CN205196835U - 一种饼干的上喷油机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饼干的上喷油机构,所述上喷油机构包括上壳体、上喷油嘴组件、中间挡件;所述上喷油嘴组件分别设置于上壳体内壁的两侧,中间挡件固定在上壳体的中心,所述上喷油嘴组件包括上喷嘴、旋转碟盘、限油框,所述上喷嘴的进油端固定在上壳体内,出油端设置于旋转碟盘之上,所述旋转碟盘为中间低端部高的盘状,所述限油框固定在上壳体内,所述限油框为封闭的壳体,限油框的底部和正面设有开口。本实用新型简单实用,能够利用高速离心的油雾实现对饼干上表面的喷油,结构简单,使用方便,能够实现制得质量均匀一致的饼干。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饼干的生产设备,尤其涉及的是一种饼干的上喷油机构。
背景技术
小麦胚芽是从优质小麦粒中萃取的精华,是一种高蛋白、高维生素E、低热、低脂、低胆固醇的营养品。含有维生素B族、维生素D、不饱和脂肪酸、核酸、叶酸、二十八烷醇和钙、铁、锌、硒等10余种矿物质等,是非常理想的微量金属元素的供给源,是“天然维生素E的仓库”,是“人类的天然营养宝库”,刚切割的小麦胚芽极容易氧化,而真空包装确保胚芽的原味与营养成分。
对于小麦胚芽粉的实用方式多种多样,而作为从孩童到老人的都便于携带与食用的饼干,虽然多种多样,但是将小麦胚芽粉作为原料进行饼干的加工,将大大的提供饼干的营养成分。在饼干加工过程中,作为各式各样造型的饼干,通常是将原料置于特定形状的模具中进行烘烤,最后得到想要的形状的饼干。
饼干制作过程中,为了调制更好的口味,使得整体质量一致,需要对饼干进行喷油,如果均匀的喷油是一项技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种饼干的上喷油机构,能够实现对饼干上层均匀的喷油。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,本实用新型所述上喷油机构包括上壳体、上喷油嘴组件、中间挡件;所述上喷油嘴组件分别设置于上壳体内壁的两侧,中间挡件固定在上壳体的中心,所述上喷油嘴组件包括上喷嘴、旋转碟盘、限油框,所述上喷嘴的进油端固定在上壳体内,出油端设置于旋转碟盘之上,所述旋转碟盘为中间低端部高的盘状,所述限油框固定在上壳体内,所述限油框为封闭的壳体,限油框的底部和正面设有开口。
所述上喷嘴为铜质喷嘴,所述上喷嘴的出油端位于旋转碟盘的中心。旋转碟盘高速旋转,通过离心作用将食用油呈雾状喷洒出来。
所述上喷油嘴组件倾斜设置在上壳体内,所述限油框的正面开口倾斜向上,限油框的底部两端设有导油口。
倾斜向上的结构能够确保食用油整体喷洒均匀,形成的油雾能在重力作用下均匀分布在饼干上面。
所述中间挡件包括顶部挡板、下部挡板和底部油槽,所述顶部挡板有两块,两块顶部挡板倾斜设置于两侧的上喷油嘴组件的出油通道上,下部挡板分别固定在顶部挡板之下,下部挡板分别连接在上壳体内,所述底部油槽通过连接板连接下部挡板上。中间挡件用于阻挡两侧的上喷油嘴组件喷出的油雾中间重叠,阻挡大颗粒的油滴落到饼干表面,实现雾化油体的均匀一致。
所述连接板有多个,所述连接板分别连接下部挡板和底部油槽,相邻连接板之间设有间隙。相邻连接板之间的间隙能够确保油雾在整个空间内的均匀分布,同时也使得油槽能够收集中间挡件挡住的油体。
所述两个顶部挡板的夹角为锐角,下部挡板和顶部挡板的夹角为钝角,下部挡板的中间高于两端。油体能从中间向两端滑落,从而被底部油槽收集。
所述底部油槽为V型油槽,所述底部油槽的中间高于两端。将底部油槽的两端连接到收集管道,实现多余油体的回收。
所述上壳体的内部设有收油槽,所述收油槽位于上喷油嘴组件之下。收油槽能够收集上喷油嘴组件上漏下的油体。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型简单实用,能够利用高速离心的油雾实现对饼干上表面的喷油,结构简单,使用方便,能够实现制得质量均匀一致的饼干。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是上喷油嘴组件的结构示意图;
图3是上喷嘴的结构示意图;
图4是中间挡件的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1~4所示,本实施例包括上喷油机构1和下喷油机构2,所述上喷油机构1和下喷油机构2分别设置于饼干传送履带3的上部和下部,所述上喷油机构1包括上壳体11、上喷油嘴组件12、中间挡件13;所述上喷油嘴组件12分别设置于上壳体11内壁的两侧,中间挡件13固定在上壳体11的中心,所述上喷油嘴组件12包括上喷嘴121、旋转碟盘122、限油框123,所述上喷嘴121的进油端固定在上壳体11内,出油端设置于旋转碟盘122之上,所述旋转碟盘122为中间低端部高的盘状,所述限油框123固定在上壳体11内,所述限油框123为封闭的壳体,限油框123的底部和正面设有开口。
所述上喷嘴121为铜质喷嘴,所述上喷嘴121的出油端位于旋转碟盘122的中心。旋转碟盘122高速旋转,通过离心作用将食用油呈雾状喷洒出来。
所述上喷油嘴组件12倾斜设置在上壳体11内,所述限油框123的正面开口倾斜向上,限油框123的底部两端设有导油口。
倾斜向上的结构能够确保食用油整体喷洒均匀,形成的油雾能在重力作用下均匀分布在饼干上面。
所述中间挡件13包括顶部挡板131、下部挡板132和底部油槽133,所述顶部挡板131有两块,两块顶部挡板131倾斜设置于两侧的上喷油嘴组件12的出油通道上,下部挡板132分别固定在顶部挡板131之下,下部挡板132分别连接在上壳体11内,所述底部油槽133通过连接板134连接下部挡板132上。中间挡件13用于阻挡两侧的上喷油嘴组件12喷出的油雾中间重叠,阻挡大颗粒的油滴落到饼干表面,实现雾化油体的均匀一致。
所述连接板134有多个,所述连接板134分别连接下部挡板132和底部油槽133,相邻连接板134之间设有间隙。相邻连接板134之间的间隙能够确保油雾在整个空间内的均匀分布,同时也使得底部油槽133能够收集中间挡件13挡住的油体。
所述两个顶部挡板131的夹角为锐角,下部挡板132和顶部挡板131的夹角为钝角,下部挡板132的中间高于两端。油体能从中间向两端滑落,从而被底部油槽133收集。
所述底部油槽133为V型油槽,所述底部油槽133的中间高于两端。将底部油槽133的两端连接到收集管道,实现多余油体的回收。
所述上壳体11的内部设有收油槽111,所述收油槽111位于上喷油嘴组件12之下。收油槽111能够收集上喷油嘴组件12上漏下的油体。
所述下喷油机构2有两组下喷油嘴组件,所述下喷油嘴组件分别倾斜设置在饼干传送轨道3的下部两侧,两组下喷油嘴组件之间夹角为锐角,所述每组下喷油嘴组件分别包括导油杆21和多个下喷嘴22,所述多个下喷嘴22等距离设置在导油杆21上,所述下喷嘴22开口倾斜朝上。
所述下喷油嘴组件还设有两个导向辊23,所述导向辊23分别设置于两组下喷油嘴组件的两侧,所述下喷油嘴组件倾斜搭接在对应的导向辊23上。可以利用导向辊23实现两组下喷油嘴组件的倾斜设置,同时两个导向辊23还对传送履带3的下半段进行导向。
所述下喷嘴22有两层,其中一层为聚氨酯内层,另一层为铜质外层,所述铜质外层包覆在聚氨酯内层上。铜质外层能够确保使用过程中下喷嘴22受到简单的擦碰后不影响使用,很好的保护聚氨酯内层。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种饼干的上喷油机构,其特征在于,所述上喷油机构包括上壳体、上喷油嘴组件、中间挡件;所述上喷油嘴组件分别设置于上壳体内壁的两侧,中间挡件固定在上壳体的中心,所述上喷油嘴组件包括上喷嘴、旋转碟盘、限油框,所述上喷嘴的进油端固定在上壳体内,出油端设置于旋转碟盘之上,所述旋转碟盘为中间低端部高的盘状,所述限油框固定在上壳体内,所述限油框为封闭的壳体,限油框的底部和正面设有开口。
2.根据权利要求1所述的一种饼干的上喷油机构,其特征在于,所述上喷嘴为铜质喷嘴,所述上喷嘴的出油端位于旋转碟盘的中心。
3.根据权利要求1所述的一种饼干的上喷油机构,其特征在于,所述上喷油嘴组件倾斜设置在上壳体内,所述限油框的正面开口倾斜向上,限油框的底部两端设有导油口。
4.根据权利要求1所述的一种饼干的上喷油机构,其特征在于,所述中间挡件包括顶部挡板、下部挡板和底部油槽,所述顶部挡板有两块,两块顶部挡板倾斜设置于两侧的上喷油嘴组件的出油通道上,下部挡板分别固定在顶部挡板之下,下部挡板分别连接在上壳体内,所述底部油槽通过连接板连接下部挡板上。
5.根据权利要求4所述的一种饼干的上喷油机构,其特征在于,所述连接板有多个,所述连接板分别连接下部挡板和底部油槽,相邻连接板之间设有间隙。
6.根据权利要求4所述的一种饼干的上喷油机构,其特征在于,所述两个顶部挡板的夹角为锐角,下部挡板和顶部挡板的夹角为钝角,下部挡板的中间高于两端。
7.根据权利要求4所述的一种饼干的上喷油机构,其特征在于,所述底部油槽为V型油槽,所述底部油槽的中间高于两端。
8.根据权利要求1所述的一种饼干的上喷油机构,其特征在于,所述上壳体的内部设有收油槽,所述收油槽位于上喷油嘴组件之下。
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