CN105327836A - 一种自动涂胶机 - Google Patents
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Abstract
一种自动涂胶机,包括触摸屏、工作运行信号灯、上料震动盘、具有涂料旋臂的涂胶电动旋转步进总成、定位气缸、推料气缸、气动控制室、电器控制室、进料轨道和箱体,所述触摸屏安装在涂胶电动旋转步进总成部位上方,上料震动盘与推料气缸和底部罗筛电动机连接,安装在箱体上方,并与进料轨道衔接,一起组成上料总成部件;涂料旋臂和涂料旋臂上的针头通过涂胶管和箱体内储胶罐连接,储胶罐再和气动控制室连接;气动控制室与推料气缸、定位气缸相连接;气动控制室和电器控制室安装在箱体内。
Description
技术领域
本发明涉及汽车工业和机械制造领域,特别涉及装配线上装配不同规格标准件(螺丝)时使用的自动涂胶机。
背景技术
经过调查目前各行业生产在装配线上螺丝(管接头)起密封、紧固需要涂胶一直沿用人工作业,突出的问题涂胶不均匀容易发生质量问题,胶水随地滴落浪费还污染环境,涂胶数量大增加劳动强度。为了解决上述这些问题彻底改善工作环境,采用机械自动涂胶方式替代人工作业。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种机械自动涂胶方式的自动涂胶机。
为解决上述技术问题,本发明是按如下方式实现的:
一种自动涂胶机,包括触摸屏、工作运行信号灯、上料震动盘、具有涂料旋臂的涂胶电动旋转步进总成、定位气缸、推料气缸、气动控制室、电器控制室、进料轨道和箱体,所述触摸屏安装在涂胶电动旋转步进总成部位上方,上料震动盘与推料气缸和底部罗筛电动机连接,安装在箱体上方,并与进料轨道衔接,一起组成上料总成部件;涂料旋臂和涂料旋臂上的针头通过涂胶管和箱体内储胶罐连接,储胶罐再和气动控制室连接;气动控制室与推料气缸、定位气缸相连接;气动控制室和电器控制室安装在箱体内。
本发明的积极效果是:
本发明由于具有上述结构,因此实现了机械自动涂胶方式,替代人工作业,提高了涂胶质量和生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种自动涂胶机的主视图。
图2为本发明实施例提供的一种自动涂胶机的立体图。
图3为本发明实施例提供的一种自动涂胶机的俯视图。
图4为本发明实施例提供的一种自动涂胶机的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
请参照图1-4,图1为本发明实施例提供的一种自动涂胶机的结构示意图。该自动涂胶机包括触摸屏1、工作运行信号灯2、上料震动盘3、具有涂料旋臂4的涂胶电动旋转步进总成、定位气缸5、推料气缸6、气动控制室7、电器控制室8、进料轨道9和箱体10。
所述触摸屏1安装在涂胶电动旋转步进总成部位上方,通过该触摸屏1实现所有控制程序及运行参数设定处理。
工作运行信号灯2安装在触摸屏左上方,当然也可以安装在其他易见的地方,在此不做限定。设备发生故障时,工作运行信号灯2发出闪烁报警信号,操作人员立即查阅故障原因及时排除故障。
上料震动盘3与推料气缸6和底部罗筛电动机连接,安装在箱体10右上方并用螺丝固定,并与进料轨道9衔接,一起组成上料总成部件。
涂料旋臂4和涂料旋臂4上的针头通过涂胶管和箱体内储胶罐连接,储胶罐再和气动控制室7连接。
气动控制室7与推料气缸6、定位气缸5相连接。气动控制室7和电器控制室8安装在箱体10内。
优选的,落料部位安装一个电子感应探头,用于计数涂胶螺丝数量和缺料报警。下料部位安装一个电子感应探头,用于下料已满报警。
进一步优选的,为了避免在使用过程中罗盘震动噪音过大,上料震动盘3内壁设置有减震胶层,可大大降低金属震动及摩擦声。进一步,上料震动盘3根据放料数量(重量)自动调节震动频率,控制物体运动平衡。
进一步优选的,为了避免涂胶针口停止使用一段时间后胶水凝固堵塞,所述针头采用非金属针口。由于胶水固化堵塞主要是金属分子和胶水接触产生化学反应使其固化,换成非金属针口堵塞问题彻底解决。
根据人工涂胶存在的问题,研发团队经过反复技术论证,确定自动涂胶机采用人机界面操作,PIC语言编程电器自动控制,推料定位气动控制,上料罗盘震动下料轨道自由落位,涂胶针口气动转臂到位旋转递进涂胶部件,动作连续。考虑到使用的要求设备具有故障报警、涂胶当班生产计数和累计数量等。
本发明由于具有上述结构,因此实现了机械自动涂胶方式,替代人工作业,提高了涂胶质量和生产效率。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本发明相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动涂胶机,其特征在于,包括触摸屏、工作运行信号灯、上料震动盘、具有涂料旋臂的涂胶电动旋转步进总成、定位气缸、推料气缸、气动控制室、电器控制室、进料轨道和箱体,所述触摸屏安装在涂胶电动旋转步进总成部位上方,上料震动盘与推料气缸和底部罗筛电动机连接,安装在箱体上方,并与进料轨道衔接,一起组成上料总成部件;涂料旋臂和涂料旋臂上的针头通过涂胶管和箱体内储胶罐连接,储胶罐再和气动控制室连接;气动控制室与推料气缸、定位气缸相连接;气动控制室和电器控制室安装在箱体内。
2.如权利要求1所述的自动涂胶机,其特征在于,落料部位安装一个电子感应探头,下料部位安装一个电子感应探头。
3.如权利要求1所述的自动涂胶机,其特征在于,上料震动盘内壁设置有减震胶层。
4.如权利要求2或3所述的自动涂胶机,其特征在于,所述针头采用非金属针口。
5.如权利要求1所述的自动涂胶机,其特征在于,所述上料震动盘根据放料数量或重量自动调节震动频率。
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CN201510937672.XA CN105327836A (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | 一种自动涂胶机 |
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CN105327836A true CN105327836A (zh) | 2016-02-17 |
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CN201510937672.XA Pending CN105327836A (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | 一种自动涂胶机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2015
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