CN105316667A - 阀门减压器 - Google Patents
阀门减压器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105316667A CN105316667A CN201510886863.8A CN201510886863A CN105316667A CN 105316667 A CN105316667 A CN 105316667A CN 201510886863 A CN201510886863 A CN 201510886863A CN 105316667 A CN105316667 A CN 105316667A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mass parts
- surface treatment
- parts
- metal shell
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种阀门减压器,其包括金属壳体,该金属壳体经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:1)取16质量份乙二酸、1~2质量份六次甲基四胺、1.7质量份氟硅酸钠、1.6质量份高锰酸钾、2.8质量份氧化锆、1.7质量份氟化氢钠、1.4份质量三乙胺、1.4质量份十二烷基三甲基硫酸铵,于122℃,混合2.5小时,制得金属表面处理剂;2)在将22质量份金属表面处理剂与46质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;3)将表面处理工作液升温至73.5℃,将金属壳体置入表面处理工作液29分钟。本发明阀门减压器,其金属壳体经过表面处理,具有优良的防水、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
Description
技术领域
本发明涉及阀门减压器。
背景技术
现有阀门减压器,其金属壳体的防水、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阀门减压器,其金属壳体经过表面处理,具有优良的防水、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种阀门减压器,其包括金属壳体,该金属壳体经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
1)取16质量份乙二酸、1~2质量份六次甲基四胺、1.7质量份氟硅酸钠、1.6质量份高锰酸钾、2.8质量份氧化锆、1.7质量份氟化氢钠、1.4份质量三乙胺、1.4质量份十二烷基三甲基硫酸铵,于122℃,混合2.5小时,制得金属表面处理剂;
2)在将22质量份金属表面处理剂与46质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;
3)将表面处理工作液升温至73.5℃,将金属壳体置入表面处理工作液29分钟。
优选的,阀门减压器,其包括金属壳体,该金属壳体经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
1)取16质量份乙二酸、1质量份六次甲基四胺、1.7质量份氟硅酸钠、1.6质量份高锰酸钾、2.8质量份氧化锆、1.7质量份氟化氢钠、1.4份质量三乙胺、1.4质量份十二烷基三甲基硫酸铵,于122℃,混合2.5小时,制得金属表面处理剂;
2)在将22质量份金属表面处理剂与46质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;
3)将表面处理工作液升温至73.5℃,将金属壳体置入表面处理工作液29分钟。
优选的,阀门减压器,其包括金属壳体,该金属壳体经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
1)取16质量份乙二酸、2质量份六次甲基四胺、1.7质量份氟硅酸钠、1.6质量份高锰酸钾、2.8质量份氧化锆、1.7质量份氟化氢钠、1.4份质量三乙胺、1.4质量份十二烷基三甲基硫酸铵,于122℃,混合2.5小时,制得金属表面处理剂;
2)在将22质量份金属表面处理剂与46质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;
3)将表面处理工作液升温至73.5℃,将金属壳体置入表面处理工作液29分钟。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种阀门减压器,其金属壳体经过表面处理,具有优良的防水、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种阀门减压器,其包括金属壳体,该金属壳体经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
1)取16质量份乙二酸、1~2质量份六次甲基四胺、1.7质量份氟硅酸钠、1.6质量份高锰酸钾、2.8质量份氧化锆、1.7质量份氟化氢钠、1.4份质量三乙胺、1.4质量份十二烷基三甲基硫酸铵,于122℃,混合2.5小时,制得金属表面处理剂;
2)在将22质量份金属表面处理剂与46质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;
3)将表面处理工作液升温至73.5℃,将金属壳体置入表面处理工作液29分钟。
实施例2
阀门减压器,其包括金属壳体,该金属壳体经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
1)取16质量份乙二酸、1质量份六次甲基四胺、1.7质量份氟硅酸钠、1.6质量份高锰酸钾、2.8质量份氧化锆、1.7质量份氟化氢钠、1.4份质量三乙胺、1.4质量份十二烷基三甲基硫酸铵,于122℃,混合2.5小时,制得金属表面处理剂;
2)在将22质量份金属表面处理剂与46质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;
3)将表面处理工作液升温至73.5℃,将金属壳体置入表面处理工作液29分钟。
实施例3
阀门减压器,其包括金属壳体,该金属壳体经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
1)取16质量份乙二酸、2质量份六次甲基四胺、1.7质量份氟硅酸钠、1.6质量份高锰酸钾、2.8质量份氧化锆、1.7质量份氟化氢钠、1.4份质量三乙胺、1.4质量份十二烷基三甲基硫酸铵,于122℃,混合2.5小时,制得金属表面处理剂;
2)在将22质量份金属表面处理剂与46质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;
3)将表面处理工作液升温至73.5℃,将金属壳体置入表面处理工作液29分钟。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.阀门减压器,其特征在于,其包括金属壳体,该金属壳体经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
1)取16质量份乙二酸、1~2质量份六次甲基四胺、1.7质量份氟硅酸钠、1.6质量份高锰酸钾、2.8质量份氧化锆、1.7质量份氟化氢钠、1.4份质量三乙胺、1.4质量份十二烷基三甲基硫酸铵,于122℃,混合2.5小时,制得金属表面处理剂;
2)在将22质量份金属表面处理剂与46质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;
3)将表面处理工作液升温至73.5℃,将金属壳体置入表面处理工作液29分钟。
2.根据权利要求1所述的阀门减压器,其特征在于,其包括金属壳体,该金属壳体经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
1)取16质量份乙二酸、1质量份六次甲基四胺、1.7质量份氟硅酸钠、1.6质量份高锰酸钾、2.8质量份氧化锆、1.7质量份氟化氢钠、1.4份质量三乙胺、1.4质量份十二烷基三甲基硫酸铵,于122℃,混合2.5小时,制得金属表面处理剂;
2)在将22质量份金属表面处理剂与46质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;
3)将表面处理工作液升温至73.5℃,将金属壳体置入表面处理工作液29分钟。
3.根据权利要求1所述的阀门减压器,其特征在于,其包括金属壳体,该金属壳体经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
1)取16质量份乙二酸、2质量份六次甲基四胺、1.7质量份氟硅酸钠、1.6质量份高锰酸钾、2.8质量份氧化锆、1.7质量份氟化氢钠、1.4份质量三乙胺、1.4质量份十二烷基三甲基硫酸铵,于122℃,混合2.5小时,制得金属表面处理剂;
2)在将22质量份金属表面处理剂与46质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;
3)将表面处理工作液升温至73.5℃,将金属壳体置入表面处理工作液29分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510886863.8A CN105316667A (zh) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | 阀门减压器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510886863.8A CN105316667A (zh) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | 阀门减压器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105316667A true CN105316667A (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=55244957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510886863.8A Withdrawn CN105316667A (zh) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | 阀门减压器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105316667A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104404491A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-11 | 常熟市宏福塑料金属制品有限公司 | 机壳金属冲压件表面处理工艺 |
CN104404494A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-11 | 常熟市宏福塑料金属制品有限公司 | Crt灯管支架金属冲压件表面处理工艺 |
CN104404483A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-11 | 常熟市宏福塑料金属制品有限公司 | 用于金属冲压件的表面处理工艺 |
CN104451642A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-25 | 常熟市宏福塑料金属制品有限公司 | 散热器壳体金属冲压件表面处理工艺 |
CN104532222A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-22 | 常熟市宏福塑料金属制品有限公司 | 金属冲压件表面处理工艺 |
-
2015
- 2015-12-07 CN CN201510886863.8A patent/CN105316667A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104404491A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-11 | 常熟市宏福塑料金属制品有限公司 | 机壳金属冲压件表面处理工艺 |
CN104404494A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-11 | 常熟市宏福塑料金属制品有限公司 | Crt灯管支架金属冲压件表面处理工艺 |
CN104404483A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-11 | 常熟市宏福塑料金属制品有限公司 | 用于金属冲压件的表面处理工艺 |
CN104451642A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-25 | 常熟市宏福塑料金属制品有限公司 | 散热器壳体金属冲压件表面处理工艺 |
CN104532222A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-22 | 常熟市宏福塑料金属制品有限公司 | 金属冲压件表面处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104404483A (zh) | 用于金属冲压件的表面处理工艺 | |
CN104404494A (zh) | Crt灯管支架金属冲压件表面处理工艺 | |
CN104404491A (zh) | 机壳金属冲压件表面处理工艺 | |
CN104451642A (zh) | 散热器壳体金属冲压件表面处理工艺 | |
CN104532222A (zh) | 金属冲压件表面处理工艺 | |
CN105525283A (zh) | 皮带输送机 | |
CN105331240A (zh) | 推布车 | |
CN105483673A (zh) | 电动平车 | |
CN105463435A (zh) | 钢包车 | |
CN105296991A (zh) | 电动平板车 | |
CN105463437A (zh) | 电动轨道车 | |
CN105316667A (zh) | 阀门减压器 | |
CN105483683A (zh) | 打卷机 | |
CN105506603A (zh) | 冲压件的制备方法 | |
CN105296982A (zh) | 牵引式平车 | |
CN104562029A (zh) | 高频调谐器框架冲压件表面处理工艺 | |
CN105352224A (zh) | 空气源热泵 | |
CN105506601A (zh) | 滚筒输送机 | |
CN105506596A (zh) | 不锈钢壳体冲压件的制备方法 | |
CN105483668A (zh) | 低功耗节能gps车载装置 | |
CN105543829A (zh) | 多功能gps车载终端 | |
CN105463434A (zh) | 电气阀门定位器 | |
CN105274509A (zh) | 阀门定位器 | |
CN105352082A (zh) | 太阳能空调 | |
CN105483660A (zh) | 壳体冲压件的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20160210 |