括装设于所述U型架(1)上的第一导轨(24)、第二导轨(29)和下支架(25)，装设于所述第一导轨(24)上的第一滑块(22)，装设于所述第二导轨(29)上的第二滑块(28)，装设于所述下支架(25)上的升降电机架(26)，装设于所述升降电机架(26)上的升降电机(27)，两端分别装设于所述U型架(1)、所述下支架(25)上的丝杠(20)，装设于所述丝杠(20)上的螺母(21)，装设于所述螺母(21)上、两端分别连接两个所述滑块的所述升降架(23)；所述升降电机(27)的输出轴采用联轴器(7)与所述丝杠(20)的一端相连；所述第一导轨(24)与所述第二导轨(29)、所述丝杠(20)平行装设；所述烧杯转动模块包括旋转电机架(30)，装设于所述旋转电机架(30)上的旋转电机(31)，转轴盘组合体(32)；所述旋转电机(31)的输出轴通过联轴器(7)与所述转轴盘组合体(32)的下端相连；所述转轴盘组合体(32)上设有6个轴对称分布的烧杯定位孔，所述烧杯定位孔中装设于烧杯(6)，所述烧杯(6)内装有灼烧物溶液；所述溶液搅拌模块包括装设于所述L型架(8)上的搅拌电机架(51)，装设于所述搅拌电机架(51)上的搅拌电机(50)，通过轴承(4)装设于所述L型架(8)上的搅拌轴(52)，装设于搅拌盘(53)的两根对称分布的搅拌棒(54)；所述搅拌轴(52)的一端与所述搅拌电机(50)相连，另一端装设有所述搅拌盘(53)；所述搅拌盘(53)装设于其中一个所述烧杯(6)的正上方。