CN202263942U - 一种利用热管作为散热机构的机床主轴 - Google Patents
一种利用热管作为散热机构的机床主轴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202263942U CN202263942U CN2011203632486U CN201120363248U CN202263942U CN 202263942 U CN202263942 U CN 202263942U CN 2011203632486 U CN2011203632486 U CN 2011203632486U CN 201120363248 U CN201120363248 U CN 201120363248U CN 202263942 U CN202263942 U CN 202263942U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main shaft
- machine tool
- tool main
- heat pipe
- radiating mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
一种利用热管作为散热机构的机床主轴，其主要是：在机床主轴内设有与其同轴的槽孔，该槽孔的开口端设有将其封闭的定位锥，该主轴抽真空的腔内设有低沸点传热工质。本实用新型冷却效率高，主轴轴向温度分布均匀；结构简单、运行可靠；能防止主轴轴承处局部温度升高而引起的润滑油油质劣化，延长轴承使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床主轴。
背景技术
机床主轴是机床的重要部件之一，主轴的工作性能对加工质量和机床生产效率有着重要的影响，尤其是对精密和高精度机床影响更大。主轴在机床运转过程会由于机械摩擦而发热，如果主轴温升过高，将导致主轴的旋转中心和机床其他部件的相对位置发生变化，直接影响加工精度，同时主轴轴承等元件会因温度过高而改变已调好的间隙和破坏正常润滑条件，影响轴承的正常工作，严重时甚至会发生“抱轴”现象。现有的机床主轴基本上是采用油冷的冷却方式，这种方法的不足之处在于：1、冷却油油路能到达的部位有限，因而冷却不均匀；2、另外冷却油循环使用一段时间后碳渣增加，容易引起主轴磨损。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种冷却均匀、效率高，结构简单、运行可靠的利用热管作为散热机构的机床主轴。本实用新型是在机床主轴内设有与其同轴的槽孔，该槽孔的开口端设有将其封闭的定位锥，该主轴抽真空的腔内设有低沸点传热工质，如乙醇、或丙酮。
本实用新型的工作过程是：对于机床主轴来说，轴承处是摩擦发热的热源，其它部位温度相对较低。本实用新型则将主轴轴承处产生的摩擦热传导给主轴内的低沸点传热工质，其吸热后汽化呈气态并带走热量，当该蒸汽移动到主轴其他部位时，因温度较低，气态传热工质则将热量传给主轴其他部位，使整个主轴表面作为散热面将热量散发出去，而气态传热工质则被冷却凝成液体。由于传热工质的汽液两相循环(汽化和冷凝)将主轴轴承处产生的摩擦热传导整个主轴表面，并将热量散发出去，从而达到降低主轴轴承处温度的目的。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
1.冷却效率高，主轴轴向温度分布均匀；
2.结构简单、运行可靠；
3.能防止主轴轴承处局部温度升高而引起的润滑油油质劣化，延长轴承使用寿命。
4.节约了大量的冷却油和为其运行的动力。
附图说明
图1是本实用新型使用状态主视剖面示意简图。
具体实施方式
在图1所示的利用热管作为散热机构的机床主轴的使用状态主视剖面示意简图中，在机床主轴1外设有前后两个轴承2和4；在机床主轴内设有与其同轴的槽孔，该槽孔的开口端设有将其封闭的定位锥5，该主轴抽真空的腔内设有乙醇传热工质3。
Claims (1)
1.一种利用热管作为散热机构的机床主轴，其特征在于：在机床主轴内设有与其同轴的槽孔，该槽孔的开口端设有将其封闭的定位锥，该主轴抽真空的腔内设有低沸点传热工质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203632486U CN202263942U (zh) | 2011-09-27 | 2011-09-27 | 一种利用热管作为散热机构的机床主轴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203632486U CN202263942U (zh) | 2011-09-27 | 2011-09-27 | 一种利用热管作为散热机构的机床主轴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202263942U true CN202263942U (zh) | 2012-06-06 |
Family
ID=46154753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011203632486U Expired - Fee Related CN202263942U (zh) | 2011-09-27 | 2011-09-27 | 一种利用热管作为散热机构的机床主轴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202263942U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104889812A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-09-09 | 苏州亚思科精密数控有限公司 | 一种具备冷却功能的机床主轴润滑油系统 |
| CN104985202A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-10-21 | 苏州亚思科精密数控有限公司 | 一种顶尖 |
| CN105798701A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-07-27 | 西安交通大学 | 一种基于脉动热管冷却结构的高速、高精度电主轴 |
| CN111250737A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-06-09 | 东南大学 | 一种热管冷却的高速主轴及其改善散热方法 |
-
2011
- 2011-09-27 CN CN2011203632486U patent/CN202263942U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104889812A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-09-09 | 苏州亚思科精密数控有限公司 | 一种具备冷却功能的机床主轴润滑油系统 |
| CN104889812B (zh) * | 2015-05-22 | 2017-04-19 | 苏州亚思科精密数控有限公司 | 一种具备冷却功能的机床主轴润滑油系统 |
| CN104985202A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-10-21 | 苏州亚思科精密数控有限公司 | 一种顶尖 |
| CN105798701A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-07-27 | 西安交通大学 | 一种基于脉动热管冷却结构的高速、高精度电主轴 |
| CN111250737A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-06-09 | 东南大学 | 一种热管冷却的高速主轴及其改善散热方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wu et al. | Performance of the micro-texture self-lubricating and pulsating heat pipe self-cooling tools in dry cutting process | |
| CN202263942U (zh) | 一种利用热管作为散热机构的机床主轴 | |
| CN203542224U (zh) | 一种外冷转内冷刀柄装置及切削装置 | |
| CN208366608U (zh) | 一种高速角接触球轴承温升检测试验装置 | |
| CN109623461B (zh) | 一种散热方法、装置及设置该装置的滚珠丝杠进给系统 | |
| CN101885077A (zh) | 一种热管刀具及利用热管改善切削刀具散热的方法 | |
| CN102806376A (zh) | 一种利用热管作为散热机构的钻头 | |
| JP7450282B2 (ja) | 内部及び外部冷却のインテリジェントスイッチングに基づく媒体循環放熱フライス加工システム | |
| CN204200868U (zh) | 一种新型废钢破碎机主轴轴承控温装置 | |
| CN102865251A (zh) | 一种内壁面带有沟槽结构的热水循环泵悬架体 | |
| CN102962770A (zh) | 热管砂轮工作状态监测装置与评价热管砂轮启动时间和换热性能的方法 | |
| CN101879472A (zh) | 一种旋转热管冷却式磨辊 | |
| CN107717625B (zh) | 一种用于高速电主轴内部腔室冷却的径向旋转热管结构 | |
| CN201711551U (zh) | 一种热管刀具 | |
| CN204300141U (zh) | 水冷轴承座 | |
| CN104389142A (zh) | 安全免维护的新型油加热辊体 | |
| CN205780314U (zh) | 可倾瓦轴承结构 | |
| CN202074014U (zh) | 一种新型滚珠丝杠传动冷却装置 | |
| CN203879762U (zh) | 输送易汽化易结晶介质的全夹套屏蔽泵 | |
| CN108613810A (zh) | 一种高速角接触球轴承温升检测试验装置和方法 | |
| CN204082232U (zh) | 一种涡轮增压器轴承体 | |
| CN204921706U (zh) | 节油型部分瓦滑动轴承 | |
| CN203316736U (zh) | 一种自动润滑冷却式插齿机主轴结构 | |
| Yu et al. | Research on the influence of spindle temperature rise of drilling and tapping machine on machining accuracy | |
| CN102398139A (zh) | 一种船尾轴与管铜套加工装配的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120606 Termination date: 20120927 |