CN105312111A - 一种高温坩埚并行模式转动冷却并行设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高温坩埚并行模式转动冷却并行设备,属于烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括风扇架,装设于风扇架上的冷却扇,U型支架,装设于U型支架上的电机架,装设于电机架上的电机,通过轴承装设于U型支架上的转盘组合体,8个轴对称装设的结构相同的冷却容器和块状结构的固态冰;冷却容器的内径比高温坩埚的外径大5mm,冷却容器的内壁与高温坩埚的外壁之间的间隙中放置有大量的块状结构的固态冰;冷却扇装设于8个冷却容器的正上方。本发明是一种结构紧凑、冷却效果更好、采用风和固体冰双重冷却模式、能够快速对多个高温坩埚实施冷却的高温坩埚并行模式转动冷却并行设备。
Description
技术领域
本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域,特指一种高温坩埚并行模式转动冷却并行设备。
背景技术
硫元素是煤样中最主要的有害成份:煤样中硫燃烧后会生成二氧化硫等有害气体污染大气;煤样中硫对煤的炼焦、气化、燃烧都会带来有害的影响。因此,测量煤中硫元素的含量是一项非常重要的工作。艾氏测硫法是目前各国通用的测量标准方法之一,具有准确度高、成批测定等优点。然而,艾氏测硫的步骤较多,难以实现全程自动化,故测量效率较低。在艾氏测硫中,一个很重要的步骤是对燃烧物中取出的高温坩埚进行冷却,冷却后用玻璃棒搅碎坩埚中的灼烧物,制作溶液。现有技术中,对高温坩埚的冷却几乎都是自热冷却。现有技术的冷却具有一定的缺陷:冷却时间较长,冷却效率较低,从而导致测量硫的实验时间漫长。因此,设计一种能够快速冷却高温坩埚的装置具有一定的价值。
发明内容
本发明需解决的技术问题是:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种结构紧凑、冷却效果更好、采用风和固体冰双重冷却模式、能够快速对多个高温坩埚实施冷却的高温坩埚并行模式转动冷却并行设备。
为了解决上述问题,本发明提出的解决方案为:一种高温坩埚并行模式转动冷却并行设备,它包括风扇架,装设于所述风扇架上的冷却扇,U型支架,装设于所述U型支架上的电机架,装设于所述电机架上的电机,通过轴承装设于所述U型支架上的转盘组合体,8个轴对称装设的结构相同的冷却容器和块状结构的固态冰。
所述U型支架的中心处设有轴承孔,所述轴承孔内装设有轴承。
所述转盘组合体包括底部为杆状的外伸转轴、上部为盘状的圆盘,所述圆盘上设有8个轴对称分布的容器定位孔,所述容器定位孔的中心处设有一个直径为6mm的溢水口。
所述外伸转轴通过所述轴承、下端采用联轴器与所述电机的输出轴相连;所述8个冷却容器分别装设于所述8个容器定位孔中,其底部中心处设有一个直径为5mm的脱水孔。
所述脱水孔的轴线与所述溢水口的轴线重合;所述冷却容器的内径比高温坩埚的外径大5mm,所述冷却容器的内壁与所述高温坩埚的外壁之间的间隙中放置有大量的块状结构的固态冰;所述冷却扇装设于所述8个冷却容器的正上方。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
(1)本发明的一种高温坩埚并行模式转动冷却并行设备设有冷却容器和固态冰,固态冰与高温坩埚接触,通过热传导吸热量,从而实施对高温坩埚的快速冷却。
(2)本发明的一种高温坩埚并行模式转动冷却并行设备设有冷却扇,冷却扇启动后加速高温坩埚周围的空气流动,即借助对流模式实施对高温坩埚的冷却。
(3)本发明还设有电机,电机转动产生离心力,在离心力作用下促使固态冰与高温坩埚摩擦导热,同时冰吸热转变为的水由溢水口和脱水孔排出。由此可知,本发明结构紧凑、运动平稳、采用风和固体冰摩擦导热实施了对高温坩埚的双重冷却,改善了冷却效果、提高了冷却效率,缩短了冷却时间。
附图说明
图1是本发明的一种高温坩埚并行模式转动冷却并行设备的结构原理示意图。
图中,1—风扇架;2—冷却扇;3—燃烧物;4—高温坩埚;5—冷却容器;6—转盘组合体;7—固态冰;8—轴承;9—U型支架;10—电机架;11—联轴器;12—电机;51—脱水孔;61—溢水口;62—外伸转轴;91—轴承孔。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1所示,本发明的一种高温坩埚并行模式转动冷却并行设备,包括风扇架1,装设于风扇架1上的冷却扇2,U型支架9,装设于U型支架9上的电机架10,装设于电机架10上的电机12,通过轴承8装设于U型支架9上的转盘组合体6,8个轴对称装设的结构相同的冷却容器5和块状结构的固态冰7;U型支架9的中心处设有轴承孔91,轴承孔91内装设有轴承8;转盘组合体6包括底部为杆状的外伸转轴62、上部为盘状的圆盘,圆盘上设有8个轴对称分布的容器定位孔,容器定位孔的中心处设有一个直径为6mm的溢水口61;外伸转轴62通过轴承8、下端采用联轴器11与电机12的输出轴相连。
参见图1所示,8个冷却容器5分别装设于8个容器定位孔中,其底部中心处设有一个直径为5mm的脱水孔51;脱水孔51的轴线与溢水口61的轴线重合;冷却容器5的内径比高温坩埚4的外径大5mm,冷却容器5的内壁与高温坩埚4的外壁之间的间隙中放置有大量的块状结构的固态冰7;冷却扇2装设于8个冷却容器5的正上方。
工作原理:电机12转动,带动外伸转轴62和转盘组合体6转动,固态冰7旋转摩擦高温坩埚4,进而从高温坩埚4吸收热量实施对高温坩埚4的冷却降温;冰吸收热量生成水在旋转离心力的作用下,由溢水口61、脱水孔51排出;与此同时,启动冷风扇2,高温坩埚4周围的空气流动加剧,借助空气对流实施对高温坩埚4上部的冷却降温。
Claims (1)
1.一种高温坩埚并行模式转动冷却并行设备,其特征在于:包括风扇架(1),装设于所述风扇架(1)上的冷却扇(2),U型支架(9),装设于所述U型支架(9)上的电机架(10),装设于所述电机架(10)上的电机(12),通过轴承(8)装设于所述U型支架(9)上的转盘组合体(6),8个轴对称装设的结构相同的冷却容器(5)和块状结构的固态冰(7);所述U型支架(9)的中心处设有轴承孔(91),所述轴承孔(91)内装设有轴承(8);所述转盘组合体(6)包括底部为杆状的外伸转轴(62)、上部为盘状的圆盘,所述圆盘上设有8个轴对称分布的容器定位孔,所述容器定位孔的中心处设有一个直径为6mm的溢水口(61);所述外伸转轴(62)通过所述轴承(8)、下端采用联轴器(11)与所述电机(12)的输出轴相连;所述8个冷却容器(5)分别装设于所述8个容器定位孔中,其底部中心处设有一个直径为5mm的脱水孔(51);所述脱水孔(51)的轴线与所述溢水口(61)的轴线重合;所述冷却容器(5)的内径比高温坩埚(4)的外径大5mm,所述冷却容器(5)的内壁与所述高温坩埚(4)的外壁之间的间隙中放置有大量的块状结构的固态冰(7);所述冷却扇(2)装设于所述8个冷却容器(5)的正上方。
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