CN105317739A - 轴流压缩机、以及具备轴流压缩机的燃气轮机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种具备动叶榫头的轴流压缩机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。轴流压缩机具备将从大气吸入的空气压缩的动叶以及静叶、固定所述动叶的叶轮以及固定所述静叶的外壳，其中，所述轴流压缩机具备：叶轮榫头，其以相对于轴流压缩机的旋转轴具有一定的角度的方式被加工在所述叶轮的外周面；以及动叶榫头，其被加工在通过与该叶轮榫头嵌合而固定的所述动叶的内周侧，在成为所述动叶榫头的上游侧以及下游侧的至少一侧的动叶榫头上，形成有将所述动叶榫头的一部分切割成面状而成的切割面。

Description

轴流压缩机、以及具备轴流压缩机的燃气轮机
技术领域
本发明涉及在旋转轴方向上利用具有一定的角度的叶轮榫头固定动叶的轴流压缩机、以及具备轴流压缩机的燃气轮机，特别是，涉及在动叶的旋转轴方向上通过设置为具有一定的角度的叶轮榫头固定动叶的结构的轴流压缩机、以及具备轴流压缩机、将从该轴流压缩机供给的压缩空气与燃料混合并燃烧从而生成高温的燃烧气体的燃烧器、和通过从该燃烧器导入的燃烧气体产生旋转动力的涡轮的燃气轮机。
背景技术
燃气轮机大体上包括轴流压缩机、燃烧器以及涡轮。
其中，轴流压缩机将从大气吸入的空气作为工作流体进行隔热压缩，燃烧器通过向从轴流压缩机供给的压缩空气混合燃料并进行燃烧而生成高温高压的气体，在从涡轮燃烧器导入的燃烧气体膨胀时产生旋转动力。并且，来自涡轮的排气向大气中放出。
然而，对于轴流压缩机的动叶，为了高维护性并减少振动响应应力，从而确保高结构阻尼，大多将与设置在叶轮的外周侧的榫头的槽嵌合的动叶榫头配备在动叶的内周侧，并固定于叶轮榫头。
在这样的嵌合结构中，需要注意作用于叶轮榫头以及动叶榫头的应力。
作为榫头结构中不得不担心的损伤方式之一，有疲劳损伤。作为疲劳损伤的例子，一般会出现因反复作用有过大的应力而使得微小的裂缝从金属表面等产生、生长，最后导致断裂的现象。
针对该损伤有效的应对方法是减少所作用的应力，优选通过减少形状变更、热负荷等而减少离心应力、热应力。
作为榫头部的应力减少对策，在日本特开2008-69781号公报所记载的技术中，提出了如下结构：在榫头平台与榫头压力面的交叉部，形成有具有多部分轮廓形状的叶片榫头用的根切圆角(undercutfillet)半径。
在该日本特开2008-69781号公报所记载的技术中，出于减少动叶侧的应力的目的，提出了在榫头部设置圆角的结构。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2008-69781号公报
然而，近年来，随着轴流压缩机的性能提高，提高每个单级的负荷的叶型设计逐渐成为主流，需要进一步减少作用于榫头结构的应力。
然而，日本特开2008-69781号公报所记载的现有技术并不以降低叶轮榫头的应力作为目的，需要新的榫头结构。
另外，伴随着每个单级的负荷增大，对于叶轮榫头的配设方向的角度，存在相对于旋转轴方向的角度增加的趋势，对于各榫头，从与设置在圆锥或圆筒状的叶轮外周面上的叶轮榫头的槽嵌合的动叶作用的负荷的非对称性(从动叶作用的负荷沿与动叶旋转方向相同的正向作用的力和沿与动叶旋转方向相反的反转方向作用的力的非对称性)在工作流体的流动方向的上游侧以及下游侧均具有增大的趋势。
因此，作用于叶轮榫头的局部应力在动叶旋转方向的正向与反转方向上形成为非对称而产生不平衡，成为产生高应力的重要因素。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴流压缩机以及具备该轴流压缩机的燃气轮机，该轴流压缩机具备动叶榫头，通过减少该动叶榫头向叶轮榫头进行的单侧碰撞，从而在动叶旋转方向的正向与反转方向上实现形成为非对称的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
用于解决课题的手段
本发明的轴流压缩机具备将从大气吸入的空气压缩作为工作流体的动叶以及静叶、固定所述动叶的叶轮以及固定所述静叶的外壳，所述轴流压缩机的特征在于，具备：叶轮榫头，其以相对于轴流压缩机的旋转轴具有一定的角度的方式被加工在所述叶轮的外周面；以及动叶榫头，其被加工在通过与该叶轮榫头嵌合而固定的所述动叶的内周侧，在成为所述动叶榫头的上游侧以及下游侧的至少一侧的动叶榫头上，形成有将所述动叶榫头的一部分切割成面状而成的切割面。
本发明的燃气轮机的特征在于，使用所述的轴流压缩机，作为将从大气吸入的空气压缩而形成压缩空气的轴流压缩机，所述燃气轮机具备将从该轴流压缩机供给的压缩空气与燃料混合并燃烧而生成高温的燃烧气体的燃烧器、以及被由该燃烧器生成的高温的燃烧气体驱动而产生旋转动力的涡轮从而构成燃气轮机。
发明效果
根据本发明，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及具备该轴流压缩机的燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现在动叶旋转方向的正向与反转方向上形成为非对称的负荷的均衡化，降低作用于动叶的高应力。
附图说明
图1是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例1的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧切割成平面状，图1的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图2是示出将本发明的实施例1的具备动叶榫头的压缩机动叶装入压缩机叶轮的叶轮榫头后的结构的轴流压缩机的局部图。
图3是示出如下结构的燃气轮机的概要图，该燃气轮机包括本发明的实施例1的具有具备动叶榫头的压缩机动叶的轴流压缩机、燃烧器、涡轮。
图4是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例2的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的下游侧切割成平面状，图4的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图5是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例3的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧与下游侧这两侧切割成平面状，图5的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图6是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例4的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用球面将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧切割成凹面状，图6的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图7是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例5的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用球面将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧切割成凸面状，图7的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图8是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例6的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用曲面将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧切割成凹面状，图8的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图9是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例7的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用曲面将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧切割成凸面状，图9的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图10是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例8的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用多个平面将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧切割成凹面状，图10的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图11是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例9的轴流压缩机的动叶进行固定，且用多个平面将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧切割成凸面状，图11的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图12是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例10的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为将由平面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧切割成平面状，图12的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图13是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例11的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用曲面将由平面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧切割成凹面状，图13的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图14是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例12的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用曲面将由平面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧切割成凸面状，图14的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图15是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例13的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用多个平面将由平面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧切割成凹面状，图15的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图16是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例14的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用多个平面将由平面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧切割成凸面状，图16的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图17是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例15的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的下游侧切割成球面状的凹面状，图17的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图18是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例16的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用球面将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的下游侧切割成凸面状，图18的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图19是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例17的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用曲面将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的下游侧切割成凹面状，图19的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图20是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例18的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用曲面将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的下游侧切割成凹面状，图20的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图21是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例19的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用多个平面将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的下游侧切割成凹面状，图21的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图22是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例20的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用多个平面将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的下游侧切割成凸面状，图22的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图23是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例21的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用平面对由平面构成的动叶榫头倾斜面的下游侧进行切割，图23的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图24是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例22的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用曲面将由平面构成的动叶榫头倾斜面的下游侧切割成凹面状，图24的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图25是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例23的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用球面将由平面构成的动叶榫头倾斜面的下游侧切割成凸面状，图25的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图26是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例24的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用多个平面将由平面构成的动叶榫头倾斜面的下游侧切割成凹面状，图26的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图27是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例25的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用多个平面将由平面构成的动叶榫头倾斜面的下游侧切割成凸面状，图27的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图28是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例26的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用球面将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧与下游侧这两侧切割成凹面状，图28的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图29是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例27的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用球面将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧与下游侧这两侧切割成凸面状，图29的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图30是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例28的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用球面将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧与下游侧这两侧切割成凹面状，图30的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图31是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例29的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用曲面将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧与下游侧这两侧切割成凸面状，图31的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图32是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例30的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用多个平面将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧与下游侧这两侧切割成凹面状，图32的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图33是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例31的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用多个平面将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧与下游侧这两侧切割成凸面状，图33的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图34是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例32的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为将由平面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧与下游侧这两侧切割成平面状，图34的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图35是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例33的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用曲面将由曲面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧与下游侧这两侧切割成凹面状，图35的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图36是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例34的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用曲面将由平面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧与下游侧这两侧切割成凸面状，图36的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图37是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例35的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用多个平面将由平面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧与下游侧这两侧切割成凹面状，图37的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图38是示出动叶榫头的局部图，该动叶榫头对配备于本发明的实施例36的轴流压缩机的动叶进行固定，且构成为用多个平面将由平面构成的动叶榫头倾斜面的上游侧与下游侧这两侧切割成凸面状，图38的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
附图标记说明：
1：压缩机；2：燃烧器；3：涡轮；4：动叶；5：动叶榫头；5a、5b：端面；6：切割出的上游侧的平面；6b：切割出的下游侧的平面；7：曲面状的叶榫头倾斜面；7c：最大宽度部；8：叶轮；9：切割出的上游侧的曲面状的凹面；9b：切割出的下游侧的曲面状的凹面；10：切割出的上游侧的曲面状的凸面；10b：切割出的下游侧的曲面状的凸面；11：平面状的动叶榫头倾斜面；11c：最大宽度部；12：由切割出的上游侧的多个平面形成的凹面；12b：由切割出的下游侧的多个平面形成的凹面；13：由切割出的上游侧的多个平面形成的凸面；13b：由切割出的下游侧的多个平面形成的凸面；14：叶轮榫头；15：切割出的上游侧的球面状的凹面；15b：切割出的下游侧的球面状的凹面；16：切割出的上游侧的球面状的凸面；16b：切割出的下游侧的球面状的凸面；18：静叶；19：外壳。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的轴流压缩机以及具备轴流压缩机的燃气轮机进行说明。
【实施例1】
以下，使用图1～3对本发明的轴流压缩机的实施例1进行说明。
图1示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例1的轴流压缩机1的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的上游侧形成有切割出的平面6。
另外，图1的下方所记载的图是从上方俯视观察本实施例的动叶榫头时的局部图。
图1所示的对配备于实施例1的轴流压缩机的动叶4进行固定的动叶榫头5示出了如下结构的动叶榫头5，即，在由曲面构成的动叶榫头5的成为倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有平面6，该平面6是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面。
这里，如图2所示，由于设置于构成本实施例的轴流压缩机1的多个动叶4的根部处的动叶榫头5采用动叶4以相对于旋转轴方向具有一定的角度的方式配设的结构，因此，动叶榫头5的配设方向以相对于旋转轴方向具有一定的角度的方式配设，在构成轴流压缩机1的旋转体的压缩机叶轮8的外表面同样地以相对于旋转体的旋转轴方向具有一定的角度的方式配设有叶轮榫头14，通过在与所述动叶榫头5嵌合的多个叶轮榫头14的内部分别装入所述动叶榫头5，由此构成轴流压缩机1的旋转体。
如图3所示，实施例1的轴流压缩机1具备将从大气吸入的空气作为工作流体进行压缩的动叶4以及静叶18、对所述动叶4进行固定的叶轮8以及对所述静叶18进行固定的外壳19。
如图1所示，对配备于实施例1的轴流压缩机1的动叶4进行固定的动叶榫头5具备如下结构，即，在由曲面构成的动叶榫头5的成为倾斜面7的上游侧的端面5a形成有平面6，该平面6通过将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成。
在本实施例中，通过采用在相对于动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7成为工作流体的流动方向的上游侧的端面5a上形成有成为切割出的切割面的平面6的结构，由此，能够减少朝向叶轮榫头14的单侧碰撞，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞，实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，降低作用于动叶的高应力。
【实施例2】
使用图4对本发明的实施例2的轴流压缩机1的动叶榫头5进行说明。
由于图4所示的实施例2的轴流压缩机1的基本结构与图1～图3所示的本发明的轴流压缩机的实施例1相同，因此省略两者共同的结构的说明，以下仅对不同的部分进行说明。
图4示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例2的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的成为倾斜面7的下游侧的端面5b上形成有平面6b，该平面6b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面。
对于在动叶榫头5的成为倾斜面7的下游侧的端面5b上形成有成为切割面的平面6b的本实施例的轴流压缩机1的动叶榫头5，与在动叶榫头5的成为倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有成为切割面的平面6的第一实施例的轴流压缩机1的动叶榫头5比较，能够根据设计规格而获得几乎同等的效果。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的下游侧的端面5b上形成有成为切割出的切割面地平面6b的结构，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
根据上述结构的本实施例，能够实现具有如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例3】
使用图5对本发明的实施例3的轴流压缩机1的动叶榫头5进行说明。由于图5所示的实施例3的轴流压缩机1的动叶榫头5的基本结构与图1～图3所示的本发明的轴流压缩机的实施例1的动叶榫头5相同，因此，省略两者共同的结构的说明，以下仅对不同的部分进行说明。
需要说明的是，由于本实施例3之后的本发明的各实施例的轴流压缩机的动叶榫头的基本结构也与图1～图3所示的本发明的轴流压缩机的实施例1的动叶榫头5相同，因此，省略两者共同的结构的说明，以下仅对不同的部分进行说明。
图5示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例3的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的成为倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有平面6，并且，还在由曲面构成的动叶榫头5的成为倾斜面7的下游侧的端面5b上形成有平面6b，该平面6是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，该平面6b是将动叶榫头5的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的上游侧的端面5a与下游侧的端面5b双方形成有成为切割出的切割面的平面6以及成为切割出的切割面的平面6b的结构，由此能够大幅减少在动叶榫头5的上游侧与下游侧双方向叶轮榫头14的单侧碰撞，因此，能够进一步实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例4】
使用图6对本发明的实施例4的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图6示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例4的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有成为切割出的切割面的球面状的凹面15。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有球面状的凹面15的结构，该凹面15是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，由此能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据图6所示的本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，与第一实施例的轴流压缩机的动叶榫头相比，由于与第一实施例的平面6相比，切割面形成为球面状的凹面15，与之相应地轻型化，因此，具有能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例5】
使用图7对本发明的实施例5的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图7示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例5的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有成为切割出的切割面的球面状的凸面16。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有球面状的凸面16的结构，该凸面16是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据图7所示的本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于切割面形成为球面状的凸面16，因此获得叶轮榫头14在强度方面优异的优点。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例6】
使用图8对本发明的实施例6的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图8示出动叶榫头5的局部图，动叶榫头5对配备于本发明的实施例6的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有成为切割出的切割面的曲面状的凹面9。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有曲面状的凹面9的结构，该凹面9是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于切割面形成为曲面状的凹面9，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。另外，与将动叶榫头5的切割面形成为球面状的凹面15相比，在将动叶榫头5的切割面形成为曲面状的凹面9的情况下更容易进行加工。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例7】
使用图9对本发明的实施例7的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图9示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例7的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有成为切割出的切割面的曲面状的凸面10。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有成为切割出的切割面的曲面状的凸面10的结构，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于切割面形成为曲面状的凸面10，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。另外，与将动叶榫头5的切割面形成为球面状的凸面16相比，在将动叶榫头5的切割面形成为曲面状的凸面10的情况下更容易进行加工。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例8】
使用图10对本发明的实施例8的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图10示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例8的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有由成为切割出的切割面的多个平面构成的凹面12。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有由多个平面构成的凹面12的结构，该凹面12是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割出的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于切割面形成为由多个平面构成的凹面12，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。另外，与将动叶榫头5的切割面形成为球面状的凹面15或者曲面状的凹面9相比，在将动叶榫头5的切割面形成为由多个平面构成的凹面12的情况下更容易进行加工。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例9】
使用图11对本发明的实施例9的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图11示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例9的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有由成为切割出的切割面的多个平面构成的凸面13。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有由多个平面构成的凸面13的结构，该凸面13是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于切割面形成为由多个平面构成的凸面13，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。另外，与将动叶榫头5的切割面形成为球面状的凸面16或者曲面状的凸面10相比，在将动叶榫头5的切割面形成为由多个平面构成的凸面13的情况下更容易进行加工。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例10】
使用图12对本发明的实施例10的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图1示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例10的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由平面构成的动叶榫头5的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有成为切割出的切割面的平面6。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由平面构成的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有平面6的结构，该平面6是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面11的最大宽度部11c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例11】
使用图13对本发明的实施例11的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图13示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例11的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由平面构成的动叶榫头5的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有成为切割出的切割面的曲面状的凹面9。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由平面构成的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有成为切割出的切割面的曲面状的凹面9的结构，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有曲面状的凹面9的结构，该凹面是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面11的最大宽度部11c而成的成为切割出的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于切割面形成为曲面状的凹面9，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。另外，与将动叶榫头5的切割面形成为球面状的凹面15相比，在将动叶榫头5的切割面形成为曲面状的凹面9的情况下能够更容易地进行加工。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于动叶榫头5的倾斜面11由平面构成，因此，动叶榫头与将倾斜面11形成为平面相应地轻型化，获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例12】
使用图14对本发明的实施例12的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图14示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例12的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由平面构成的动叶榫头5的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有成为切割面的曲面状的凸面10。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由平面构成的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有曲面状的凸面10的结构，该凸面10是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面11的最大宽度部11c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于切割面形成为曲面状的凸面10，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。另外，与将动叶榫头5的切割面形成为球面状的凸面16相比，在将动叶榫头5的切割面形成为曲面状的凸面10的情况下能够更容易地进行加工。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于动叶榫头5的倾斜面11由平面构成，因此，动叶榫头与将倾斜面11形成为平面相应地轻型化，获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例13】
使用图15对本发明的实施例13的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图15示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例13的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由平面构成的动叶榫头5的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有由成为切割出的切割面的多个平面构成的凹面12。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由平面构成的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有由多个平面构成的凹面12的结构，该凹面12是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面11的最大宽度部11c而成的切割，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于切割面形成为由多个平面构成的凹面12，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。另外，与将动叶榫头5的切割面形成为球面状的凹面15相比，在将动叶榫头5的切割面形成为由多个平面构成的凹面12的情况下能够更容易地进行加工。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于动叶榫头5的倾斜面11由平面构成，因此，动叶榫头与将倾斜面11形成为平面相应地轻型化，获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例14】
使用图16对本发明的实施例14的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图16示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例14的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由平面构成的动叶榫头5的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有由成为切割出的切割面的多个平面构成的凸面13。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由平面构成的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有由多个平面构成的凸面13的结构，该凸面13是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面11的最大宽度部11c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于切割面形成为由多个平面构成的凸面13，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。另外，与将动叶榫头5的切割面形成为球面状的凸面16相比，在将动叶榫头5的切割面形成为由多个平面构成的凸面13的情况下能够更容易地进行加工。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于动叶榫头5的倾斜面11由平面构成，因此，动叶榫头与将倾斜面11形成为平面相应地轻型化，获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例15】
使用图17对本发明的实施例15的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图17示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例15的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的下游侧的端面5b上形成有成为切割出的切割面的曲面状的凹面15b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的下游侧的端面5b上形成有曲面状的凹面15b的结构，该凹面15b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于切割面形成为曲面状的凹面15b，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。另外，与将动叶榫头5的切割面形成为球面状的凹面15相比，在将动叶榫头5的切割面形成为曲面状的凹面15b的情况下能够更容易地进行加工。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例16】
使用图18对本发明的实施例16的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图18示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例16的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的下游侧的端面5b上形成有成为切割出的切割面的曲面状的凸面16b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的下游侧的端面5b上形成有曲面状的凸面16b的结构，该凸面16b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于切割面形成为曲面状的凸面16b，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。另外，与将动叶榫头5的切割面形成为球面状的凸面16相比，在将动叶榫头5的切割面形成为曲面状的凸面16b的情况下能够更容易地进行加工。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例17】
使用图19对本发明的实施例17的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图19示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例17的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的下游侧的端面5b上形成有成为切割出的切割面的曲面状的凹面9b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的下游侧的端面5b上形成有曲面状的凹面9b的结构，该凹面9b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的成为切割出的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于切割面形成为曲面状的凹面9b，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。另外，与将动叶榫头5的切割面形成为球面状的凹面15相比，在将动叶榫头5的切割面形成为曲面状的凹面9b的情况下能够更容易地进行加工。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例18】
使用图20对本发明的实施例18的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图20示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例18的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的下游侧的端面5b上形成有成为切割出的切割面的曲面状的凸面10b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的下游侧的端面5b上形成有曲面状的凸面10b的结构，该凸面10b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于切割面形成为曲面状的凸面10b，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。另外，与将动叶榫头5的切割面形成为球面状的凸面16相比，在将动叶榫头5的切割面形成为曲面状的凸面10b的情况下能够更容易地进行加工。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例19】
使用图21对本发明的实施例19的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图21示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例19的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的下游侧的端面5b上形成有由成为切割出的切割面的多个平面构成的凹面12b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的下游侧的端面5b上形成有由多个平面构成的凹面12b的结构，该凹面12b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于切割面形成为由多个平面构成的凹面12b，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。另外，与将动叶榫头5的切割面形成为球面状的凹面15或者曲面状的凹面9相比，在将动叶榫头5的切割面形成为由多个平面构成的凹面12b的情况下能够更容易地进行加工。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例20】
使用图22对本发明的实施例20的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图22示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例20的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的下游侧的端面5b上形成有由成为切割出的切割面的多个平面构成的凸面13b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的下游侧的端面5b上形成有由多个平面构成的凸面13b的结构，该凸面13b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于切割面形成为由多个平面构成的凸面13b，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。另外，与将动叶榫头5的切割面形成为球面状的凸面16或者曲面状的凸面10相比，在将动叶榫头5的切割面形成为由多个平面构成的凸面13b的情况下能够更容易地进行加工。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例21】
使用图23对本发明的实施例21的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图23示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例21的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由平面构成的动叶榫头5的倾斜面11的下游侧的端面5b上形成有成为切割出的切割面的平面6b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由平面构成的倾斜面11的下游侧的端面5b上形成有平面6b的结构，该平面6b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面11的最大宽度部11c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于动叶榫头5的倾斜面11由平面构成，因此，动叶榫头与将倾斜面11形成为平面相应地轻型化，获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例22】
使用图24对本发明的实施例22的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图24示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例22的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由平面构成的动叶榫头5的倾斜面11的下游侧的端面5b上形成有成为切割出的切割面的曲面状的凹面9b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由平面构成的倾斜面11的下游侧的端面5b上形成有曲面状的凹面9b的结构，该凹面9b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面11的最大宽度部11c而成的成为切割出的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于动叶榫头5的倾斜面11由平面构成，因此，动叶榫头与将倾斜面11形成为平面相应地轻型化，获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例23】
使用图25对本发明的实施例23的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图25示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例23的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由平面构成的动叶榫头5的倾斜面11的下游侧的端面5b上形成有成为切割出的切割面的曲面状的凸面10b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由平面构成的倾斜面11的下游侧的端面5b上形成有曲面状的凸面10b的结构，该凸面10b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面11的最大宽度部11c而成的成为切割出的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于动叶榫头5的倾斜面11由平面构成，因此，动叶榫头与将倾斜面11形成为平面相应地轻型化，获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例24】
使用图26对本发明的实施例24的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图26示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例24的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由平面构成的动叶榫头5的倾斜面11的下游侧的端面5b上形成有由成为切割出的切割面的多个平面构成的凹面12b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由平面构成的倾斜面11的下游侧的端面5b上形成有由多个平面构成的凹面12b的结构，该凹面12b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面11的最大宽度部11c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于切割面形成为由多个平面构成的凹面12b，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。另外，与将动叶榫头5的切割面形成为球面状的凹面15或者曲面状的凹面9相比，在将动叶榫头5的切割面形成为由多个平面构成的凹面12b的情况下能够更容易地进行加工。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于动叶榫头5的倾斜面11由平面构成，因此，动叶榫头与将倾斜面11形成为平面相应地轻型化，获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例25】
使用图27对本发明的实施例25的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图27示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例25的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由平面构成的动叶榫头5的倾斜面11的下游侧的端面5b上形成有由成为切割出的切割面的多个平面构成的凸面13b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由平面构成的倾斜面11的下游侧的端面5b上形成有由多个平面构成的凸面13b的结构，该凸面13b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面11的最大宽度部11c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于切割面形成为由多个平面构成的凸面13b，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。另外，与将动叶榫头5的切割面形成为球面状的凸面16或者曲面状的凸面10相比，在将动叶榫头5的切割面形成为由多个平面构成的凸面13b的情况下能够更容易地进行加工。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于动叶榫头5的倾斜面11由平面构成，因此，动叶榫头与将倾斜面11形成为平面相应地轻型化，获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例26】
使用图28对本发明的实施例26的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图28示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例26的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有成为切割出的切割面的球面状的凹面15，并且在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的下游侧的端面5b上形成有成为切割出的切割面的球面状的凹面15b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有球面状的凹面15并且在动叶榫头5的倾斜面7的下游侧的端面5b上也形成有球面状的凹面15b的结构，该凹面15是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，该凹面15b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于在动叶榫头5的倾斜面7的上游侧的端面5a以及下游侧的端面5b上形成有球面状的凹面15以及球面状的凹面15b双方作为切割面，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的上游侧的端面5a与下游侧的端面5b双方形成有成为切割出的切割面的球面状的凹面15以及成为切割出的切割面的球面状的凹面15b的结构，由此，能够在动叶榫头5的上游侧与下游侧双方大幅减少朝向叶轮榫头14的单侧碰撞，因此，能够进一步实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例27】
使用图29对本发明的实施例27的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图29示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例27的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有成为切割出的切割面的球面状的凸面16，并且在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的下游侧的端面5b上形成有成为切割出的切割面的球面状的凸面16b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有球面状的凸面16并且在动叶榫头5的倾斜面7的下游侧的端面5b上也形成有球面状的凸面16b的结构，该凸面16是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，该凸面16b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的上游侧的端面5a与下游侧的端面5b双方形成有成为切割出的切割面的球面状的凸面16以及成为切割出的切割面的球面状的凸面16b的结构，由此，能够在动叶榫头5的上游侧与下游侧双方大幅减少朝向叶轮榫头14的单侧碰撞，因此，能够进一步实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于在动叶榫头5的倾斜面7的上游侧的端面5a以及下游侧的端面5b上形成有球面状的凸面16以及球面状的凸面16b双方作为切割面，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例28】
使用图30对本发明的实施例28的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图30示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例28的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有成为切割出的切割面的曲面状的凹面9，并且在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的下游侧的端面5b上也形成有成为切割出的切割面的曲面状的凹面9b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有曲面状的凹面9并且在动叶榫头5的倾斜面7的下游侧的端面5b上也形成有曲面状的凹面9b的结构，该凹面9是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，该凹面9b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于在动叶榫头5的倾斜面7的上游侧的端面5a以及下游侧的端面5b上形成有曲面状的凹面9以及曲面状的凹面9b双方作为切割面，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例29】
使用图31对本发明的实施例29的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图31示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例29的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有成为切割出的切割面的曲面状的凸面10，并且在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的下游侧的端面5b上也形成有成为切割出的切割面的曲面状的凸面10b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有曲面状的凸面10并且在动叶榫头5的倾斜面7的下游侧的端面5b上也形成有曲面状的凸面10b的结构，该凸面10是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，该凸面10b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于在动叶榫头5的倾斜面7的上游侧的端面5a以及下游侧的端面5b上形成有曲面状的凸面10以及曲面状的凸面10b双方作为切割面，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例30】
使用图32对本发明的实施例30的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图32示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例30的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有由成为切割出的切割面的多个平面构成的凹面12，并且在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的下游侧的端面5b上形成有由成为切割出的切割面的多个平面构成的凹面12b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有由多个平面构成的凹面12并且在动叶榫头5的倾斜面7的下游侧的端面5b上形成有由多个平面构成的凹面12b的结构，该凹面12是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，该凹面12b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于在动叶榫头5的倾斜面7的上游侧的端面5a以及下游侧的端面5b上形成有由多个平面构成的凹面12以及凹面12b双方作为切割面，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例31】
使用图33对本发明的实施例31的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图33示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例31的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有由成为切割出的切割面的多个平面构成的凸面13，并且在由曲面构成的动叶榫头5的倾斜面7的下游侧的端面5b上还形成有由成为切割出的切割面的多个平面构成的凸面13b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的上游侧的端面5a上形成有由多个平面构成的凸面13并且在动叶榫头5的倾斜面7的下游侧的端面5b也形成有多个平面构成的凸面13b结构，该凸面13是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，该凸面13b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面7的最大宽度部7c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于在动叶榫头5的倾斜面7的上游侧的端面5a以及下游侧的端面5b上形成有由多个平面构成的凸面13以及凹面13b双方作为切割面，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例32】
使用图34对本发明的实施例32的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图34示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例32的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由平面构成的动叶榫头5的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有成为切割出的切割面的平面6，并且在由平面构成的动叶榫头5的倾斜面11的下游侧的端面5b上还形成有切割出的平面6b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由平面构成的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有平面6并且在动叶榫头5的斜面11的下游侧的端面5b上形成有平面b的结构，该平面6是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面11的最大宽度部11c而成的切割面，该平面6b是并将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面11的最大宽度部11c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于在动叶榫头5的倾斜面11的上游侧的端面5a以及下游侧的端面5b上形成有平面6以及平面6b双方作为切割面，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于动叶榫头5的倾斜面11由平面构成，因此动叶榫头与将倾斜面11形成为平面相应地轻型化，获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例33】
使用图35对本发明的实施例33的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图35示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例33的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由平面构成的动叶榫头5的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有成为切割出的切割面的曲面状的凹面9，并且在由平面构成的动叶榫头5的倾斜面11的下游侧的端面5b上还形成有成为切割出的切割面的曲面状的凹面9b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由平面构成的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有曲面状的凹面9并且在动叶榫头5的倾斜面11的下游侧的端面5b上也形成有曲面状的凹面9b的结构，该凹面9是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面11的最大宽度部11c而成的切割面，该凹面9b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面11的最大宽度部11c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于在动叶榫头5的倾斜面11的上游侧的端面5a以及下游侧的端面5b上形成有曲面状的凹面9以及凹面9b双方作为切割面，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于动叶榫头5的倾斜面11由平面构成，因此，动叶榫头与将倾斜面11形成为平面相应地轻型化，获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例34】
使用图36对本发明的实施例34的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图36示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例34的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由平面构成的动叶榫头5的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有成为切割出的切割面的曲面状的凸面10，并且在由平面构成的动叶榫头5的倾斜面11的下游侧的端面5b上还形成有成为切割出的切割面的曲面状的凸面10b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由平面构成的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有曲面状的凸面10并且在动叶榫头5的倾斜面11的下游侧的端面5b也形成有曲面状的凸面10b的结构，该凸面10是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面11的最大宽度部11c而成的切割面，该凸面10b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面11的最大宽度部11c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于在动叶榫头5的倾斜面11的上游侧的端面5a以及下游侧的端面5b上形成有曲面状的凸面10以及凸面10b双方作为切割面，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于动叶榫头5的倾斜面11由平面构成，因此，动叶榫头与将倾斜面11形成为平面相应地轻型化，获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例35】
使用图37对本发明的实施例35的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图37示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例35的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由平面构成的动叶榫头5的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有由成为切割出的切割面的多个平面构成的凹面12，并且在由平面构成的动叶榫头5的倾斜面11的下游侧的端面5b上还形成有由成为切割出的切割面的多个平面构成的凹面12b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由平面构成的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有由多个平面构成的凹面12并且在动叶榫头5的倾斜面11的下游侧的端面5b上也形成有多个平面构成的凹面12b的结构，该凹面12是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面11的最大宽度部11c而成的切割出的切割面，该凹面12b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面11的最大宽度部11c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于在动叶榫头5的倾斜面11的上游侧的端面5a以及下游侧的端面5b上形成有由多个平面构成的凹面12以及凹面12b双方作为切割面，与之相应地轻型化，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于动叶榫头5的倾斜面11由平面构成，因此，动叶榫头与将倾斜面11形成为平面相应地轻型化，获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
根据上述结构的本实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。
【实施例36】
使用图38对本发明的实施例36的轴流压缩机的动叶榫头5进行说明。
图38示出动叶榫头5的局部图，该动叶榫头5对配备于本发明的实施例36的轴流压缩机的动叶4进行固定，且构成为在由平面构成的动叶榫头5的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有由成为切割出的切割面的多个平面构成的凸面13，并且在由平面构成的动叶榫头5的倾斜面11的下游侧的端面5b上还形成有由成为切割出的切割面的多个平面构成的凸面13b。
在上述的本实施例中，通过采用在动叶榫头5的由平面构成的倾斜面11的上游侧的端面5a上形成有由多个平面构成的凸面13并且在动叶榫头5的倾斜面11的下游侧的端面5b上也形成有由多个平面构成的凸面13b的结构，该凸面13是动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的上游侧的一部分切割至倾斜面11的最大宽度部11c而成的切割面，该凸面13b是将动叶榫头5的成为工作流体的流动方向的下游侧的一部分切割至倾斜面11的最大宽度部11c而成的切割面，由此，能够实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化。并且，其结果是，能够减少作用于动叶4的高应力。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于在动叶榫头5的倾斜面11的上游侧的端面5a以及下游侧的端面5b上形成有由多个平面构成的凸面13以及凸面13b双方作为切割面，因此获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
另外，根据本实施例的轴流压缩机的动叶榫头5，由于动叶榫头5的倾斜面11由平面构成，因此，动叶榫头与将倾斜面11形成为平面相应地轻型化，获得能够减少作用于动叶榫头的应力的优点。
需要说明的是，在上述本发明的各实施例的轴流压缩机的动叶榫头5中，在形成成为在动叶榫头5的由曲面构成的倾斜面7的上游侧的端面5a、下游侧的端面5b、或者动叶榫头5的由平面构成的倾斜面11的上游侧的端面5a、下游侧的端面5b中的至少一方的端面上所形成的切割面的切割出的平面6、6b、曲面状的凹面9、9b、曲面状的凸面10、10b、球面状的凹面15、15b、球面状的凸面16、16b、由多个平面构成的凹面12、12b、由多个平面构成的凸面13、13b的任一方时，在上述的动叶榫头5的倾斜面7、11的端面5a、5b上形成所述各切割面的范围是，动叶榫头5的与从动叶榫头5向叶轮榫头14作用有一定以上的应力的范围相对应的部分。
在轴流压缩机中，随着起动、停止，从动叶榫头作用于叶轮榫头的应力有时达到所设计的容许应力以上的应力。
因此，作为针对叶轮榫头上作用有容许应力以上的应力的应对策略，在动叶榫头5的一部分形成所述切割面，该动叶榫头5的一部分是所述动叶榫头的与该叶轮榫头的从动叶榫头向叶轮榫头作用容许应力以上的应力的范围相对应地配设的范围。
另外，为了将上述的本发明的各实施例的轴流压缩机的动叶榫头5的一部分切割而形成切割面，既可以以预先具有规定切割面的状态对动叶榫头5的原材料进行铸造，从而形成动叶榫头5，也可以通过机械加工、放电加工等对动叶榫头5进行切割。
根据上述结构的本发明的各实施例，能够实现具备如下动叶榫头的轴流压缩机以及燃气轮机，该动叶榫头通过减少朝向叶轮榫头的单侧碰撞而实现从动叶作用的负荷在动叶旋转方向的正向与反转方向上非对称时的负荷的均衡化，减少作用于动叶的高应力。

Claims (14)

1.一种轴流压缩机，其具备将从大气吸入的空气压缩的动叶以及静叶、固定所述动叶的叶轮以及固定所述静叶的外壳，所述轴流压缩机的特征在于，
具备：叶轮榫头，其以相对于轴流压缩机的旋转轴具有一定的角度的方式被加工在所述叶轮的外周面；以及动叶榫头，其被加工在通过与该叶轮榫头嵌合而固定的所述动叶的内周侧，
在成为所述动叶榫头的上游侧以及下游侧的至少一侧的动叶榫头上，形成有将所述动叶榫头的一部分切割成面状而成的切割面。
2.根据权利要求1所述的轴流压缩机，其特征在于，
在成为所述动叶榫头的上游侧以及动叶榫头的下游侧的至少一侧的动叶榫头上所形成的切割成面状的切割面包括形成为平面状的情况。
3.根据权利要求1所述的轴流压缩机，其特征在于，
在成为所述动叶榫头的上游侧以及动叶榫头的下游侧的至少一侧的动叶榫头上所形成的切割成面状的切割面形成为球面状的凹面。
4.根据权利要求1所述的轴流压缩机，其特征在于，
在成为所述动叶榫头的上游侧以及动叶榫头的下游侧的至少一侧的动叶榫头上所形成的切割成面状的切割面形成为球面状的凸面。
5.根据权利要求1所述的轴流压缩机，其特征在于，
在成为所述动叶榫头的上游侧以及动叶榫头的下游侧的至少一侧的动叶榫头上所形成的切割成面状的切割面形成为曲面状的凹面。
6.根据权利要求1所述的轴流压缩机，其特征在于，
在成为所述动叶榫头的上游侧以及动叶榫头的下游侧的至少一侧的动叶榫头上所形成的切割成面状的切割面形成为曲面状的凸面。
7.根据权利要求1所述的轴流压缩机，其特征在于，
在成为所述动叶榫头的上游侧以及动叶榫头的下游侧的至少一侧的动叶榫头上所形成的切割成面状的切割面形成为由多个平面构成的凹面。
8.根据权利要求1所述的轴流压缩机，其特征在于，
在成为所述动叶榫头的上游侧以及动叶榫头的下游侧的至少一侧的动叶榫头的一部分所形成的切割成面状的切割面形成为由多个平面构成的凸面。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的轴流压缩机，其特征在于，
形成于所述动叶榫头的切割成面状的所述切割面设置于在所述动叶榫头上由曲面构成的动叶榫头的倾斜面。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的轴流压缩机，其特征在于，
形成于所述动叶榫头的切割成面状的所述切割面设置于在所述动叶榫头上由平面构成的动叶榫头的倾斜面。
11.根据权利要求1至8中任一项所述的轴流压缩机，其特征在于，
在成为所述动叶榫头的上游侧以及动叶榫头的下游侧的至少一侧的动叶榫头上所形成的切割成面状的所述切割面形成在，动叶榫头的与从所述动叶榫头作用于叶轮榫头的应力为一定的值以上的范围相对应的范围。
12.根据权利要求9所述的轴流压缩机，其特征在于，
在成为所述动叶榫头的上游侧以及动叶榫头的下游侧的至少一侧的动叶榫头上所形成的切割成面状的所述切割面形成在，动叶榫头的与从所述动叶榫头作用于叶轮榫头的应力为一定的值以上的范围相对应的范围。
13.根据权利要求10所述的轴流压缩机，其特征在于，
在成为所述动叶榫头的上游侧以及动叶榫头的下游侧的至少一侧的动叶榫头上所形成的切割成面状的所述切割面形成在，动叶榫头的与从所述动叶榫头作用于叶轮榫头的应力为一定的值以上的范围相对应的范围。
14.一种燃气轮机，其特征在于，
所述燃气轮机使用权利要求1至11中任一项所述的轴流压缩机，作为将从大气吸入的空气压缩而形成压缩空气的轴流压缩机，所述燃气轮机具备将从该轴流压缩机供给的压缩空气与燃料混合并燃烧而生成高温的燃烧气体的燃烧器、以及被由该燃烧器生成的高温的燃烧气体驱动而产生旋转动力的涡轮从而构成燃气轮机。
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