CN202598816U - 卧式内燃双强化生物质燃料热水锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卧式内燃双强化生物质燃料热水锅炉，属于一种生物质燃料锅炉。包括料斗1、锅壳4、链条炉排10、灰渣斗12、保温层13、耐火层14，人字型前拱5与内侧水冷壁17前部固定连接，倾斜后拱7与内侧水冷壁17后部固定连接；人字型前拱5与链条炉排10构成气化燃烧室11，人字型前拱5与倾斜后拱7形成了炉膛喉口6，倾斜后拱7与后水冷壁9构成了旋风燃烬室8，耐火层14与外侧水冷壁16构成回转燃烬室15，人字型前拱5与前水冷壁2构成尘降室3。本实用新型优点在于结构新颖，锅壳式结构、箱板式受热面，辐射面积大传热强度高，使炉膛温度控制在灰熔点之下，换热面不结渣、不堵塞。全新结构的锅炉燃烧室，解决传统锅炉不适应生物质燃料燃烧的问题。这种锅炉结构紧凑保证了生物质燃料燃烧完全、排放特性优良、热效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于一种生物质燃料锅炉，强化燃烧、强化传热。
背景技术
我国生物质能资源十分丰富，充分合理开发使用生物质能，改善我国的能源利用环境和人类的生态环境，加大生物质能源的高品位利用具有重要的意义。目前生物质能利用最具有实用性的方式为秸秆成型燃料。正因如此，国内外出现了一些形式的生物质成型燃料锅炉。但国外的机型只吃细粮，需要烧木质燃料，且售价很高，不适合我国国情。目前我国现有的炉型，有很多不足之处：不符合生物质成型燃料的特性要求，致使燃烧恶化，热效率低下，传热差，换热面结渣，换热面经常堵塞，污染大，灰渣结焦及与设计参数偏离大。如何改进和创新生物质锅炉是当前一个重大课题。
实用新型内容
本实用新型针对现有供暖设备利用生物质燃烧效率低的不足提供一种结构简单，且能有效提高燃烧效率的卧式内燃双强化生物质燃料热水锅炉。
本实用新型采取的技术方案是：包括料斗1、锅壳4、链条炉排10、灰渣斗12，保温层13、耐火层14、人字型前拱5与两内侧水冷壁17前部固定连接，倾斜后拱7与两内侧水冷壁17后部固定连接；人字型前拱5与链条炉排10构成气化燃烧室11，，人字型前拱5与倾斜后拱7形成了炉膛喉口6，倾斜后拱7与后水冷壁9构成了旋风燃烬室8，耐火层14与外侧水冷壁16构成回转燃烬室15，人字型前拱5与前水冷壁2构成尘降室3。
本实用新型的优点在于结构新颖，针对生物质燃料的特性，锅炉设计了箱板式受热面，辐射面积大、传热强度高，水冷度大，使炉膛温度控制在灰熔点之下，换热面不结渣、不堵塞，炉膛内部采用人字型前拱，改善了炉膛的燃烧 条件，可使火焰在前拱区形成涡流，使可燃气体充分混合得到完全燃烧。降低了烟尘排放量，易点火、着火速度快、保证生物质燃料持续稳定、高效洁净地燃烧，燃烧效率高，不结焦渣。
附图说明
图1为本实用新型主视结构剖面图
图2为本实用新型左视结构剖面图
图1中：1、料斗；2、前水冷壁；3、尘降室；4、锅壳；5、人字型前拱；6、炉膛喉口；7、倾斜后拱；8、旋风燃烬室；9、后水冷壁；10、链条炉排；11、气化燃烧室；12、灰渣斗。
图2中：13、保温层；14、耐火层；15、回转燃烬室；16、外侧水冷壁；17、内侧水冷壁；
具体实施方式
包括料斗1、锅壳4、链条炉排10、灰渣斗12，保温层13、耐火层14、人字型前拱5与内侧水冷壁17前部固定连接，倾斜后拱7与内侧水冷壁17后部固定连接；人字型前拱5与链条炉排10构成气化燃烧室11，人字型前拱5与倾斜后拱7形成了炉膛喉口6，倾斜后拱7与后水冷壁9构成了旋风燃烬室8，，耐火层14与外侧水冷壁16构成回转燃烬室15，人字型前拱5与前水冷壁2构成尘降室3。
锅炉燃烧室最重要的构件是辐射受热面和炉拱。炉膛水冷度的大小和炉拱的形状及尺寸是影响锅炉燃烧、结焦和热效率的技术关键。卧式内燃双强化生物质燃料热水锅炉前部设有料斗1。块状或颗粒状生物质成型燃料由此送入机械化链条炉排10的前部。链条炉排10前部的新燃料受到前部人字型炉拱5的辐射作用，经历了干燥、干熘着火燃烧的过程。链条炉排10的中部在人字型前拱 5的作用下，形成了气化燃烧区。绝大部分生物质燃料在此区挥发气化形成可燃气，而从链条炉排10中部配以充足的氧化剂空气使得可燃气燃烧。人字型前拱5是主燃室的重要部件。它与链条炉排10形成了气化燃烧室11，而气化燃烧的火焰在人字型前拱5内形成强烈涡流，使得未燃烧的可燃成分与氧化剂充分混合，使得燃烧大大强化，燃烧充分而洁净。在链条炉排10后部布置倾斜后拱7，燃烧后的高温烟气通过人字型前拱5及倾斜后拱7形成的炉膛喉口6，高温烟气在人字型前拱5，倾斜后拱7上部与锅炉内侧水冷壁进行辐射换热后在此喉口中又形成一次扰动气流进入旋风燃烬室8，有利于未燃烬可燃物的进一步燃烬。再经回转燃烬室15与外侧水冷壁16辐射换热再进入尘降室3与前水冷壁2辐射换热后进入对流受热面进行对流换热。链条炉排10尾部的灰渣最后落入灰渣斗12。
Claims (6)
1.一种卧式内燃双强化生物质燃料热水锅炉，包括料斗(1)、锅壳(4)、链条炉排(10)、灰渣斗(12)、保温层(13)、耐火层(14)，其特征在于：锅采用箱板式结构、辐射受热面积大，人字型前拱(5)与内侧水冷壁(17)前部固定连接，倾斜后拱(7)与内侧水冷壁(17)后部固定连接，外侧水冷壁(16)与耐火层(14)固定连接，人字型前拱(5)与前水冷壁(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的卧式内燃双强化生物质燃料热水锅炉，其特征在于：人字型前拱(5)与链条炉排(10)构成气化燃烧室(11)。
3.根据权利要求1所述的卧式内燃双强化生物质燃料热水锅炉，其特征在于：人字型前拱(5)与倾斜后拱(7)形成了炉膛喉口(6)。
4.根据权利要求1所述的卧式内燃双强化生物质燃料热水锅炉，其特征在于：倾斜后拱(7)与后水冷壁(9)构成了旋风燃烬室(8)。
5.根据权利要求1所述的卧式内燃双强化生物质燃料热水锅炉，其特征在于：外侧水冷壁(16)与耐火层(14)构成了回转燃烬室(15)。
6.根据权利要求1所述的卧式内燃双强化生物质燃料热水锅炉，其特征在于：人字型前拱(5)与前水冷壁(2)构成尘降室(3)。
Priority Applications (1)
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| CN 201120513913 CN202598816U (zh) | 2011-12-12 | 2011-12-12 | 卧式内燃双强化生物质燃料热水锅炉 |
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| CN 201120513913 CN202598816U (zh) | 2011-12-12 | 2011-12-12 | 卧式内燃双强化生物质燃料热水锅炉 |
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Family
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| CN 201120513913 Expired - Lifetime CN202598816U (zh) | 2011-12-12 | 2011-12-12 | 卧式内燃双强化生物质燃料热水锅炉 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103062757A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-24 | 北京中煤神州节能环保技术开发有限公司 | 分区多重强化燃烧链条锅炉 |
| CN104560200B (zh) * | 2013-10-12 | 2017-01-25 | 江门市旺德清洁能源有限公司 | 生物质卧式裂解气化炉 |
| CN107166716A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-15 | 长春鸿鑫热能有限公司 | 燃烧换热除尘一体化小型生物质常压热水锅炉 |
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2011
- 2011-12-12 CN CN 201120513913 patent/CN202598816U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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