CN105313298B - 一种过滤模头 - Google Patents
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Abstract
本发明属于注塑模技术领域，特指一种过滤模头，包括模体，在模体上设置有进料口和出料口，模体的中部设置有过滤腔，所述过滤腔的至少两个内壁上安装有过滤网板组件，过滤网板组件外侧的模体上设置有汇流通道，汇流通道导通至所述出料口，所述过滤腔内安装有刮料板，所述过滤腔内侧的模体上设置有若干个储杂室和若干个出料室，该储杂室和出料室相邻或相通。该设计使得刮料板向储杂室和出料室一侧运动时，过滤板组件上的杂质能够顺利进入储杂室并被排出模体；当刮料板接近储杂室时，出料室依然保持物料的输出，出料室至储杂室的流速和压力变大，能够迅速的排出杂质。
Description
技术领域
本发明属于注塑模技术领域，特指一种过滤模头。
背景技术
在注塑模领域，再生塑料造粒时会掺入较多的杂质，导致造粒过程中需要经常停机并清理杂质。ZL 201310359416.8公开了一种过滤装置，其可以实现不停机的清理杂质，然而，该设备的整体结构仍存在一定的改进空间。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单，安全可靠，效率高，清理方便，不易积累的过滤模头。
本发明的目的是这样实现的：
一种过滤模头，包括模体，在模体上设置有进料口和出料口，模体的中部设置有过滤腔，所述过滤腔的至少两个内壁上安装有过滤网板组件，过滤网板组件外侧的模体上设置有汇流通道，汇流通道导通至所述出料口，
所述过滤腔内安装有刮料板，刮料板与所述过滤网板贴合的两个侧面上均安装有刮刀，模体上设置有驱动刮料板在过滤腔内往复刮料的驱动系统；
所述过滤腔内侧的模体上设置有若干个储杂室和若干个出料室，出料室通过模体内的进料通道与进料口导通，所述储杂室设置有导通至模体外部的排杂通道，排杂通道上设置有控制阀；
储杂室和出料室设置在过滤腔内壁上，该储杂室和出料室相邻或相通。
所述储杂室内设置有将储杂室内的杂质输出模体的搅笼。
所述模体内至少设置有两个出料室和两个储杂室，出料室和储杂室一一对应并相邻或相通设置在过滤腔内壁上；一组出料室和储杂室设置在刮料板前进方向的过滤腔内壁上，另一组出料室和储杂室设置在刮料板退回方向的过滤腔内壁上。
所述驱动系统是：刮料板上设置有至少一根顶杆，顶杆的外端伸出模体并安装在横梁架上，模体上的驱动装置带动横梁架往复移动；所述驱动装置安装在模体外部的固定架上，固定架通过两侧的支撑柱与模体连接，所述横梁架相对支撑柱平行运动。
所述横梁架两侧的端面与支撑柱贴合并导向。
所述刮料板为分体式或一体式，所述刮料板为分体式的具体结构是：刮料板包括左刮料体和右刮料体，左、右刮料体相对的两个侧面上成型有对接的凸起或凹槽，左、右刮料体相背的两个侧面上设置有所述刮刀。
所述模体包括进料板、若干个过滤框体、中框体和出料板，所述进料板上设置有进料口和两个进料通道，所述过滤框体均安装有过滤网板组件，所述中框体内安装有刮料板，中框体外侧安装有所述驱动系统；所述出料板上设置有出料口。
所述过滤网板组件包括基板和支撑出料板，基板上均布有过滤孔，过滤孔的前侧为小孔、后侧为大孔，大孔与小孔之间圆滑过渡；
所述支撑出料板上设置有若干个汇流的大通孔；支撑出料板设置在基板和汇流通道之间。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本发明的储杂室和出料室设置在模体的过滤腔内壁上，该储杂室和出料室相邻或相通，该设计使得刮料板向储杂室和出料室一侧运动时，过滤板组件上的杂质能够顺利进入储杂室并被排出模体；当刮料板接近储杂室时，出料室依然保持物料的输出，出料室至储杂室的流速和压力变大，能够迅速的排出杂质；
本发明的储杂室内设置有将储杂室内的杂质输出模体的搅笼，搅笼的设计使得杂质能够进一步排出，提高了模头的使用寿命；
本发明的模体内至少设置有两个出料室和两个储杂室，出料室和储杂室一一对应并相邻或相通设置在过滤腔内壁上；一组出料室和储杂室设置在刮料板前进方向的过滤腔内壁上，另一组出料室和储杂室设置在刮料板退回方向的过滤腔内壁上，该设计使得刮料板的运行基本不会对模头的出料造成影响，确保了出料的稳定性和可靠性；
本发明的横梁架两侧的端面与支撑柱贴合并导向,该设计使得横梁架能够得到进一步的支撑，确保刮料板在中框体内运行稳定，大大降低了顶杆倾斜折断的风险；
本发明的刮料板为分体式时，刮料板包括左刮料体和右刮料体，左、右刮料体相对的两个侧面上成型有对接的凸起或凹槽，左、右刮料体相背的两个侧面上设置有所述刮刀，该设计使得模体维护时，只需拆卸下一侧的过滤框体即可，无需拆卸中框体才能够检修刮料板。
本发明的过滤网板组件包括基板和支撑出料板，基板上均布有过滤孔，过滤孔的前侧为小孔、后侧为大孔，大孔与小孔之间圆滑过渡；所述支撑出料板上设置有若干个汇流的大通孔；支撑出料板设置在基板和汇流通道之间，该设计使得过滤网板组件更为安全可靠，经久耐用。
附图说明
图1是本发明的进料板的结构简图。
图2是本发明的第一过滤框体的结构简图。
图3是本发明的中框体的结构简图。
图4是本发明的第二过滤框体的结构简图。
图5是本发明的出料板的结构简图。
图6是本发明的刮料板在中框体内刮料的工作示意图之一。
图7是本发明的刮料板在中框体内刮料的工作示意图之二。
图8是本发明的刮料板在中框体内刮料的工作示意图之三。
图9是本发明的刮料板的结构简图。
图10是本发明的过滤网板组件的结构简图。
图中：1-进料板；2-进料口；3-进料通道；4-进料通道；5-第一过滤框体；6-过滤网板组件；7-进料通道；8-进料通道；9-储杂室；10-储杂室；11-出料室；12-中框体；13-出料室；14-第二过滤框体；15-过滤网板组件；16-出料板；17-出料口；18-驱动装置；19-固定架；20-支撑柱；21-横梁架；22-顶杆；23-出料室；24-顶杆；25-刮料板；26-出料室；27-搅笼；28-储杂室；29-控制阀；30-储杂室；31-搅笼；32-横梁架；33-隔板部；34-刮刀；35-左刮料体；36-右刮料体；37-中框体内腔；38-刮刀；39-排杂通道；40-排杂通道；41-支撑出料板；42-过滤孔；43-基板；44-汇流通道。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述：
一种过滤模头，包括模体，在模体上设置有进料口2和出料口17，模体的中部设置有过滤腔，过滤腔为进料板1、第一过滤框体5、中框体12、第二过滤框体14、出料板16拼接成一体时的内腔，所述过滤腔的至少两个内壁上安装有过滤网板组件6，15，过滤网板组件外侧的模体上设置有汇流通道44，汇流通道导通至所述出料口17，通过安装多个过滤网板组件的设计可以有效提升物料的过滤效率。
所述过滤腔内安装有刮料板25，刮料板25与所述过滤网板组件6,15贴合的两个侧面上均安装有刮刀34，38，模体上设置有驱动刮料板25在过滤腔内往复刮料的驱动系统；
所述过滤腔内侧的模体上设置有若干个储杂室30，28和若干个出料室23，26，出料室23，26通过模体内的进料通道与进料口2导通，所述储杂室30，28设置有导通至模体外部的排杂通道39，40，排杂通道上设置有控制阀29；控制阀为手动阀或电磁阀，本实施例为电磁阀，电磁阀与驱动装置配合并采用控制器统一控制。
储杂室和出料室设置在过滤腔内壁上，该储杂室28和出料室26相邻或相通，本实施例中，储杂室与出料室相邻，两者通过隔板部33隔开，作为一种变换，也可以取消隔板部的设计，直接使得储杂室和出料室联通。该设计使得刮料板向储杂室和出料室一侧运动时，过滤板组件上的杂质能够顺利进入储杂室并被排出模体；当刮料板接近储杂室时，出料室依然保持物料的输出，出料室至储杂室的流速和压力变大，能够迅速的排出杂质。相对而言，隔板部的设计能够提升出料室至储杂室的流速和压力。
所述储杂室30，28内设置有将储杂室内的杂质输出模体的搅笼31，搅笼的设计使得杂质能够进一步排出，提高了模头的使用寿命。
所述模体内至少设置有两个出料室23，26和两个储杂室30，28，出料室和储杂室一一对应并相邻或相通设置在过滤腔内壁上；一组出料室26和储杂室28设置在刮料板25前进方向的过滤腔内壁上，另一组出料室23和储杂室30设置在刮料板25退回方向的过滤腔内壁上，该设计使得刮料板的运行基本不会对模头的出料造成影响，确保了出料的稳定性和可靠性。
所述驱动系统是：刮料板上设置有至少一根顶杆22，顶杆22的外端伸出模体并安装在横梁架32上，模体上的驱动装置18带动横梁架21往复移动；所述驱动装置安装在模体外部的固定架19上，固定架19通过两侧的支撑柱20与模体连接，所述横梁架21相对支撑柱20平行运动。
所述横梁架21两侧的端面与支撑柱20贴合并导向,该设计使得横梁架能够得到进一步的支撑，确保刮料板在中框体内运行稳定，大大降低了顶杆倾斜折断的风险。
所述刮料板25为分体式或一体式，所述刮料板25为分体式的具体结构是：刮料板包括左刮料体35和右刮料体36，左、右刮料体相对的两个侧面上成型有对接的凸起37或凹槽，左、右刮料体相背的两个侧面上设置有所述刮刀34，38，该设计使得模体维护时，只需拆卸下一侧的过滤框体即可，无需拆卸中框体才能够检修刮料板。
所述模体包括进料板25、若干个过滤框体、中框体12和出料板16，所述进料板上设置有进料口2和两个进料通道3，4，所述过滤框体均安装有过滤网板组件6，15，所述中框体内安装有刮料板25，中框体外侧安装有所述驱动系统；所述出料板上设置有出料口17。
所述过滤网板组件包括基板43和支撑出料板41，基板43上均布有过滤孔42，过滤孔42的前侧为小孔、后侧为大孔，大孔与小孔之间圆滑过渡；
所述支撑出料板41上设置有若干个汇流的大通孔；支撑出料板41设置在基板43和汇流通道44之间。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种过滤模头，包括模体，在模体上设置有进料口和出料口，模体的中部设置有过滤腔，其特征在于，所述过滤腔的至少两个内壁上安装有过滤网板组件，过滤网板组件外侧的模体上设置有汇流通道，汇流通道导通至所述出料口，
所述过滤腔内安装有刮料板，刮料板与所述过滤网板组件贴合的侧面上均安装有刮刀，模体上设置有驱动刮料板在过滤腔内往复刮料的驱动系统；
所述过滤腔内侧的模体上设置有两个出料室和两个储杂室，出料室通过模体内的进料通道与进料口导通，所述储杂室设置有导通至模体外部的排杂通道，排杂通道上设置有控制阀；
出料室和储杂室一一对应并相邻或相通设置在过滤腔内壁上；一组出料室和储杂室设置在刮料板前进方向的过滤腔内壁上，另一组出料室和储杂室设置在刮料板退回方向的过滤腔内壁上；
所述过滤网板组件包括基板和支撑出料板。
2.根据权利要求1所述的一种过滤模头，其特征在于，所述储杂室内设置有将储杂室内的杂质输出模体的搅笼。
3.根据权利要求1所述的一种过滤模头，其特征在于，所述驱动系统是：刮料板上设置有至少一根顶杆，顶杆的外端伸出模体并安装在横梁架上，模体上的驱动装置带动横梁架往复移动；所述驱动装置安装在模体外部的固定架上，固定架通过两侧的支撑柱与模体连接，所述横梁架相对支撑柱平行运动。
4.根据权利要求3所述的一种过滤模头，其特征在于，所述横梁架两侧的端面与支撑柱贴合并导向。
5.根据权利要求1所述的一种过滤模头，其特征在于，所述刮料板为分体式或一体式，所述刮料板为分体式的具体结构是：刮料板包括左刮料体和右刮料体，左、右刮料体相对的两个侧面上成型有对接的凸起或凹槽，左、右刮料体相背的两个侧面上设置有所述刮刀。
6.根据权利要求1所述的一种过滤模头，其特征在于，所述模体包括进料板、若干个过滤框体、中框体和出料板，所述进料板上设置有进料口和两个进料通道，所述过滤框体均安装有过滤网板组件，所述中框体内安装有刮料板，中框体外侧安装有所述驱动系统；所述出料板上设置有出料口。
7.根据权利要求1所述的一种过滤模头，其特征在于，所述基板上均布有过滤孔，过滤孔的前侧为小孔、后侧为大孔，大孔与小孔之间圆滑过渡；
所述支撑出料板上设置有若干个汇流的大通孔；支撑出料板设置在基板和汇流通道之间。
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