CN105333445A - 一种锅炉底部清渣室四周及底部的双层夹心水层结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锅炉底部清渣室四周及底部的双层夹心水层结构，其包括清渣室、双层夹心底板，双层夹心底板设置在清渣室底部,双层夹心底板的夹心内装有冷却水，燃烧物燃烧后的渣掉到清渣室的水层上，燃烧渣的余热和燃烧室下部的热辐射被冷却水吸收，起到余热充分吸收的效果，防止热辐射的浪费，避免了铁板的干烧，使得清渣室周围及底部的铁板温度就是水温，本发明结构简单，能有效解决炉渣余热的热吸收以及燃烧室底部的热辐射的热吸收问题，利于燃烧物质释放热量的充分吸收，从而节约锅炉的日常运行成本，起到节能减排的效果，避免锅炉清渣室的干烧氧化，延长锅炉使用寿命，从而整体提高锅炉的使用寿命，具有实际的应用意义。

Description

一种锅炉底部清渣室四周及底部的双层夹心水层结构

技术领域

本发明涉及锅炉生产制造技术领域，具体的说是一种锅炉底部清渣室四周及底部的双层夹心水层结构。

背景技术

锅炉是把燃料的化学能转变为蒸汽活热水热能的设备，锅炉作为一种能源设备，锅炉在生活、火电站、船舶、机车和工矿企业中应用广泛,它通过煤、石油或天然气的燃烧放出的化学能，并通过传热把热量传递给水，使水加热或变成蒸气，热水直接供给工业生产和民用生活、供暖，又因为气分布的部门广、数量多，在国民经济中占有重要的地位，工业锅炉及其设备是能源和消费中的一根关键设备。

现有锅炉底部清渣室四周及底部都是采用单层无水结构，炉底中燃料的未充分燃烧物直接掉在地面上，未充分燃烧物的热量没有被锅炉内的水吸收，燃烧物热量的存在浪费的现象，燃烧室火焰下部的热辐射直接辐射到地面，造成热辐射的浪费，燃烧室下层铁板或者周围铁板是单层，造成铁板干烧受热，铁板容易受热变形，加剧铁板氧化，减少锅炉的使用寿命。

因此，为克服上述技术的不足而设计出一款能有效解决炉渣余热的热吸收以及燃烧室底部的热辐射的热吸收问题，延缓清渣室铁板氧化，延长锅炉此处的使用寿命，从而整体提高锅炉的使用寿命的一种锅炉底部清渣室四周及底部的双层夹心水层结构，正是发明人所要解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种锅炉底部清渣室四周及底部的双层夹心水层结构，其结构简单，能有效能有效解决炉渣余热的热吸收以及燃烧室底部的热辐射的热吸收问题，利于燃烧物质释放热量的充分吸收，从而节约锅炉的日常运行成本，起到节能减排的环保效果，同时避免锅炉清渣室的干烧氧化，延长锅炉使用寿命,从而整体提高锅炉的使用寿命。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锅炉底部清渣室四周及底部的双层夹心水层结构，其包括清渣室、双层夹心底板，所述双层夹心底板设置在清渣室底部。

本发明的有益效果是：

1、本发明燃烧物燃烧后的渣掉到清渣室的水层上，燃烧渣的余热被清渣室的水层吸收，起到余热充分吸收的效果，从而节约成本。

2、本发明清渣室周围及底部的水层，对燃烧室下部的热辐射充分吸收，避免热辐射的浪费。

3、本发明清渣室周围及底部是水层结构，从而避免了铁板的干烧，使得清渣室周围及底部的铁板温度就是水温，从而延长锅炉的使用寿命。

附图说明

图1是本发明结构主视图。

附图标记说明：1-炉体；2-双层夹心底板；3-清渣室；4-燃料；5-排渣口。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1是本发明结构主视图，结构包括炉体1、双层夹心底板2、清渣室3、燃料4、排渣口5，双层夹心底板2设置在清渣室3底部，当燃料4燃烧后的渣及未充分燃烧的燃料掉到清渣室内，双层夹心底板2中的冷却水起到冷却吸收热量的作用，燃烧物燃烧后的渣掉到清渣室的水层上，燃烧渣的余热被清渣室的水层吸收，起到余热充分吸收的效果，清渣室周围及底部是水层结构，对燃烧室下部的热辐射充分吸收，避免热辐射的浪费，夹心内水的冷却避免了铁板的干烧，使得清渣室周围及底部的铁板温度就是水温，当炉渣冷却后再从排渣口排出。

本发明结构简单，能有效能有效解决炉渣余热的热吸收以及燃烧室底部的热辐射的热吸收问题，利于燃烧物质释放热量的充分吸收，从而节约锅炉的日常运行成本，起到节能减排的环保效果，同时避免锅炉清渣室的干烧氧化，延长锅炉使用寿命,从而整体提高锅炉的使用寿命，具有实际的应用意义。

Claims (1)

1.一种锅炉底部清渣室四周及底部的双层夹心水层结构，其特征在于:其包括清渣室、双层夹心底板，所述双层夹心底板设置在清渣室底部。