CN215179090U - 一种延度试模及夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种延度试模及夹持装置，包括试模和夹持装置两部分，所述试模端模外侧设有凹槽；所述夹持装置由夹板、支撑杆、竖杆和螺杆四部分组成；所述夹板内壁设有凸块和滑槽；所述支撑杆呈X型交叉铰接，支撑杆一端与滑动块铰接，另一端与固定块铰接；所述滑动块可沿滑槽滑动，所述固定块固定于滑槽内；所述竖杆中间设有限位块并套有弹簧，竖杆下端与推板连接，上端与拨片连接；所述螺杆中间套有弹簧，两端分别设有螺纹，螺纹与螺母及螺套配合使用。该实用新型夹持装置在试模安装及侧模拆除时，可避免在拆模过程中由人为因素导致沥青试样发生微裂纹，进一步提高了试验精确度，具有操作简单、易于掌握等特点。

Description

一种延度试模及夹持装置

技术领域

本实用新型涉及试验仪器技术领域，具体来说，是一种延度试模及夹持装置。

背景技术

近年来，沥青路面凭借开放交通快、养护便利、行车舒适等优点在我国广泛应用，沥青作为一种胶结材料与矿质集料结合后，可以获得良好的力学性能及路用性能。为了评价沥青的延展性，实验室中通常采用延度试验来获取沥青的延度值，延度越大表明沥青延展性越好。延度试验是将沥青做成8字型标准试件，试件在室温冷却1.5h后用热刮刀刮除高于试模顶部的沥青，然后放在恒温水箱中保温1.5h，通常采用水温为15°C、10°C、5°C，保温后将盛有试样的试模自玻璃板上取下，试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模，按下延度仪启动按钮，以5cm/min速度拉伸至试样断裂时的长度即为延度。

传统试模安装方式是用双手直接将试模从玻璃板上取下，手持试模使两端的孔分别套在两个金属柱上，并取下侧模，在上述操作过程成中，由于双手用力不均匀，模具中的沥青试样可能在水平或竖直方向发生轻微扰动，甚至出现裂纹，影响试验结果准确度。针对上述现有操作中存在的问题，本实用新型提供一种操作简单、使用方便的延度试模及夹持装置，一方面，通过夹持装置将力均匀作用于试模上，可以减小试模安装及侧模拆除过程中沥青试样的扰动，另一方面，通过夹持装置可实现在室温环境下安装试模，避免操作人员直接与低温冷水接触。

发明内容

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为。

一种延度试模及夹持装置，所述试模尺寸与标准试模相同，试模端模设有凹槽；所述夹持装置由夹板、支撑杆、竖杆和螺杆四部分组成；所述夹板由两块T型板组成，夹板内壁设有滑槽，夹板在竖直方向设有放置弹簧的凹槽，两夹板通过支撑杆相连；所述两支撑杆呈X型交叉铰接，其中支撑杆一端与滑动块铰接，另一端与固定块铰接，两支撑杆交叉角度随夹板间距离改变而变化；所述竖杆底端与推板连接，上端与拨片连接，竖杆中间设有限位块并套有弹簧；所述螺杆两端设有螺纹，一端与螺套连接控制夹板距离，另一端与螺母连接固定夹板。

本实用新型的优势在于。

采用夹持装置安装试模及拆除侧模时，试模受力均匀，减少沥青试样因受力不均匀而出现裂纹、脆断现象。

螺杆中间套有弹簧，旋松螺套时，在弹簧推力作用下夹板间距离增大，无需用手拨动夹板。

夹持装置可在室温环境下完成试模安装及侧模拆除，避免操作人员直接与低温冷水接触。

装置使用完毕后拆除螺杆，两块T型板可靠近合成一块板，节约空间。

附图说明

图1为夹持装置示意图。

图2为延度试模示意图。

图3螺杆及螺套示意图。

图4为图1中A部分放大图。

图5为图1中B部分放大图。

其中，1、夹板；2、凸块；3、滑槽；4、滑动块；5、固定块；6、支撑杆；7、推板；8、竖杆；9、弹簧Ⅰ；10、限位块；11、螺杆；12、螺套；13、弹簧Ⅱ；14、螺母；15、拨片；16、侧模；17、端模；18、通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行进一步详细的说明。

一、一种延度试模及夹持装置的基本结构。

如附图1所示，一种延度试模及夹持装置，试模尺寸与标准试模相同，试模端模17设有凹槽，夹持装置由夹板1、支撑杆6、竖杆8和螺杆11四部分组成。所述夹板1由两块T型板组成，夹板1内壁设有滑槽3，夹板1在竖直方向设有放置弹簧Ⅰ9的凹槽，两夹板1通过支撑杆6相连；所述两支撑杆6呈X型交叉铰接，其中支撑杆6一端与滑动块4铰接，另一端与固定块5铰接；所述竖杆8底端与推板7连接，上端与拨片15连接，竖杆8中间设有限位块10；所述螺杆11中间套有弹簧Ⅱ13，两端分别设有螺纹，一端与螺套12连接，另一端与螺套母14连接。

二、一种延度试模及夹持装置的使用方法。

1、按照试验规范，将加热后的沥青注入延度试模中，室温冷却1.5h，用热刮刀刮除高于试模的部分，放在恒温水箱中保温1.5h。

2、调节夹持装置螺套12，使得两夹板1之间距离大于延度试模宽度。

3、将夹持装置套在试模外侧，转动螺套12，两夹板1距离减小，支撑杆6夹角变小，直到将延度试模锁紧，此时凸块2恰好位于端模17凹槽中，且侧模16不与夹板1内壁接触。

4、提起夹持装置，使端模17两端的通孔18分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上。

5、对夹持装置两侧拨片15施加竖直向下力，竖杆8带动推板7竖直向下运动，从而将侧模16拆除。

6、松开拨片15，在弹簧Ⅰ9作用下竖杆8自动复位。

7、松动螺套12，在弹簧Ⅱ13作用下两夹板1之间距离增大，取出夹持装置，进行下一试模安装。

Claims (5)

1.一种延度试模及夹持装置，其特征在于：包括试模和夹持装置，所述试模端模外侧设有凹槽；所述夹持装置由夹板、支撑杆、竖杆和螺杆四部分组成；所述夹板内壁设有凸块和滑槽；所述支撑杆呈X型交叉铰接，支撑杆一端与固定块铰接，另一端与滑动块铰接；所述固定块固定于滑槽内，所述滑动块可沿滑槽滑动；所述竖杆中间设有限位块并套有弹簧，竖杆下端与推板连接，上端与拨片连接；所述螺杆中间套有弹簧，两端分别设有螺纹，螺纹与螺母及螺套配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种延度试模及夹持装置，其特征在于：所述试模端模外侧设有凹槽，所述夹持装置夹板内壁设有凸块，所述凸块宽度大于凹槽深度，当两夹板夹紧试模后，侧模不与夹板内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种延度试模及夹持装置，其特征在于：所述支撑杆之间、支撑杆与固定块、支撑杆与滑动块之间均采用铰接形式。

4.根据权利要求1所述的延度试模及夹持装置，其特征在于：所述竖杆在弹簧作用下处于稳定状态，按压拨片，竖杆压缩弹簧向下移动，松开拨片，竖杆恢复至原位。

5.根据权利要求1所述的延度试模及夹持装置，其特征在于：所述螺杆与螺套配合控制两夹板间距离，所述螺杆中间套有弹簧，旋松螺套，夹板在弹簧推力作用下距离增大。

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