CN105341014B - 一种饼干的上喷油机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饼干的上喷油机构，所述上喷油机构包括上壳体、上喷油嘴组件、中间挡件；所述上喷油嘴组件分别设置于上壳体内壁的两侧，中间挡件固定在上壳体的中心，所述上喷油嘴组件包括上喷嘴、旋转碟盘、限油框，所述上喷嘴的进油端固定在上壳体内，出油端设置于旋转碟盘之上，所述旋转碟盘为中间低端部高的盘状，所述限油框固定在上壳体内，所述限油框为封闭的壳体，限油框的底部和正面设有开口。本发明简单实用，能够利用高速离心的油雾实现对饼干上表面的喷油，结构简单，使用方便，能够实现制得质量均匀一致的饼干。

Description

一种饼干的上喷油机构

技术领域

本发明涉及一种饼干的生产设备，尤其涉及的是一种饼干的上喷油机构。

背景技术

小麦胚芽是从优质小麦粒中萃取的精华，是一种高蛋白、高维生素E、低热、低脂、低胆固醇的营养品。含有维生素B族、维生素D、不饱和脂肪酸、核酸、叶酸、二十八烷醇和钙、铁、锌、硒等10余种矿物质等，是非常理想的微量金属元素的供给源，是“天然维生素E的仓库”，是“人类的天然营养宝库”，刚切割的小麦胚芽极容易氧化，而真空包装确保胚芽的原味与营养成分。

对于小麦胚芽粉的实用方式多种多样，而作为从孩童到老人的都便于携带与食用的饼干，虽然多种多样，但是将小麦胚芽粉作为原料进行饼干的加工，将大大的提供饼干的营养成分。在饼干加工过程中，作为各式各样造型的饼干，通常是将原料置于特定形状的模具中进行烘烤，最后得到想要的形状的饼干。

饼干制作过程中，为了调制更好的口味，使得整体质量一致，需要对饼干进行喷油，如果均匀的喷油是一项技术难题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种饼干的上喷油机构，能够实现对饼干上层均匀的喷油。

本发明是通过以下技术方案实现的，本发明所述上喷油机构包括上壳体、上喷油嘴组件、中间挡件；所述上喷油嘴组件分别设置于上壳体内壁的两侧，中间挡件固定在上壳体的中心，所述上喷油嘴组件包括上喷嘴、旋转碟盘、限油框，所述上喷嘴的进油端固定在上壳体内，出油端设置于旋转碟盘之上，所述旋转碟盘为中间低端部高的盘状，所述限油框固定在上壳体内，所述限油框为封闭的壳体，限油框的底部和正面设有开口。

所述上喷嘴为铜质喷嘴，所述上喷嘴的出油端位于旋转碟盘的中心。旋转碟盘高速旋转，通过离心作用将食用油呈雾状喷洒出来。

所述上喷油嘴组件倾斜设置在上壳体内，所述限油框的正面开口倾斜向上，限油框的底部两端设有导油口。

倾斜向上的结构能够确保食用油整体喷洒均匀，形成的油雾能在重力作用下均匀分布在饼干上面。

所述中间挡件包括顶部挡板、下部挡板和底部油槽，所述顶部挡板有两块，两块顶部挡板倾斜设置于两侧的上喷油嘴组件的出油通道上，下部挡板分别固定在顶部挡板之下，下部挡板分别连接在上壳体内，所述底部油槽通过连接板连接下部挡板上。中间挡件用于阻挡两侧的上喷油嘴组件喷出的油雾中间重叠，阻挡大颗粒的油滴落到饼干表面，实现雾化油体的均匀一致。

所述连接板有多个，所述连接板分别连接下部挡板和底部油槽，相邻连接板之间设有间隙。相邻连接板之间的间隙能够确保油雾在整个空间内的均匀分布，同时也使得油槽能够收集中间挡件挡住的油体。

所述两个顶部挡板的夹角为锐角，下部挡板和顶部挡板的夹角为钝角，下部挡板的中间高于两端。油体能从中间向两端滑落，从而被底部油槽收集。

所述底部油槽为V型油槽，所述底部油槽的中间高于两端。将底部油槽的两端连接到收集管道，实现多余油体的回收。

所述上壳体的内部设有收油槽，所述收油槽位于上喷油嘴组件之下。收油槽能够收集上喷油嘴组件上漏下的油体。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明简单实用，能够利用高速离心的油雾实现对饼干上表面的喷油，结构简单，使用方便，能够实现制得质量均匀一致的饼干。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是上喷油嘴组件的结构示意图；

图3是上喷嘴的结构示意图；

图4是中间挡件的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1～4所示，本实施例包括上喷油机构1和下喷油机构2，所述上喷油机构1和下喷油机构2分别设置于饼干传送履带3的上部和下部，所述上喷油机构1包括上壳体11、上喷油嘴组件12、中间挡件13；所述上喷油嘴组件12分别设置于上壳体11内壁的两侧，中间挡件13固定在上壳体11的中心，所述上喷油嘴组件12包括上喷嘴121、旋转碟盘122、限油框123，所述上喷嘴121的进油端固定在上壳体11内，出油端设置于旋转碟盘122之上，所述旋转碟盘122为中间低端部高的盘状，所述限油框123固定在上壳体11内，所述限油框123为封闭的壳体，限油框123的底部和正面设有开口。

所述上喷嘴121为铜质喷嘴，所述上喷嘴121的出油端位于旋转碟盘122的中心。旋转碟盘122高速旋转，通过离心作用将食用油呈雾状喷洒出来。

所述上喷油嘴组件12倾斜设置在上壳体11内，所述限油框123的正面开口倾斜向上，限油框123的底部两端设有导油口。

倾斜向上的结构能够确保食用油整体喷洒均匀，形成的油雾能在重力作用下均匀分布在饼干上面。

所述中间挡件13包括顶部挡板131、下部挡板132和底部油槽133，所述顶部挡板131有两块，两块顶部挡板131倾斜设置于两侧的上喷油嘴组件12的出油通道上，下部挡板132分别固定在顶部挡板131之下，下部挡板132分别连接在上壳体11内，所述底部油槽133通过连接板134连接下部挡板132上。中间挡件13用于阻挡两侧的上喷油嘴组件12喷出的油雾中间重叠，阻挡大颗粒的油滴落到饼干表面，实现雾化油体的均匀一致。

所述连接板134有多个，所述连接板134分别连接下部挡板132和底部油槽133，相邻连接板134之间设有间隙。相邻连接板134之间的间隙能够确保油雾在整个空间内的均匀分布，同时也使得底部油槽133能够收集中间挡件13挡住的油体。

所述两个顶部挡板131的夹角为锐角，下部挡板132和顶部挡板131的夹角为钝角，下部挡板132的中间高于两端。油体能从中间向两端滑落，从而被底部油槽133收集。

所述底部油槽133为V型油槽，所述底部油槽133的中间高于两端。将底部油槽133的两端连接到收集管道，实现多余油体的回收。

所述上壳体11的内部设有收油槽111，所述收油槽111位于上喷油嘴组件12之下。收油槽111能够收集上喷油嘴组件12上漏下的油体。

所述下喷油机构2有两组下喷油嘴组件，所述下喷油嘴组件分别倾斜设置在饼干传送轨道3的下部两侧，两组下喷油嘴组件之间夹角为锐角，所述每组下喷油嘴组件分别包括导油杆21和多个下喷嘴22，所述多个下喷嘴22等距离设置在导油杆21上，所述下喷嘴22开口倾斜朝上。

所述下喷油嘴组件还设有两个导向辊23，所述导向辊23分别设置于两组下喷油嘴组件的两侧，所述下喷油嘴组件倾斜搭接在对应的导向辊23上。可以利用导向辊23实现两组下喷油嘴组件的倾斜设置，同时两个导向辊23还对传送履带3的下半段进行导向。

所述下喷嘴22有两层，其中一层为聚氨酯内层，另一层为铜质外层，所述铜质外层包覆在聚氨酯内层上。铜质外层能够确保使用过程中下喷嘴22受到简单的擦碰后不影响使用，很好的保护聚氨酯内层。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种饼干的上喷油机构，其特征在于，所述上喷油机构包括上壳体、上喷油嘴组件、中间挡件；所述上喷油嘴组件分别设置于上壳体内壁的两侧，中间挡件固定在上壳体的中心，所述上喷油嘴组件包括上喷嘴、旋转碟盘、限油框，所述上喷嘴的进油端固定在上壳体内，出油端设置于旋转碟盘之上，所述旋转碟盘为中间低端部高的盘状，所述限油框固定在上壳体内，所述限油框为封闭的壳体，限油框的底部和正面设有开口；所述中间挡件包括顶部挡板、下部挡板和底部油槽，所述顶部挡板有两块，两块顶部挡板倾斜设置于两侧的上喷油嘴组件的出油通道上，下部挡板分别固定在顶部挡板之下，下部挡板分别连接在上壳体内，所述底部油槽通过连接板连接下部挡板上；所述连接板有多个，所述连接板分别连接下部挡板和底部油槽，相邻连接板之间设有间隙；所述两个顶部挡板的夹角为锐角，下部挡板和顶部挡板的夹角为钝角，下部挡板的中间高于两端；所述底部油槽为V型油槽，所述底部油槽的中间高于两端。

2.根据权利要求1所述的一种饼干的上喷油机构，其特征在于，所述上喷嘴为铜质喷嘴，所述上喷嘴的出油端位于旋转碟盘的中心。

3.根据权利要求1所述的一种饼干的上喷油机构，其特征在于，所述上喷油嘴组件倾斜设置在上壳体内，所述限油框的正面开口倾斜向上，限油框的底部两端设有导油口。

4.根据权利要求1所述的一种饼干的上喷油机构，其特征在于，所述上壳体的内部设有收油槽，所述收油槽位于上喷油嘴组件之下。