CN111912162A - 一种冰箱制冷时门体表面平整的机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冰箱制冷时门体表面平整的机构,门壳的上端设有上门条,门壳的下端设有下门条,内胆本体卡接在门壳内,上门条与内胆本体以及下门条与内胆本体之间由卡扣固定连接,上门条远离内胆本体的一端卡接在门壳内,下门条远离内胆本体的一端卡接在门壳内,内胆本体的一侧设有若干个第一加强槽和第二加强槽,门壳的两端且靠近内胆本体的一侧设有折弯部。通过在内胆本体的一侧设第一加强槽和第二加强槽,利用第一加强槽和第二加强槽可以有效限制发泡料遇冷收缩导致门体宽度变小且往外凸的现象,另外在门壳的两端且靠近内胆本体的一侧设折弯部,可以使得门体有足够强度限制发泡料遇冷收缩导致门体高度变小且往外凸的现象。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱配件的技术领域,具体是一种冰箱制冷时门体表面平整 的机构。
背景技术
由于冰箱制冷后发泡料自然收缩,带动门内胆与门板往外凸,造成门体 与箱体出现间隙,导致冰箱箱内冷气外漏,降低了冰箱柜体与门体之间的密封 性,进而降低了冰箱的制冷效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冰箱制冷时门体表面平整的机构,以解决上 述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种冰箱制冷时门体表面平整的机构,包括内胆本体和门壳,所述门壳 的上端设有上门条,所述门壳的下端设有下门条,所述内胆本体卡接在门壳 内,所述上门条与内胆本体以及下门条与内胆本体之间由卡扣固定连接,所 述上门条远离内胆本体的一端卡接在门壳内,所述下门条远离内胆本体的一 端卡接在门壳内,所述内胆本体的一侧设有若干个第一加强槽和第二加强槽, 所述门壳的两端且靠近内胆本体的一侧设有折弯部。
作为本发明进一步的方案:所述第一加强槽的宽度为m1,16mm≤m1≤ 20mm。
作为本发明进一步的方案:相邻所述第一加强槽之间的间距为m6,160mm ≤m6≤200mm。
作为本发明进一步的方案:所述第一加强槽的深度为m2,13mm≤m2≤ 17mm。
作为本发明进一步的方案:所述门壳在靠近折弯部的一端设有倒角,所 述折弯部的宽度为m4,10mm≤m4≤14mm,所述折弯部的深度为m5,8mm≤m5 ≤16mm。
作为本发明进一步的方案:还包括与内胆本体密封配合的柜体,所述内 胆本体靠近柜体的一侧设有第四密封槽,所述柜体靠近内胆本体的一侧设有 插接在第四密封槽内的密封凸起。
作为本发明进一步的方案:所述柜体靠近内胆本体的一侧设有第一密封 槽。
作为本发明进一步的方案:所述内胆本体靠近柜体的一侧设有若干密封 插条,所述柜体靠近内胆本体的一侧设有供密封插条插入的第二密封槽。
作为本发明进一步的方案:所述第四密封槽内设有缓冲橡胶条,所述缓 冲橡胶条内设有供密封插条插入的第三密封槽。
作为本发明进一步的方案:所述缓冲橡胶条的长度为m3,3mm≤m3≤9mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过在内胆本体的一侧设第一 加强槽和第二加强槽,利用第一加强槽和第二加强槽可以有效限制发泡料遇 冷收缩导致门体宽度变小且往外凸的现象,另外在门壳的两端且靠近内胆本 体的一侧设折弯部,可以使得门体有足够强度限制发泡料遇冷收缩导致门体 高度变小且往外凸的现象,保证通过门体高低温实试验,避免制冷后因发泡料 自然收缩造成变形等现象的出现。通过以上2方面的设计,保证使用后的冰 箱制冷时门体未出现变形,开缝等问题。
本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭 露。
附图说明
图1为本发明所述冰箱制冷时门体表面平整的机构实施例1中内胆本体的 主视图;
图2为图1中A-A面的剖视图;
图3为图2中A处的局部放大示意图;
图4为本发明所述冰箱制冷时门体表面平整的机构实施例1中门壳的主视 图;
图5为本发明所述冰箱制冷时门体表面平整的机构实施例1中门壳的俯视 图;
图6为图5中C处的局部放大示意图;
图7为本发明所述冰箱制冷时门体表面平整的机构实施例1的主视图;
图8为图7中B-B面的剖视图;
图9为图7中C-C面的剖视图;
图10为图8中D处的局部放大示意图;
图11为本发明所述冰箱制冷时门体表面平整的机构实施例2中内胆本体 与柜体配合局部剖视图;
图12为图11中B处的局部放大示意图。
图中:1、内胆本体;101、第四密封槽;102、第一加强槽;103、第二 加强槽;104、密封插条;2、卡扣;3、柜体;301、第一密封槽;302、密封 凸起;303、第二密封槽;4、缓冲橡胶条;401、第三密封槽;5、门壳;501、 折弯部;502、倒角;6、下门条;7、上门条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~10,本发明实施例中,一种冰箱制冷时门体表面平整的机构, 包括内胆本体1和门壳5,所述门壳5的上端设有上门条7,所述门壳5的下 端设有下门条6,所述内胆本体1卡接在门壳5内,所述上门条7与内胆本体 1以及下门条6与内胆本体1之间由卡扣2固定连接,所述上门条7远离内胆 本体1的一端卡接在门壳5内,所述下门条6远离内胆本体1的一端卡接在 门壳5内,所述内胆本体1的一侧设有若干个第一加强槽102和第二加强槽103,所述门壳5的两端且靠近内胆本体1的一侧设有折弯部501。通过在内 胆本体1的一侧设第一加强槽102和第二加强槽103,利用第一加强槽102和 第二加强槽103可以有效限制发泡料遇冷收缩导致门体宽度变小且往外凸的 现象,另外在门壳5的两端且靠近内胆本体1的一侧设折弯部501,可以使得 门体有足够强度限制发泡料遇冷收缩导致门体高度变小且往外凸的现象,保 证通过门体高低温实试验,避免制冷后因发泡料自然收缩造成变形等现象的 出现。通过以上2方面的设计,保证使用后的冰箱制冷时门体未出现变形,开 缝等问题。
在本实施例中,所述第一加强槽102的宽度为m1,16mm≤m1≤20mm。具 体到本实施例中,m1为18mm,如此可以保证第一加强槽102在使用有效限制 发泡料遇冷收缩导致门体宽度变小且往外凸的现象。
在本实施例中,相邻所述第一加强槽102之间的间距为m6,160mm≤m6 ≤200mm。具体到本实施例中,m6为180mm,如此设置,可以有效限制发泡料 遇冷收缩导致门体宽度变小且往外凸的现象。
在本实施例中,所述第一加强槽102的深度为m2,13mm≤m2≤17mm。具 体到本实施例中,m2为15mm,如此设置,可以有效限制发泡料遇冷收缩导致 门体宽度变小且往外凸的现象。
在本实施例中,所述门壳5在靠近折弯部501的一端设有倒角502,所述 折弯部501的宽度为m4,10mm≤m4≤14mm,所述折弯部501的深度为m5,8mm ≤m5≤16mm。具体到本实施例中,m4为12mm,m5为12mm,如此设置,可以 使得门体有足够强度限制发泡料遇冷收缩导致门体高度变小且往外凸的现 象。
可以理解的,m1还可以为16mm,17mm,19mm,20mm等。
可以理解的,m2还可以为13mm,14mm,16mm,17mm等。
可以理解的,m4还可以为10mm,11mm,13mm,14mm等。
可以理解的,m5还可以为10mm,11mm,13mm,14mm等。
可以理解的,m6还可以为160mm,165mm,170mm,175mm,180mm,185mm, 190mm,195mm,200mm等。
实施例2
请参阅图11和图12,本实施例与实施例1的区别之处在于,还包括与内 胆本体1密封配合的柜体3,所述内胆本体1靠近柜体3的一侧设有第四密封 槽101,所述柜体3靠近内胆本体1的一侧设有插接在第四密封槽101内的密 封凸起302。通过在内胆本体1靠近柜体3的一侧设供密封凸起302插入的第 四密封槽101,如此可以保证内胆本体1与柜体3之间的密封性。
在本实施例中,所述柜体3靠近内胆本体1的一侧设有第一密封槽301。 通过在柜体3靠近内胆的一侧设第一密封槽301,如此可以利用第一密封槽 301有效提高柜体3与内胆本体1之间装配的密封性。
在本实施例中,所述内胆本体1靠近柜体3的一侧设有若干密封插条104, 所述柜体3靠近内胆本体1的一侧设有供密封插条104插入的第二密封槽303。 通过在内胆本体1靠近柜体3的一侧设若干密封插条104,柜体3靠近内胆本 体1的一侧设供密封插条104插入的第二密封槽303,如此可以进一步提高柜 体3与内胆之间使用时的密封性。
在本实施例中,所述第四密封槽101内设有缓冲橡胶条4,所述缓冲橡胶 条4内设有供密封插条104插入的第三密封槽401。通过在第四密封槽101内 设缓冲橡胶条4,缓冲橡胶条4内设供密封插条104插入的第三密封槽401, 如此可以利用缓冲橡胶条4实现对柜体3与内胆之间开合撞击的缓冲,保证 柜体3与内胆之间使用时的耐久性,保证冰箱使用时的密封性。
在本实施例中,所述缓冲橡胶条4的长度为m3,3mm≤m3≤9mm。具体到 本实施例中,m3为6mm,如此可以保证缓冲橡胶条4使用时的缓冲性能,保 证柜体3与内胆之间使用时的密封性。
可以理解的,m3还可以为3mm,4mm,5mm,7mm,8mm,9mm等。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节, 而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实 现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且 是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨 在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实 施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起 见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也 可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种冰箱制冷时门体表面平整的机构,其特征在于,包括内胆本体和门壳,所述门壳的上端设有上门条,所述门壳的下端设有下门条,所述内胆本体卡接在门壳内,所述上门条与内胆本体以及下门条与内胆本体之间由卡扣固定连接,所述上门条远离内胆本体的一端卡接在门壳内,所述下门条远离内胆本体的一端卡接在门壳内,所述内胆本体的一侧设有若干个第一加强槽和第二加强槽,所述门壳的两端且靠近内胆本体的一侧设有折弯部。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱制冷时门体表面平整的机构,其特征在于,所述第一加强槽的宽度为m1,16mm≤m1≤20mm。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱制冷时门体表面平整的机构,其特征在于,相邻所述第一加强槽之间的间距为m6,160mm≤m6≤200mm。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱制冷时门体表面平整的机构,其特征在于,所述第一加强槽的深度为m2,13mm≤m2≤17mm。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱制冷时门体表面平整的机构,其特征在于,所述门壳在靠近折弯部的一端设有倒角,所述折弯部的宽度为m4,10mm≤m4≤14mm,所述折弯部的深度为m5,8mm≤m5≤16mm。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱制冷时门体表面平整的机构,其特征在于,还包括与内胆本体密封配合的柜体,所述内胆本体靠近柜体的一侧设有第四密封槽,所述柜体靠近内胆本体的一侧设有插接在第四密封槽内的密封凸起。
7.根据权利要求6所述的一种冰箱制冷时门体表面平整的机构,其特征在于,所述柜体靠近内胆本体的一侧设有第一密封槽。
8.根据权利要求6所述的一种冰箱制冷时门体表面平整的机构,其特征在于,所述内胆本体靠近柜体的一侧设有若干密封插条,所述柜体靠近内胆本体的一侧设有供密封插条插入的第二密封槽。
9.根据权利要求8所述的一种冰箱制冷时门体表面平整的机构,其特征在于,所述第四密封槽内设有缓冲橡胶条,所述缓冲橡胶条内设有供密封插条插入的第三密封槽。
10.根据权利要求9所述的一种冰箱制冷时门体表面平整的机构,其特征在于,所述缓冲橡胶条的长度为m3,3mm≤m3≤9mm。
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