CN217844418U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冰箱，其包括箱体以及设于箱体上的箱门，箱门包括门壳、内胆及端盖；其中，门壳包括门基板和相对地设于门基板两侧的门侧板，内胆设于门基板的对侧且连接两门侧板，内胆和门壳之间形成隔热腔；端盖具有两个且分别位于门壳的两端，端盖包括位于门壳的端部且正对隔热腔的端面板，由端面板靠近门壳的边缘向隔热腔内延伸形成第一侧端板，第一侧端板的外表面与门壳的内表面相对且相对部分的高度大于等于25mm，可以有效缓冲发泡材料熟化过程中的流动，降低发泡材料泄露的几率，即使在不贴设胶带或使用海绵进行封堵的情况下也可以具有较好的密封性。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术

现有技术的冰箱一般包括冰箱箱体及冰箱门体，冰箱门体又包括冰箱门壳、端盖及门胆等结构，在冰箱门壳、端盖以及内胆之间填充发泡剂形成发泡层。发泡层具有隔热的效果，可以减少冰箱内外的冷热传递，使得冰箱具有良好的隔热效果。

冰箱门体组装完成后需要向门体的内部空腔注入发泡剂，为了避免发泡剂泄露，在发泡前需要使用密封胶带或海绵将门体边缘与端盖的配合面进行贴合封堵，以预防发泡液外漏，但此传统的密封方式不仅降低了组装效率，同时容易出现海绵贴不到位或者胶带脱落的现象，进而影响密封效果。

发明内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型实施例提供一种冰箱，包括：

箱体，其内限定隔热的储藏间室；

箱门，其设于箱体上，以打开或关闭储藏间室；箱门包括：

门壳，其限定出箱门的外形，门壳包括门基板和相对地设于门基板两侧的门侧板；内胆，其设于门基板的对侧且连接两门侧板，内胆和门壳之间形成隔热腔；

端盖，其具有两个且分别位于门壳的两端，端盖在门壳的两端封闭隔热腔；端盖包括：

端面板，其位于门壳的端部且正对隔热腔；

第一侧端板，其由端面板靠近门壳的边缘向隔热腔内延伸，第一侧端板的外表面与门壳的内表面相对且相对部分的高度大于等于25mm，可以有效缓冲发泡材料熟化过程中的流动，降低发泡材料泄露的几率，即使在不贴设胶带或使用海绵进行封堵的情况下也可以具有较好的密封性。

在本实用新型的一些实施例中，第一侧端板与门壳相对部分的外表面向内凹陷形成缓冲部，缓冲部可以缓冲发泡料的流动，避免发泡料从门壳和端盖装配间隙流出。

在本实用新型的一些实施例中，门壳两端的边缘向第一侧端板延伸形成插接部，第一侧端板的外表面靠近端面板开设有插接槽，插接槽的开口朝向插接部且插接部插接于插接槽中，从而将门壳的两端插接至端盖上，形成稳定连接。

在本实用新型的一些实施例中，插接槽具有相对的第一槽壁和第二槽壁，且第一槽壁相对于第二槽壁靠近端面板，第二槽壁上间隔地排布有多个朝向第一槽壁凸出的定位部，当插接部插接于插接槽内时，插接部的内侧表面与定位部抵接，插接部的外侧表面与第一槽壁接触，插接部位在箱门外侧不存在缝隙，提高美观性，还可以避免使用过程中污垢进入插接槽中，便于后期的冰箱清洗和维护。

在本实用新型的一些实施例中，端盖还包括由端面板靠近内胆的边缘向内胆延伸的第二侧端板，第二侧端板连接内胆，门侧板的侧边缘向内胆延伸形成拼接部，第二侧端板和拼接部共同在内胆四周封闭隔热腔，防止隔热腔内的发泡材料泄露到外部。

在本实用新型的一些实施例中，第二侧端板的两侧与拼接部搭接，第二侧端板与拼接部搭接的部位向拼接部凸出设置有卡接部，拼接部对应卡接部开设有卡接口，卡接部卡接于卡接口中，实现第二侧端板与门壳的连接，可以防止门壳松动，无需使用胶带固定。

在本实用新型的一些实施例中，端面板上开设有多个排气孔，排气孔连通隔热腔和外界环境，发泡材料在发泡熟化过程中所产生的气泡从两端经由端面板上的排气孔排出至外界环境中。

在本实用新型的一些实施例中，箱门还包括门拉手，门壳沿横向开设有拉手安装口，门拉手安装于拉手安装口处，门拉手包括相对于门基板向内凹陷的拉手槽，拉手槽的开口正对拉手安装口，门拉手既不占用外部空间，同时还可以提高箱门的美观性。

在本实用新型的一些实施例中，拉手槽包括在门壳的高度方向上相对的两拉手槽壁，拉手槽壁的部分表面向内凹陷且凹陷表面与未凹陷表面之间连接形成施力部，借助施力部对箱门施以向外的力，可以顺利地打开箱门。

在本实用新型的一些实施例中，门拉手在拉手槽的四周开设有拉手插接槽，拉手安装口的边缘朝向拉手插接槽延伸形成拉手插接部，拉手插接部插接于拉手插接槽中，从而将门拉手安装于门壳的拉手安装口中。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为图1为本实用新型实施例中箱门的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中箱门的侧视图；

图3为本实用新型实施例中箱门从内胆侧看的正视图；

图4为本实用新型实施例中箱门的爆炸图；

图5为本实用新型实施例中门壳端部的局部放大图；

图6为图2中沿A-A方向的剖视图；

图7为图6中部位B的局部放大图；

图8为本实用新型实施例中第一端盖的立体结构示意图一；

图9为本实用新型实施例中第一端盖的立体结构示意图二；

图10为本实用新型实施例中第一端盖的左视图；

图11为本实用新型实施例中第一端盖的右视图；

图12为本实用新型实施例中第一端盖的正视图；

图13为本实用新型实施例中第一端盖的仰视立体结构图；

图14为本实用新型实施例中第一端盖的俯视图；

图15为本实用新型实施例中第二端盖的立体结构示意图一；

图16为本实用新型实施例中第二端盖的立体结构示意图二；

图17为本实用新型实施例中第二端盖的左视图；

图18为本实用新型实施例中第二端盖的右视图；

图19为本实用新型实施例中门壳的结构示意图；

图20为本实用新型实施例中拉手安装口部位的局部放大图；

图21为本实用新型实施例中门拉手的立体结构示意图；

图22为本实用新型实施例中门拉手的正视图；

图23为图22中沿C-C方向的剖视图；

图24为门封部位的局部剖视图。

图中：

10、门壳；101、门基板；102、门侧板；103、插接部；104、拼接部；105、卡接口；106、拉手安装口；107、拉手插接部；

20、内胆；

30、端盖；301、第一端盖；302、第二端盖；31、端面板；311、排气孔；321、第一侧端板；322、第二侧端板；3201、第一子侧端板；3202、第二子侧端板；33、插接槽；3301、第一槽壁；3302、第二槽壁；34、定位部；35、卡接部；36、加强筋；

4、缓冲部；

5、减震部件；51、固定座；52、减震垫；

6、门体助吸器；

7、门拉手；71、拉手槽；72、拉手槽壁；73、施力部；74、拉手插接槽；8、门封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请中提及″实施例″意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″横向″、″纵向″、″左″、″右″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供一种冰箱，冰箱包括箱体及设于箱体上的箱门，在箱体内限定有隔热的储藏间室，箱门可以相对于箱体转动以打开或关闭储藏间室。冰箱可以为单开门式冰箱或对开门式冰箱，单开门式冰箱的箱门从箱体的一侧打开和关闭储藏间室，对开门式冰箱包括设置于箱体左右两侧的箱门，从箱体的中部向两侧分别打开和关闭储藏间室。

本实用新型实施例所提供的箱门包括门壳10和设于门壳10内侧的内胆20，在门壳10和内胆20之间形成隔热腔。在箱门的生产过程中，发泡材料注入隔热腔内，发泡材料会迅速膨胀并填满隔热腔，发泡材料固化后形成发泡层起到保温隔热的效果，可以减少储藏间室内的冷气通过箱门与外界的换热量，提高冰箱的制冷效果。

图1-图4为本实用新型实施例所提供的箱门的示意图；其中，图1为本实用新型实施例中箱门的立体结构示意图；图2为本实用新型实施例中箱门的侧视图；图3为本实用新型实施例中箱门从内胆侧看的正视图；图4为本实用新型实施例中箱门的爆炸图。

如图1-图4所示，门壳10限定出箱门的外形，门壳10包括门基板101以及相对地设置于门基板101两侧的门侧板102，内胆20设于门基板101的对侧且连接两门侧板102，内胆20的内表面与门基板101的内表面相对且两者之间形成隔热腔。在门壳的两端分别设置有端盖30，端盖30在门壳10的两端封闭隔热腔。在本实用新型实施例的描述中，所述门壳10的两端具体是指门壳位于高度方向上的顶端和底端；门壳10的两侧具体是指门壳的左右两侧。

端盖30包括端面板31以及第一侧端板321，其中，端面板31位于门壳10的端部且正对隔热腔，第一侧端板321由端面板31靠近门壳10的边缘向隔热腔内延伸，第一侧端板321的外表面与门壳10的内表面相对且相对部分的高度大于等于25mm。

端盖30在第一侧端板321处与门壳10装配并且不可避免的两者配合部位会存在间隙，此位置如密封不好容易出现发泡料泄露的问题。本实用新型实施例通过将端盖30的第一侧端板321与门壳10配合部分的表面加高，并且限定高度大于等于25mm，可以有效缓冲发泡材料熟化过程中的流动，降低发泡材料由该位置泄露出去的几率，即使在不贴设胶带或使用海绵进行封堵的情况下也可以具有较好的密封性。此外，与现有的贴设胶带或海绵的密封方式相比，本实施例中直接对端盖30的第一侧端板321的高度进行限定，更有利于标准化生产，降低因密封问题而产生的次品率。

端盖30包括位于门壳10顶端的第一端盖301以及位于门壳10底端的第二端盖302，图13-图14为第一端盖301的结构示意图；图15-图18为第二端盖302的结构示意图。在本实用新型实施例的描述中，可以理解的是，除另有说明之外，针对端盖30所描述的相关特征均适用于第一端盖301和第二端盖302，而不再针对第一端盖301和第二端盖302分别进行赘述。

参见图8和图15，第一侧端板321靠近门壳的边缘具有三个，因此，第一侧端板321包括与门基板101相对的第一子侧端板3201和与两侧的门侧板102相对的第二子侧端板3202，第一子侧端板3201与门基板101相对部分的高度大于等于25mm，且第二子侧端板3202与门侧板102相对部分的高度大于等于25mm。

在本实用新型的一些实施例中，第一侧端板321与门壳10相对部分的外表面向内凹陷形成缓冲部4。由于门壳10与端盖30装配后两者之间不可避免的会存在间隙，而发泡料在发泡熟化的过程中可能会在间隙内流动，在本实施例中由于缓冲部4的设置使得间隙的侧壁为非连续的平面，当发泡料流过此间隙时，可以缓冲发泡料的流动，降低发泡材料的压力，使得发泡料的流动速度越来越慢，阻止发泡材料通过该间隙流出箱门外，保证箱门外表面的整洁美观。此外，与现有的贴设胶带或海绵的密封方式相比，本实施例中直接在端盖结构上进行优化，可以保证作业的规范化，降低因密封问题而产生的次品率。缓冲部4与第一侧端板321的高度限定相配合可以实现更好的密封效果。

在一个侧端板321的外表面上可以根据需要间隔地设置两个以上的缓冲部4，以提高缓冲和密封效果。图8-图11所示出的第一端盖301和图15-图18所示出的第二端盖301，其仅在两侧的第二子侧端板3202上间隔地设置有缓冲部4，但可以理解的是，与门基板101相对的第一子侧端板3201上也可以根据需要设置缓冲部4。此外，在图8-图11和图15-图18所示的实施例中，缓冲部4设置为与门壳10的边缘平行的直线形状，但在其它实施例中，缓冲部4也可以根据需要设置为其它形式，例如波浪形等，只要能够使得第一侧端板321的外表面为非连续性平面即可。

图5为本实用新型实施例中门壳10端部的局部放大图，具体为顶端的局部放大图；图6为图2中沿A-A方向的剖视图；图7为图6中部位B的局部放大图。如图5-图7所示，在一些实施例中，门壳10两端的边缘向第一侧端板321延伸形成插接部103，如图7-图11和图15-图18所示，第一侧端板321的外表面靠近端面板31开设有插接槽33，插接槽33的开口朝向插接部103且插接部103插接于插接槽33中，从而将门壳10在两端插接至端盖30上，形成稳定连接。图5-图7以第一端盖301与门壳10的顶端配合为示例进行示意，第二端盖302采用与第一端盖301相同的方式与门壳10的底端进行连接，此处不再在图中进行放大示意。

具体地，门基板101的两端向第一子侧端板3201延伸形成门基板101的插接部103，第一子侧端板3201的外表面朝向门基板101的插接部103开设有插接槽33，门基板101的插接部103插接于第一子侧端板3201的插接槽33中；两侧的门侧板102的两端分别向第二子侧端板3202延伸形成门侧板102的插接部103，第二子侧端板3202的外表面朝向门侧板102的插接部103开设有插接槽33，门侧板102的插接部103插接于第二子侧端板3202的插接槽33中，将门壳10的各面均与端盖30插接，实现两者的稳定连接。由于门壳10的门基板101和两门侧板102的端部位于同一高度上，因此，插接槽33在第一侧端板321的外表面均处于同一高度上，不同子侧端板上的插接槽33之间可相互连通。

在一些实施例中，如图7所示，插接槽33具有相对的第一槽壁3301和第二槽壁3302，且第一槽壁3301相对于第二槽壁3302靠近端面板31，第二槽壁3302上间隔地排布有多个朝向第一槽壁3301凸出的定位部34，如图7所示，当插接部103插接于插接槽33内时，插接部103的内侧表面与定位部34抵接，插接部103的外侧表面与第一槽壁3301接触，当端盖30装配于门壳10的端部后，在箱门的外侧不存在缝隙，提高美观性，而且可以避免使用过程中污垢进入插接槽33中，便于后期的冰箱清洗和维护。

如图2和图4所示，端盖30还包括由端面板31靠近内胆20的边缘向内胆20延伸的第二侧端板322，第二侧端板322连接内胆20，两门侧板102的侧边缘向内胆延伸形成拼接部104，拼接部104和第二侧端板322共同在内胆20的四周封闭隔热腔，防止隔热腔内的发泡材料泄露到外部。

在一些实施例中，第二侧端板322在两侧与拼接部104搭接，第二侧端板322与拼接部104搭接的部位向拼接部104凸出设置有卡接部35，如图5所示，拼接部104对应卡接部35开设有卡接口105，卡接部35卡接于卡接口105中，实现第二侧端板322与门壳10的连接，门壳10与端盖30的侧端板32各面均连接固定，可以防止门壳松动，从而无需使用胶带固定即可实现稳固连接。

在一些实施例中，如图14所示，端面板31上开设有多个排气孔311，排气孔311连通隔热腔和外界环境，发泡材料在发泡熟化过程中所产生的气泡从两端经由端面板31上的排气孔311排出至外界环境中。

在一些实施例中，如图13所示，端盖30的内侧表面设置有多个加强筋36，加强筋36由第一侧端板321和第二侧端板322的内表面延伸至端面板31的内表面，通过设置加强筋36提高了端盖的强度，并且提高了端盖30对门壳10、门胆20以及发泡材料的支撑力度，提高冰箱的使用寿命。

在一些实施例中，如图9和图12所示，第一端盖301的第二侧端板322的外表面朝向箱体设置有减震部件5，减震部件5包括设置于第二侧端板322上的固定座51以及设置于固定座51表面的减震垫52，减震垫52采用具有弹性的材料，例如橡胶垫等。在将箱门关闭的过程中，减震垫52与箱体接触并在接触过程中发生弹性变形吸收冲击力，可以避免两刚性材料直接接触对箱体和箱门的冲击。

在一些实施例中，如图15-图18所示，第二端盖302的端面板31上设置有门体助吸器6，使得箱门在关闭过程中可以顺利地与箱体进行闭合，避免在关闭箱门时用力较小或用力较大而存在关不紧门的情况，影响冰箱的制冷效果。门体助吸器6的具体结构可参考现有技术中已存在的相关部件，本申请不做赘述。

在一些实施例中，箱门还包括设置于门壳10上的门拉手7。图19为本实用新型实施例中门壳的结构示意图；图20为门壳的局部放大图。图21-图23为本实用新型实施例中门拉手的结构示意图；其中，图21为门拉手的立体结构示意图；图22为门拉手的正视图；图23为图22中沿C-C方向的剖视图。

如图19-图23所示，门壳10沿横向开设有拉手安装口106，门拉手7安装于拉手安装口106处，门拉手7包括相对于门基板101向内凹陷的拉手槽71，拉手槽71的开口正对拉手安装口106。门拉手7设置在便于大多数用户可以直接伸手够到的高度。将门拉手7设置为向门壳10内凹陷的结构，既不占用外部空间，同时还可以提高箱门的美观性，将门拉手7设置为与门壳10不同色或采用不同材质的材料，可以提高箱门的美观性和时尚性。

如图23所示，拉手槽71包括在门壳10的高度方向上相对的两拉手槽壁72，拉手槽壁72的部分表面向内凹陷且凹陷表面与未凹陷表面之间连接形成施力部73。用户在开启箱门时可以将手由拉手槽71伸入，并借助施力部73对箱门施以向外的力，可以顺利地打开箱门。在一些实施例中，施力部73仅形成于位于下端的拉手槽壁72上。在另一些实施例中，如图23所示，施力部73可以同时形成于两拉手槽壁72上，从而用户在开门时既可以手掌向下作用于下端的施力部73上，也可以反转手掌作用于上端的施力部73上，根据个人喜好选择开门方式。

在一些实施例中，门拉手7与拉手安装口106采用插接方式进行连接。具体地，如图21-图23所示，门拉手7在拉手槽71的四周开设有拉手插接槽74，如图20所示，拉手安装口106的边缘朝向拉手插接槽74延伸形成拉手插接部107，拉手插接部107插接于拉手插接槽74中，从而将门拉手7安装于门壳10上。

在一些实施例中，如图21-图23所示，拉手插接槽74的远离拉手槽71的槽壁上间隔地排布有多个朝向对侧槽壁的拉手定位部，当拉手插接部107插接于拉手插接槽74内时，拉手插接部107的内侧表面与拉手定位部抵接，拉手插接部107的外侧表面与拉手插接槽74靠近拉手槽71的槽壁接触，从而箱门外侧在门拉手7的安装位置不存在缝隙，提高美观性，而且可以避免使用过程中污垢进入拉手插接槽74，便于后期的冰箱清洗和维护。

如图24所示，门胆20背离门壳10的一侧设有密封槽，密封槽围绕门胆20的四周设置，密封槽201内设置有门封条8。通过安装门封条8，当关闭箱门时，可以对储藏间室形成良好的密封效果，避免储藏间室内的冷气外露，同时还能够避免冰箱内存放的食物向外散发异味。

最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，其内限定隔热的储藏间室；

箱门，其设于所述箱体上，以打开或关闭所述储藏间室；所述箱门包括：

门壳，其限定出所述箱门的外形，所述门壳包括门基板和相对地设于所述门基板两侧的门侧板；

内胆，其设于所述门基板的对侧且连接两所述门侧板，所述内胆和所述门壳之间形成隔热腔；

端盖，其具有两个且分别位于所述门壳的两端，所述端盖在所述门壳的两端封闭所述隔热腔；所述端盖包括：

端面板，其位于所述门壳的端部且正对所述隔热腔；

第一侧端板，其由所述端面板靠近所述门壳的边缘向所述隔热腔内延伸，所述第一侧端板的外表面与所述门壳的内表面相对且相对部分的高度大于等于25mm。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第一侧端板与所述门壳相对部分的外表面向内凹陷形成缓冲部。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述门壳两端的边缘向所述第一侧端板延伸形成插接部，所述第一侧端板的外表面靠近所述端面板开设有插接槽，所述插接槽的开口朝向所述插接部且所述插接部插接于所述插接槽中。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述插接槽具有相对的第一槽壁和第二槽壁，且所述第一槽壁相对于所述第二槽壁靠近所述端面板，所述第二槽壁上间隔地排布有多个朝向所述第一槽壁凸出的定位部，当所述插接部插接于所述插接槽内时，所述插接部的内侧表面与所述定位部抵接，所述插接部的外侧表面与所述第一槽壁接触。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述端盖还包括由所述端面板靠近所述内胆的边缘向所述内胆延伸的第二侧端板，所述第二侧端板连接所述内胆，所述门侧板的侧边缘向所述内胆延伸形成拼接部，所述第二侧端板和所述拼接部共同在所述内胆四周封闭所述隔热腔。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述第二侧端板的两侧与所述拼接部搭接，所述第二侧端板与所述拼接部搭接的部位向所述拼接部凸出设置有卡接部，所述拼接部对应所述卡接部开设有卡接口，所述卡接部卡接于所述卡接口中。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述端面板上开设有多个排气孔，所述排气孔连通所述隔热腔和外界环境。

8.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述箱门还包括门拉手，所述门壳沿横向开设有拉手安装口，所述门拉手安装于所述拉手安装口处，所述门拉手包括相对于所述门基板向内凹陷的拉手槽，所述拉手槽的开口正对所述拉手安装口。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述拉手槽包括在所述门壳的高度方向上相对的两拉手槽壁，所述拉手槽壁的部分表面向内凹陷且凹陷表面与未凹陷表面之间连接形成施力部。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述门拉手在所述拉手槽的四周开设有拉手插接槽，所述拉手安装口的边缘朝向所述拉手插接槽延伸形成拉手插接部，所述拉手插接部插接于所述拉手插接槽中。

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