CN104741313A - 一种烟煤自动筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烟煤自动筛分装置，包括废料盒、U型电机架、复合齿轮轴、传动轴、从动齿轮、T型升降架、下轴承架、导轨、上轴承架、L型电机架、筛子架、2个对称安装于所述筛子架上的细孔筛子、2个偏心马达、2个步进电机、滚动丝杠。升降电机用于升降细孔筛子，振动电机转动带动细孔筛子左右振动，2个偏心马达分别带动细孔筛子上下振动。本发明是一种结构合理、操作简单、同时对2份烟煤颗粒进行振动筛分的自动化仪器。

Description

一种烟煤自动筛分装置
技术领域
本发明涉及烟煤粘结指数自动化测试领域，特指一种烟煤自动筛分装置。
背景技术
目前国内外大多采用半自动化的实验方式进行测量烟煤的粘结指数：即烟煤的筛分过程采用手工方式。通常将转鼓内的烟煤收集到筛子中，然后，实验员双手晃动筛子，将烟煤中的细小颗粒(直径小于1mm)筛掉，剩余的烟煤再次放入转鼓内转动试验，重复这个过程3次，即实验人员需要手工操作筛分烟煤3次。国外也很少见自动化的烟煤筛分设备。手工操作使得实验员劳动强度大、工作环境恶劣，筛分效率低。因此，设计一种能够自动筛分烟煤的仪器具有重要的意义。
发明内容
本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的劳动强度大等问题，本发明提供一种结构合理、无需人工参与、能够同时对2份烟煤实现自动筛分的烟煤自动筛分装置。
为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种烟煤自动筛分装置，它包括装设于设备架上的废料盒、U型电机架、复合齿轮轴、传动轴、装设于所述传动轴上的从动齿轮、装设于所述传动轴上的T型升降架、自下而上装设于所述T型升降架上的下轴承架、导轨、上轴承架、L型电机架、装设于滑块上的筛子架、2个对称安装于所述筛子架上的细孔筛子、2个分别装设于细孔筛子上的偏心马达、升降电机、振动电机和滚动丝杠。
本发明的2个细孔筛子上各装设1个偏心马达，偏心马达用于控制细孔筛子上下振动筛分烟煤颗粒；所述复合齿轮轴下端设有与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮、其上端设有与所述步进电机相连接的主动轴，步进电机正反向转动，带动传动轴正反向转动，从而实现对细孔筛子左右振动筛分烟煤颗粒；所述滚动丝杠下端装设于所述下轴承架上，中部装设有滚动螺母，上端装设于上轴承架上并通过联轴器与装设于L型电机架上的步进电机相连，所述滚动丝杠用于控制对细孔筛子的升降运动。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的一种烟煤自动筛分装置设有复合齿轮轴和传动轴，用于控制2个细孔筛子的左右振动筛分烟煤颗粒；2个细孔筛子上分别装设有偏心马达，用于控制细孔筛子的上下振动筛分烟煤颗粒；滚动丝杠正反向转动用于控制细孔筛子的升降运动。由此可知，本发明改变了传统的人工筛分烟煤的方法、筛分效果好、筛分效率高。
附图说明
图1是本发明一种烟煤自动筛分装置的结构原理示意图。
图2是本发明的细孔筛子和偏心马达的平面位置示意图。
图中，1—设备架；2—废料盒；3—下轴承架；4—上轴承架；5—L型电机架；6—T型升降架；7—滑块；8—导轨；9—复合齿轮轴；10—U型电机架；11—从动齿轮；12—传动轴；13—螺帽；14A—振动电机；14B—升降电机；15—滚动丝杠；16—滚动螺母；17—筛子架；18—偏心马达；19—细孔筛子；20—联轴器；91—主动齿轮；92—主动轴。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1所示，本发明的一种烟煤自动筛分装置，包括装设于设备架1上的废料盒2、U型电机架10、复合齿轮轴9、传动轴12、装设于所述传动轴12上的从动齿轮11、装设于所述传动轴12上的T型升降架6；步进电机14A与复合齿轮轴9中的主动轴92相连，主动齿轮91与装设于传动轴12上的从动齿轮11相啮合；振动电机14A正反向转动带动主动齿轮91和从动齿轮11正反向转动，从而带动T型升降架6与2个细孔筛子19A、19B左右振动；
参见图1和图2所示，本发明的筛子架17与滚动螺母16、滑块7相连，其上对称装设有2个细孔筛子19A、19B；2个细孔筛子19A、19B上各装设有偏心马达18A、18B，偏心马达18A、18B转动时，产生离心力，分别带动细孔筛子19A、19B的上下振动，筛下的烟煤细颗粒自动落入废料盒2中。
参见图1所示，装设于L型电机架5上的升降电机14B与滚动丝杠15的上端相连，滚动螺母16在滚动丝杠15转动时在滑块7的导向作用下带动筛子架17上下直线运动，从而带动2个细孔筛子19A、19B升降运动。
工作过程：先将2份待筛分的烟煤颗粒分别放入2个细孔筛子19A、19B中，升降电机14B正向转动，滚动丝杠15正向转动，筛子架17下降至一定位置，关闭升降电机14B；启动偏心马达18A、18B，偏心马达18A、18B偏心转动产生离心力，分别带动细孔筛子19A、19B上下振动筛分烟煤颗粒；振动电机14A正反向交替转动，通过主动齿轮91带动从动齿轮11正反向交替转动，进而带动T型升降架6、筛子架17和2个细孔筛子19A、19B正反向转动，实现左右振动筛分烟煤颗粒；筛分结束后，升降电机14B反向转动，滚动丝杠15反向转动，筛子架17上升至初始位置；升降步进电机14B。

Claims (1)

1.一种烟煤自动筛分装置，其特征在于：包括装设于设备架(1)上的废料盒(2)、U型电机架(10)、复合齿轮轴(9)、传动轴(12)、装设于所述传动轴(12)上的从动齿轮(11)、装设于所述传动轴(12)上的T型升降架(6)、自下而上装设于所述T型升降架(6)上的下轴承架(3)、导轨(8)、上轴承架(4)、L型电机架(5)、装设于滑块(7)上的筛子架(17)、2个对称安装于所述筛子架(17)上的细孔筛子(19A和19B)、2个分别装设于细孔筛子(19A和19B)上的偏心马达(18A和18B)、振动电机(14A)、升降电机(14B)、滚动丝杠(15)；所述复合齿轮轴(9)下端设有与所述从动齿轮(11)相啮合的主动齿轮(91)、其上端设有与所述振动电机(14A)相连接的主动轴(92)；所述滚动丝杠(15)下端装设于所述下轴承架(4)上，中部装设有滚动螺母(16)，上端装设于上轴承架(4)上，并通过联轴器(20)与装设于L型电机架(5)上的升降电机(14B)相连；所述滚动螺母(16)和所述滑块(7)皆与所述筛子架(17)相连。
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