CN105319094A - 一种高温坩埚并行模式平动冷却并行设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高温坩埚并行模式平动冷却并行设备,属于烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括侧板,装设于所述侧板上的顶板,装设于所述顶板上的电机、左支架、导轨和右支架,装设于所述左支架与所述右支架之间的丝杠,装设于所述导轨上的滑块,装设于所述丝杠上的滚动螺母,装设所述滚动螺母上与所述滑块相连的螺母架,装设于所述螺母架上的冷风扇,托盘柱,装设于所述托盘柱上的坩埚托板,四个结构相同的冷却容器和块状结构的固态冰。本发明是一种结构合理、运动平稳、采用风和固体冰双重模式冷却、能够同时对多个高温坩埚实施冷却的高温坩埚并行模式平动冷却并行设备。
Description
技术领域
本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域,特指一种高温坩埚并行模式平动冷却并行设备。
背景技术
精确测量煤中硫元素的含量具有重要的意义:煤样中所含有的硫燃烧后会造成环境污染,同时硫元素对煤的炼焦、气化、燃烧都会带来有害的影响,对于评价煤的品质具有一定的指导价值。作为目前各国通用的测定煤中全硫含量的标准方法之一,艾氏测硫法具有准确度高、成批测定等优点。然而,艾氏测硫的步骤较多,难以实现全程自动化。在艾氏测硫中,一个很重要的步骤是对燃烧物中取出的高温坩埚进行冷却,冷却后用玻璃棒搅碎坩埚中的灼烧物,制作溶液。现有技术中,对高温坩埚的冷却几乎都是自热冷却。现有技术的冷却具有一定的缺陷:冷却时间较长,冷却效率较低,从而导致测量硫的实验时间漫长。因此,设计一种能够快速冷却高温坩埚的装置具有相当重要的价值。
发明内容
本发明需解决的技术问题是:针对现有技术存在的冷却时间较长等技术问题,本发明提供一种结构合理、运动平稳、采用风和固体冰双重模式冷却、能够同时对多个高温坩埚实施冷却的高温坩埚并行模式平动冷却并行设备。
为了解决上述问题,本发明提出的解决方案为:一种高温坩埚并行模式平动冷却并行设备,它包括侧板,装设于所述侧板上的顶板,装设于所述顶板上的电机、左支架、导轨和右支架,装设于所述左支架与所述右支架之间的丝杠,装设于所述导轨上的滑块,装设于所述丝杠上的滚动螺母,装设所述滚动螺母上与所述滑块相连的螺母架,装设于所述螺母架上的冷风扇,托盘柱,装设于所述托盘柱上的坩埚托板,四个结构相同的冷却容器和块状结构的固态冰。
所述电机的输出轴通过联轴器与所述丝杠的左端相连;坩埚托板上设有四个直线排列均匀分布的容器定位孔,所述容器定位孔中装设有所述冷却容器。
所述冷却容器的底部中心处设有一个直径为5mm的冷流孔,所述容器定位孔的中心处设有一个上下贯通、直径为4mm的出水口;高温坩埚放置于所述冷却容器中;所述丝杠平行于所述导轨和所述坩埚托板的中心线。
所述冷风扇装设于所述冷却容器的上方;所述高温坩埚的外壁与所述冷却容器的内壁之间的间隙中放置有大量的块状结构的固态冰。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
(1)本发明的一种高温坩埚并行模式平动冷却并行设备设有冷却容器和固态冰,固态冰与高温坩埚的直接接触而吸收热量,从而通过热传导对高温坩埚实施快速冷却。
(2)本发明的一种高温坩埚并行模式平动冷却并行设备设有电机和冷风扇,电机正、反向转动,带动冷风扇平行于坩埚托板左、右平动,促进空气流动,从而通过对流方式对高温坩埚实施快速降温。
(3)本发明可以同时对四个高温坩埚并行降温、冷却。由此可知,本发明结构合理、运动平稳、采用风和固体冰双重模式对多个高温坩埚实施了冷却降温,显著缩短了冷却时间,改善了冷却效果,提高了冷却效率。
附图说明
图1是本发明的一种高温坩埚并行模式平动冷却并行设备的结构原理示意图。
图中,1—顶板;2—侧板;3—托盘柱;40—导轨;41—滑块;42—右支架;43—左支架;44—丝杠;45—滚动螺母;46—螺母架;47—轴承;48—电机;49—联轴器;5—冷风扇;6—高温坩埚;60—燃烧物;7—固态冰;8—冷却容器;81—冷流孔;9—坩埚托板;91—出水孔。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1所示,本发明的一种高温坩埚并行模式平动冷却并行设备,包括侧板2,装设于侧板2上的顶板1,装设于顶板1上的电机48、左支架43、导轨40和右支架42,装设于左支架43与右支架42之间的丝杠44,装设于导轨40上的滑块41,装设于丝杠44上的滚动螺母45,装设滚动螺母45上与滑块41相连的螺母架46,装设于螺母架46上的冷风扇5,托盘柱3,装设于托盘柱3上的坩埚托板9,四个结构相同的冷却容器8和块状结构的固态冰7。
参见图1所示,电机48的输出轴通过联轴器49与丝杠44的左端相连;坩埚托板9上设有四个直线排列均匀分布的容器定位孔,容器定位孔中装设有冷却容器8;冷却容器8的底部中心处设有一个直径为5mm的冷流孔81,容器定位孔的中心处设有一个上下贯通、直径为4mm的出水口91;高温坩埚6放置于冷却容器8中;丝杠44平行于导轨40和坩埚托板9的中心线。
参见图1所示,冷风扇5装设于冷却容器8的上方;高温坩埚6的外壁与冷却容器8的内壁之间的间隙中放置有大量的块状结构的固态冰7。
工作过程:先将四个高温坩埚6分别放置于四个冷却容器8中;装设于冷却容器8中的固态冰7与高温坩埚6接触而吸收热量,借助热传导实施对高温坩埚6的冷却;与此同时,启动冷风扇5,加速空气流动;电机48正、反向转动,带动丝杠44正、反向转动,螺母架46在滚动螺母45和滑块41的作用下左、右运动,进而带动冷风扇5左、右直线运动,实施对四个高温坩埚6的并行对流冷却;固态冰7吸热生成的水经冷流孔81、出水孔91排出。
Claims (1)
1.一种高温坩埚并行模式平动冷却并行设备,其特征在于:包括侧板(2),装设于所述侧板(2)上的顶板(1),装设于所述顶板(1)上的电机(48)、左支架(43)、导轨(40)和右支架(42),装设于所述左支架(43)与所述右支架(42)之间的丝杠(44),装设于所述导轨(40)上的滑块(41),装设于所述丝杠(44)上的滚动螺母(45),装设所述滚动螺母(45)上与所述滑块(41)相连的螺母架(46),装设于所述螺母架(46)上的冷风扇(5),托盘柱(3),装设于所述托盘柱(3)上的坩埚托板(9),四个结构相同的冷却容器(8)和块状结构的固态冰(7);所述电机(48)的输出轴通过联轴器(49)与所述丝杠(44)的左端相连;坩埚托板(9)上设有四个直线排列均匀分布的容器定位孔,所述容器定位孔中装设有所述冷却容器(8);所述冷却容器(8)的底部中心处设有一个直径为5mm的冷流孔(81),所述容器定位孔的中心处设有一个上下贯通、直径为4mm的出水口(91);高温坩埚(6)放置于所述冷却容器(8)中;所述丝杠(44)平行于所述导轨(40)和所述坩埚托板(9)的中心线;所述冷风扇(5)装设于所述冷却容器(8)的上方;所述高温坩埚(6)的外壁与所述冷却容器(8)的内壁之间的间隙中放置有大量的块状结构的固态冰(7)。
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- 2015-10-21 CN CN201510684648.XA patent/CN105319094A/zh active Pending
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