CN205196840U - 一种饼干的喷油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饼干的喷油装置，所述上喷油机构包括上壳体、上喷油嘴组件、中间挡件；所述上喷油嘴组件分别设置于上壳体内壁的两侧，中间挡件固定在上壳体的中心，所述上喷油嘴组件包括上喷嘴、旋转碟盘、限油框，所述上喷嘴的进油端固定在上壳体内，出油端设置于旋转碟盘之上，所述旋转碟盘为中间低端部高的盘状，所述限油框固定在上壳体内，所述限油框为封闭的壳体，限油框的底部和正面设有开口。本实用新型简单实用，能够利用高速离心的油雾实现对饼干上表面的喷油，利用下部的喷油嘴组件实现对饼干下表面的喷油，结构简单，使用方便，能够实现制得质量均匀一致的饼干。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饼干的生产设备，尤其涉及的是一种饼干的喷油装置。
背景技术
小麦胚芽是从优质小麦粒中萃取的精华，是一种高蛋白、高维生素E、低热、低脂、低胆固醇的营养品。含有维生素B族、维生素D、不饱和脂肪酸、核酸、叶酸、二十八烷醇和钙、铁、锌、硒等10余种矿物质等，是非常理想的微量金属元素的供给源，是“天然维生素E的仓库”，是“人类的天然营养宝库”，刚切割的小麦胚芽极容易氧化，而真空包装确保胚芽的原味与营养成分。
对于小麦胚芽粉的实用方式多种多样，而作为从孩童到老人的都便于携带与食用的饼干，虽然多种多样，但是将小麦胚芽粉作为原料进行饼干的加工，将大大的提供饼干的营养成分。在饼干加工过程中，作为各式各样造型的饼干，通常是将原料置于特定形状的模具中进行烘烤，最后得到想要的形状的饼干。
饼干制作过程中，为了调制更好的口味，使得整体质量一致，需要对饼干进行喷油，如果均匀的喷油是一项技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种饼干的喷油装置，能够实现对饼干上下均匀的喷油。
本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括上喷油机构和下喷油机构，所述上喷油机构和下喷油机构分别设置于饼干传送履带的上部和下部，所述上喷油机构包括上壳体、上喷油嘴组件、中间挡件；所述上喷油嘴组件分别设置于上壳体内壁的两侧，中间挡件固定在上壳体的中心，所述上喷油嘴组件包括上喷嘴、旋转碟盘、限油框，所述上喷嘴的进油端固定在上壳体内，出油端设置于旋转碟盘之上，所述旋转碟盘为中间低端部高的盘状，所述限油框固定在上壳体内，所述限油框为封闭的壳体，限油框的底部和正面设有开口。
所述上喷嘴为铜质喷嘴，所述上喷嘴的出油端位于旋转碟盘的中心。旋转碟盘高速旋转，通过离心作用将食用油呈雾状喷洒出来。
所述上喷油嘴组件倾斜设置在上壳体内，所述限油框的正面开口倾斜向上，限油框的底部两端设有导油口。
倾斜向上的结构能够确保食用油整体喷洒均匀，形成的油雾能在重力作用下均匀分布在饼干上面。
所述中间挡件包括顶部挡板、下部挡板和底部油槽，所述顶部挡板有两块，两块顶部挡板倾斜设置于两侧的上喷油嘴组件的出油通道上，下部挡板分别固定在顶部挡板之下，下部挡板分别连接在上壳体内，所述底部油槽通过连接板连接下部挡板上。中间挡件用于阻挡两侧的上喷油嘴组件喷出的油雾中间重叠，阻挡大颗粒的油滴落到饼干表面，实现雾化油体的均匀一致。
所述连接板有多个，所述连接板分别连接下部挡板和底部油槽，相邻连接板之间设有间隙。相邻连接板之间的间隙能够确保油雾在整个空间内的均匀分布，同时也使得油槽能够收集中间挡件挡住的油体。
所述两个顶部挡板的夹角为锐角，下部挡板和顶部挡板的夹角为钝角，下部挡板的中间高于两端。油体能从中间向两端滑落，从而被底部油槽收集。
所述底部油槽为V型油槽，所述底部油槽的中间高于两端。将底部油槽的两端连接到收集管道，实现多余油体的回收。
所述上壳体的内部设有收油槽，所述收油槽位于上喷油嘴组件之下。收油槽能够收集上喷油嘴组件上漏下的油体。
所述下喷油机构有两组下喷油嘴组件，所述下喷油嘴组件分别倾斜设置，两组下喷油嘴组件之间夹角为锐角，所述每组下喷油嘴组件分别包括导油杆和多个下喷嘴，所述多个下喷嘴等距离设置在导油杆上，所述下喷嘴开口倾斜朝上。
所述下喷油嘴组件还设有两个导向辊，所述导向辊分别设置于两组下喷油嘴组件的两侧，所述下喷油嘴组件倾斜搭接在对应的导向辊上。可以利用导向辊实现两组下喷油嘴组件的倾斜设置，同时两个导向辊还对传送履带的下半段进行导向。
所述下喷嘴有两层，其中一层为聚氨酯内层，另一层为铜质外层，所述铜质外层包覆在聚氨酯内层上。铜质外层能够确保使用过程中下喷嘴受到简单的擦碰后不影响使用，很好的保护聚氨酯内层。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型简单实用，能够利用高速离心的油雾实现对饼干上表面的喷油，利用下部的喷油嘴组件实现对饼干下表面的喷油，结构简单，使用方便，能够实现制得质量均匀一致的饼干。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是上喷油嘴组件的结构示意图；
图3是上喷嘴的结构示意图；
图4是中间挡件的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1～4所示，本实施例包括上喷油机构1和下喷油机构2，所述上喷油机构1和下喷油机构2分别设置于饼干传送履带3的上部和下部，所述上喷油机构1包括上壳体11、上喷油嘴组件12、中间挡件13；所述上喷油嘴组件12分别设置于上壳体11内壁的两侧，中间挡件13固定在上壳体11的中心，所述上喷油嘴组件12包括上喷嘴121、旋转碟盘122、限油框123，所述上喷嘴121的进油端固定在上壳体11内，出油端设置于旋转碟盘122之上，所述旋转碟盘122为中间低端部高的盘状，所述限油框123固定在上壳体11内，所述限油框123为封闭的壳体，限油框123的底部和正面设有开口。
所述上喷嘴121为铜质喷嘴，所述上喷嘴121的出油端位于旋转碟盘122的中心。旋转碟盘122高速旋转，通过离心作用将食用油呈雾状喷洒出来。
所述上喷油嘴组件12倾斜设置在上壳体11内，所述限油框123的正面开口倾斜向上，限油框123的底部两端设有导油口。
倾斜向上的结构能够确保食用油整体喷洒均匀，形成的油雾能在重力作用下均匀分布在饼干上面。
所述中间挡件13包括顶部挡板131、下部挡板132和底部油槽133，所述顶部挡板131有两块，两块顶部挡板131倾斜设置于两侧的上喷油嘴组件12的出油通道上，下部挡板132分别固定在顶部挡板131之下，下部挡板132分别连接在上壳体11内，所述底部油槽133通过连接板134连接下部挡板132上。中间挡件13用于阻挡两侧的上喷油嘴组件12喷出的油雾中间重叠，阻挡大颗粒的油滴落到饼干表面，实现雾化油体的均匀一致。
所述连接板134有多个，所述连接板134分别连接下部挡板132和底部油槽133，相邻连接板134之间设有间隙。相邻连接板134之间的间隙能够确保油雾在整个空间内的均匀分布，同时也使得底部油槽133能够收集中间挡件13挡住的油体。
所述两个顶部挡板131的夹角为锐角，下部挡板132和顶部挡板131的夹角为钝角，下部挡板132的中间高于两端。油体能从中间向两端滑落，从而被底部油槽133收集。
所述底部油槽133为V型油槽，所述底部油槽133的中间高于两端。将底部油槽133的两端连接到收集管道，实现多余油体的回收。
所述上壳体11的内部设有收油槽111，所述收油槽111位于上喷油嘴组件12之下。收油槽111能够收集上喷油嘴组件12上漏下的油体。
所述下喷油机构2有两组下喷油嘴组件，所述下喷油嘴组件分别倾斜设置在饼干传送轨道3的下部两侧，两组下喷油嘴组件之间夹角为锐角，所述每组下喷油嘴组件分别包括导油杆21和多个下喷嘴22，所述多个下喷嘴22等距离设置在导油杆21上，所述下喷嘴22开口倾斜朝上。
所述下喷油嘴组件还设有两个导向辊23，所述导向辊23分别设置于两组下喷油嘴组件的两侧，所述下喷油嘴组件倾斜搭接在对应的导向辊23上。可以利用导向辊23实现两组下喷油嘴组件的倾斜设置，同时两个导向辊23还对传送履带3的下半段进行导向。
所述下喷嘴22有两层，其中一层为聚氨酯内层，另一层为铜质外层，所述铜质外层包覆在聚氨酯内层上。铜质外层能够确保使用过程中下喷嘴22受到简单的擦碰后不影响使用，很好的保护聚氨酯内层。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种饼干的喷油装置，其特征在于，包括上喷油机构和下喷油机构，所述上喷油机构和下喷油机构分别设置于饼干传送履带的上部和下部，所述上喷油机构包括上壳体、上喷油嘴组件、中间挡件；所述上喷油嘴组件分别设置于上壳体内壁的两侧，中间挡件固定在上壳体的中心，所述上喷油嘴组件包括上喷嘴、旋转碟盘、限油框，所述上喷嘴的进油端固定在上壳体内，出油端设置于旋转碟盘之上，所述旋转碟盘为中间低端部高的盘状，所述限油框固定在上壳体内，所述限油框为封闭的壳体，限油框的底部和正面设有开口。
2.根据权利要求1所述的一种饼干的喷油装置，其特征在于，所述上喷嘴为铜质喷嘴，所述上喷嘴的出油端位于旋转碟盘的中心。
3.根据权利要求1所述的一种饼干的喷油装置，其特征在于，所述上喷油嘴组件倾斜设置在上壳体内，所述限油框的正面开口倾斜向上，限油框的底部两端设有导油口。
4.根据权利要求1所述的一种饼干的喷油装置，其特征在于，所述中间挡件包括顶部挡板、下部挡板和底部油槽，所述顶部挡板有两块，两块顶部挡板倾斜设置于两侧的上喷油嘴组件的出油通道上，下部挡板分别固定在顶部挡板之下，下部挡板分别连接在上壳体内，所述底部油槽通过连接板连接下部挡板上。
5.根据权利要求4所述的一种饼干的喷油装置，其特征在于，所述连接板有多个，所述连接板分别连接下部挡板和底部油槽，相邻连接板之间设有间隙。
6.根据权利要求4所述的一种饼干的喷油装置，其特征在于，所述两个顶部挡板的夹角为锐角，下部挡板和顶部挡板的夹角为钝角，下部挡板的中间高于两端。
7.根据权利要求4所述的一种饼干的喷油装置，其特征在于，所述底部油槽为V型油槽，所述底部油槽的中间高于两端。
8.根据权利要求1所述的一种饼干的喷油装置，其特征在于，所述上壳体的内部设有收油槽，所述收油槽位于上喷油嘴组件之下。
9.根据权利要求1所述的一种饼干的喷油装置，其特征在于，所述下喷油机构有两组下喷油嘴组件，所述下喷油嘴组件分别倾斜设置，两组下喷油嘴组件之间夹角为锐角，所述每组下喷油嘴组件分别包括导油杆和多个下喷嘴，所述多个下喷嘴等距离设置在导油杆上，所述下喷嘴开口倾斜朝上。
10.根据权利要求9所述的一种饼干的喷油装置，其特征在于，所述下喷油嘴组件还设有两个导向辊，所述导向辊分别设置于两组下喷油嘴组件的两侧，所述下喷油嘴组件倾斜搭接在对应的导向辊上。
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