CN105333681B - 密封门体、冰箱及该密封门体的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种密封门体、冰箱及该密封门体的生产方法，其中，该密封门体包括门壳、门胆以及形成于门壳和门胆之间的隔热层，门胆上设置有密封条，沿门胆的外周侧环接有密封槽，密封条卡持于密封槽内，密封槽和门胆分体制作。本发明提供的密封门体通过将门胆和密封槽分体制作，使得可以采用注塑成型工艺制作门胆，以满足不同的应用需求，而与门胆连接的密封槽可以采用合适的工艺制作出可卡持密封条的结构，降低了密封门体整体的制作难度。

Description

密封门体、冰箱及该密封门体的生产方法

技术领域

本发明属于家用电器制造技术领域，具体涉及一种密封门体、采用该密封门体的冰箱以及该密封门体的生产方法。

背景技术

通常的制冷设备中，门体与箱体之间通过设置的密封条保证两者间配合的严密，确保冷量不会过度流失。密封条一般地被安装在门体上的密封槽内，采用吸附成型的工艺可以在门体的门胆上方便地制作出带有倒扣的密封槽，以固定密封条。然而，在一些特殊需求中，例如对门胆的强度和表面光洁度有较高要求时，吸附成型的门胆往往不能达到设计的指标，此时，需要利用注塑成型的工艺进行门胆的制作，但受限于注塑成型的工艺，无法在密封槽中做出卡持密封条的倒扣结构，从而影响了注塑成型门胆的应用。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种密封门体，其可以保证门胆可利用注塑成型工艺制作，满足不同的应用需求。

本发明的目的还在于提供一种冰箱。

本发明的目的还在于提供一种密封门体的生产方法。

为实现上述发明目的之一，本发明提供一种密封门体，包括门壳、门胆以及形成于所述门壳和门胆之间的隔热层，所述门胆上设置有密封条，沿所述门胆的外周侧环接有密封槽，所述密封条卡持于所述密封槽内，所述密封槽和所述门胆分体制作。

作为本发明的进一步改进，所述门胆上凹设有装配槽，所述密封槽以嵌入的方式卡持于所述装配槽中。

作为本发明的进一步改进，所述装配槽邻近其开口处设置有若干凸块以卡持所述密封槽。

作为本发明的进一步改进，所述密封槽上凹设有与所述凸块对应的卡持部。

作为本发明的进一步改进，所述密封槽的外侧壁贴合于所述装配槽的内侧壁。

作为本发明的进一步改进，所述密封槽分段装配于所述装配槽内。

作为本发明的进一步改进，所述门胆采用注塑成型工艺制得。

作为本发明的进一步改进，所述密封槽采用挤塑成型工艺制得。

为实现上述另一发明目的，本发明提供一种冰箱，包括箱体以及安装在所述箱体上的门体，所述门体采用如上所述的密封门体。

为实现上述另一发明目的，本发明提供一种密封门体的生产方法，该方法包括以下步骤：

采用注塑成型工艺制作门胆；

提供与所述门胆配合的门壳，并在所述门胆和门壳之间发泡形成隔热层；

将密封槽环接于所述门胆的外周侧，并将密封条卡持于所述密封槽内。

与现有技术相比，本发明提供的密封门体通过将门胆和密封槽分体制作，使得可以采用注塑成型工艺制作门胆，以满足不同的应用需求，而与门胆连接的密封槽可以采用合适的工艺制作出可卡持密封条的结构，降低了密封门体整体的制作难度。

附图说明

图1是本发明密封门体一实施方式的结构示意图；

图2是本发明密封门体一实施方式的爆炸示意图；

图3是本发明密封门体一实施方式中，门胆、密封槽以及密封条的配合示意图；

图4是图3虚线框内部分的局部放大示意图；

图5是图4中门胆部分的结构示意图；

图6是图4中密封条和密封槽的配合示意图；

图7是本发明密封门体的生产方法一实施方式的流程图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

参图1和图2，介绍本发明密封门体10的一具体实施方式。在本实施方式中，该密封门体10包括门壳101、门胆102、密封条105。

门壳101和门胆102共同限定密封门体10的外侧表面，两者之间填充有隔热层（图未示出）以起到阻止密封门体10两侧热量交换的目的。

密封条105设置于门胆102上，通常地，当密封门体10被安装至制冷器具上时，密封条105配置于门胆102和制冷器具的箱体之间。示范性地，密封条105内装配有可与制冷器具的箱体彼此吸附的磁性构件，当该密封门体10闭合制冷器具的箱体时，密封条105可以保证密封门体10与该箱体之间配合的严密性，防止冷量流失。

门胆102的外周侧环接有密封槽103，上述的密封条105卡持于该密封槽103内。通常地，密封槽103被限定于门胆102的外周侧，需要说明的是，这里所说的“门胆102的外周侧”是指：当密封门体10被应用装配于制冷器具上后，门胆102与制冷器具相对的一侧表面的外周侧。

配合参照图3至图6，门胆102上凹设有装配槽1021，上述的密封槽103以嵌入的方式卡持于该装配槽1021中，门胆102和密封槽103彼此分体制作。这样做的好处是，在制作门胆102时，可以采用注塑成型工艺进行制作，注塑成型工艺相对于传统门胆102制作时所采用的吸附成型工艺，具有门胆102成型后胆璧厚度可控，胆璧表面光洁度较高等优势，有效地提升产品的品质感与耐用性。

在注塑成型门胆102时，其上的装配槽1021临近开口处设置有若干凸块1022以卡持该密封槽103。优选地，密封槽103上凹设有与凸块1022对应的卡持部1033，通过凸块1022与卡持部1033的彼此配合，密封槽103可以被稳定地限定于装配槽1021中，保证了两者之间配合的可靠性。可替换地，上述的卡持部1033还可以是凹设形成于装配槽1021中，而凸块1022则成型于密封槽103上；又或者，上述的卡持部1033和凸块1022可以被彼此对应配合地分别形成于密封槽103和装配槽1021上，这些变换的实施方式，都应当视为不超脱本发明的技艺精神范围。

作为优选的实施方式，密封槽103的外侧壁贴合于装配槽1021的内侧壁，也即，密封槽103与装配槽1021的截面形状被设置为彼此契合，保证装配完成后，密封槽103与装配槽1021彼此配合的牢固性。可选择地，密封槽103和装配槽1021之间也可以通过设置粘合剂以进一步增强两者之间配合的可靠性。

由于密封槽103整体实质上呈长条状，为了降低装配时密封槽103上的卡持部1033与装配槽1021上凸块1022的对应难度，该密封槽103上的卡持部1033实质上被设置为形成于密封槽103上的一连贯成型的凹槽，相对于将卡持部1033设置为与凸块1022一一对应，可以大大提升装配效率。在本实施方式中，密封门体10宽度边长的方向上设置有4个凸块1022，长度边长的方向上设置有8个凸块1022，以对密封槽103起较佳的卡持作用。

密封槽103优选地采用挤塑成型工艺制得，在实际的生产加工中，可以例如采用挤塑成型工艺连续加工较长的密封槽103，随后，根据密封门体10的实际尺寸进行截断，也即，密封槽103为分段装配于装配槽1021内。本实施方式中，在密封门体10的长度和宽度方向上分别对应有单根的密封槽1031、1032，两两密封槽1031、1032的交汇处做倒角处理，保证配合的严密性。

以下继续介绍本发明冰箱（图未示）的一具体实施方式，在本实施方式中，该冰箱包括箱体以及安装在箱体上的门体。在不同的应用中，冰箱可以包括可变换数量的门体，例如双门、对开门、法式冰箱等，上述的各种冰箱种类中，可以包括但不限于有铰接门体、抽拉门体等，其中，根据实际的设计需要，至少部分的所述门体采用上述实施方式中所提及的密封门体10。此处，由于并未包含对冰箱其它部分结构或者功能的改进，故对于冰箱的整体共有结构不做赘述。

参图7，介绍本发明密封门体的生产方法的一具体实施方式。在本实施方式中，该方法包括以下步骤：

S1、采用注塑成型工艺制作门胆。

在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型的门胆。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，且可以保证加工成品门胆的厚度和表面的光洁度，提升产品的品质感。

S2、提供与所述门胆配合的门壳，并在所述门胆和门壳之间形成发泡层。

门胆和门壳共同定义了密封门体的外侧表面，在门胆和门壳之间可以通过发泡工艺形成隔热层，以起到阻绝密封门体两侧热量交换的目的。

S3、将密封槽环接于门胆的外周侧，并将密封条卡持于密封槽内。

门胆上预先形成有装配槽，以用于装配密封槽，密封槽可以例如采用挤塑成型工艺制作，随后再截断为与密封门体的长度和宽度对应，以便于装配至装配槽内。密封条待密封槽装配完成后，被最后卡持于密封槽内，完成密封门体的生产制作。

本发明通过上述实施方式，具有以下有益效果：本发明提供的密封门体通过将门胆和密封槽分体制作，使得可以采用注塑成型工艺制作门胆，以满足不同的应用需求，而与门胆连接的密封槽可以采用合适的工艺制作出可卡持密封条的结构，降低了密封门体整体的制作难度。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种密封门体，包括门壳、门胆以及形成于所述门壳和门胆之间的隔热层，所述门胆上设置有密封条，其特征在于，沿所述门胆的外周侧环接有密封槽，所述密封条卡持于所述密封槽内，所述密封槽和所述门胆分体制作，所述门胆上凹设有装配槽，所述密封槽以嵌入的方式卡持于所述装配槽中，所述装配槽邻近其开口处设置有若干凸块以卡持所述密封槽，所述密封槽上凹设有与所述凸块对应的卡持部。

2.根据权利要求1所述的密封门体，其特征在于，所述密封槽的外侧壁贴合于所述装配槽的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的密封门体，其特征在于，所述密封槽分段装配于所述装配槽内。

4.根据权利要求1所述的密封门体，其特征在于，所述门胆采用注塑成型工艺制得。

5.根据权利要求1所述的密封门体，其特征在于，所述密封槽采用挤塑成型工艺制得。

6.一种冰箱，包括箱体以及安装在所述箱体上的门体，其特征在于，所述门体采用如上任意一项权利要求所述的密封门体。