电子烟雾化器
技术领域
本发明涉及日用电子产品技术领域,特别是涉及一种电子烟雾化器。
背景技术
现代人类已经意识到香烟对人体健康的危害,以及香烟烟雾对大气环境尤其是室内环境的污染,且随着生活品质的提高,对自身身体健康的重视以及社会对外在环境尤其是室内环境污染的重视,戒烟势在必行。为了解决“瘾君子”对传统香烟的过度依赖,近年来电子烟雾化器则应运而生。
电子烟雾化器主要用于替代传统香烟,其主要实现原理是通过雾化器,将无毒副作用的烟油雾化成烟雾,通过雾化烟雾使烟民获得香烟作用的一种刺激感。
然而,目前市场上的电子烟雾化器需要拆开外套管或烟嘴后才能向雾化器中注入烟油,烟油注入操作繁琐。
发明内容
基于此,有必要提供一种烟油注入操作简便的电子烟雾化器。
一种电子烟雾化器,包括烟嘴、外管套及收容于所述外管套中的雾化器;
所述烟嘴包括烟嘴管及由所述烟嘴管的侧壁延伸形成的环状结构,所述环状结构沿所述烟嘴管的径向向外延伸,所述环状结构上设有烟嘴注油孔;
所述外管套为桶状结构,所述外管套包括外管套顶盖和外管套侧壁,所述外管套顶盖的中部设有连接孔,所述烟嘴管距离所述环状结构较近的一端通过所述连接孔与所述外管套转动连接,所述环状结构设置在所述外管套顶盖上,所述外管套顶盖上设有与所述烟嘴注油孔相匹配的外管注油孔。
在其中一个实施例中,所述外管套侧壁自所述外管套顶盖沿所述外管套的轴向向外延伸形成延伸部,所述延伸部的开口端沿所述外管套的径向向内延伸形成挡边部,所述挡边部、所述延伸部及所述外管套顶盖形成环状安装槽,所述环状安装槽用于安装所述环状结构。
在其中一个实施例中,所述环状结构上设有凸起,所述挡边部上设有与所述凸起相匹配的缺口。
在其中一个实施例中,所述凸起为至少两个,所述凸起沿所述环状结构的周向均匀分布。
在其中一个实施例中,所述外管套顶盖上设有紧固筒,所述紧固筒自所述连接孔的周缘向所述外管套内部延伸,所述烟嘴管距离所述环状结构较近的一端通过所述紧固筒与所述外管套转动连接。
在其中一个实施例中,所述环状结构上设有至少两个烟嘴注油孔,所述烟嘴注油孔环绕所述烟嘴管均匀分布;
所述外管套顶盖上设有至少两个外管注油孔,所述外管注油孔环绕所述连接孔均匀分布;
所述烟嘴注油孔与所述外管注油孔排列在同一圆周上。
在其中一个实施例中,所述雾化器包括底座、电极组件和发热组件;
所述电极组件包括电极支架和电极环,所述电极支架安装在所述底座上,并且所述电极支架与所述底座绝缘;
所述底座上设有底座通孔,所述电极环穿过所述底座通孔与所述电极支架电连接,并且所述电极环与所述底座绝缘;
所述发热组件安装在所述底座上,所述发热组件的一端与所述电极支架电连接,所述发热组件的另一端与所述底座电连接。
在其中一个实施例中,所述底座为圆杯状,所述底座的外壁与所述外管套的内壁抵接。
在其中一个实施例中,所述底座上设有第一发热组件安装槽,所述电极支架上设有第二发热组件安装槽,所述发热组件的一端嵌设在所述第一发热组件安装槽内,所述发热组件的另一端嵌设在所述第二发热组件安装槽内。
在其中一个实施例中,所述雾化器的侧壁设有进气调节槽,所述外管套的侧壁上设有进气通道,所述进气调节槽与所述进气通道连通形成进气口。
上述电子烟雾化器,包括烟嘴、外管套及收容于外管套中的雾化器,烟嘴包括烟嘴管及由烟嘴管的侧壁延伸形成的环状结构,环状结构上设置烟嘴注油孔,外管套顶盖上设置与烟嘴注油孔相匹配的外管注油孔。烟嘴管距离环状结构较近的一端通过连接孔与外管套转动连接。烟油注入时,不需要拆开外管套或烟嘴,只需转动烟嘴,使得烟嘴注油孔与外管注油孔连通,即可向雾化器中注入烟油,烟油注入操作简便。
附图说明
图1为一实施方式的电子烟雾化器的结构示意图;
图2为如图1所示的电子烟雾化器的烟嘴的结构示意图;
图3为如图1所示的电子烟雾化器的外管套的结构示意图;
图4a为如图1所示的电子烟雾化器的烟嘴注油孔与外管注油孔连通的结构示意图;
图4b为如图1所示的电子烟雾化器的烟嘴注油孔与外管注油孔连通的结构的俯视图;
图5a为如图1所示的电子烟雾化器的烟嘴注油孔与外管注油孔不连通的结构示意图;
图5b为图5a如图1所示的电子烟雾化器的烟嘴注油孔与外管注油孔不连通的结构的俯视图;
图6为如图1所示的电子烟雾化器的外管套的俯视图;
图7为如图1所示的电子烟雾化器的结构示意图;
图8为如图1所示的电子烟雾化器的一个方向的结构示意图。
具体实施方式
下面主要结合具体附图及具体实施例对电子烟雾化器作进一步详细的说明。
请参阅图1,一实施方式的电子烟雾化器10,包括烟嘴100、外管套200及收容于外管套200中的雾化器300。
本发明所述的电子烟雾化器可以是滴油式电子烟雾化器,或可重建滴入式电子烟雾化器。简称RDA(RebuildableDrippingAtomizer)。
请参阅图2,烟嘴100包括烟嘴管110及由烟嘴管110的侧壁延伸形成的环状结构120,环状结构120沿烟嘴管110的径向向外延伸,环状结构120上设有烟嘴注油孔130。
请参阅图3,外管套200为桶状结构,外管套200包括外管套顶盖210和外管套侧壁220,外管套顶盖210的中部设有连接孔230,烟嘴管110距离环状结构120较近的一端通过连接孔230与外管套200转动连接。环状结构120设置在外管套顶盖210上,外管套顶盖210上设有与烟嘴注油孔130相匹配的外管注油孔240。
请参阅图4a和图4b,烟嘴注油孔130与外管注油孔240连通的结构示意图及俯视图。当需要注入烟油时,不需要拆开烟嘴100和外管套200,只需转动烟嘴100,使得烟嘴注油孔130与外管注油孔240连通,即可向雾化器300中注入烟油,烟油注入操作简便。
请参阅图5a和图5b,烟嘴注油孔130与外管注油孔240不连通的结构示意图及俯视图。注入烟油完成后,可以转动烟嘴100,使得烟嘴注油孔130与外管注油孔240不连通,起到密封的作用,防止烟油泄露。或者也可以选择不关闭注油孔,保持烟嘴注油孔130与外管注油孔240连通,当进气孔使用,使得烟油雾化更充分。
当然,电子烟雾化器10还可以包括还包括电池等其他元件,在此不做赘述。
在本实施方式中,烟嘴注油孔130与外管注油孔240均为圆形。可以理解,在其他实施方式中,烟嘴注油孔130与外管注油孔240还可以是其他的形状,如正方形、长方形、菱形、多边形等。
具体的,环状结构120上可以设有至少两个烟嘴注油孔130,烟嘴注油孔130环绕烟嘴管110均匀分布。外管套顶盖210上设有至少两个外管注油孔240,外管注油孔240环绕连接孔230均匀分布。烟嘴注油孔130与外管注油孔240排列在同一圆周上。
在本实施方式中,环状结构120上可以设有两个烟嘴注油孔130,两个烟嘴注油孔130相对于烟嘴管110对称分布。外管套顶盖210上设有两个外管注油孔240,两个外管注油孔240相对于连接孔230对称分布。可以理解,在其他实施方式中,烟嘴注油孔130可以为一个或多个,外管注油孔240也可以为一个或多个。
在本实施方式中,请参阅图3,外管套侧壁220自外管套顶盖210沿外管套200的轴向向外延伸形成延伸部250,延伸部250的开口端沿外管套200的径向向内延伸形成挡边部260,挡边部260、延伸部250及外管套顶盖210形成环状安装槽270,环状安装槽270用于安装环状结构120。安装时,烟嘴管110距离环状结构120较近的一端穿过连接孔230,环状结构120设置在外管套顶盖210上,环状结构120置于环状安装槽270中。环状安装槽270可以通过挡边部260将环状结构120拉住,从而防止烟嘴100受外力的拉拔而松脱。
优选的,环状结构120上设有凸起121。请参阅图6,挡边部260上设有与凸起121相匹配的缺口261。安装时,环状结构120上的凸起121对准挡边部260上的缺口261放入,环状结构120置于外管套顶盖210上。旋转后,凸起121置于环状安装槽270中,由于挡边部260将凸起121拉住,可以防止烟嘴100受外力的拉拔而松脱。当需要拆卸烟嘴100时,通过旋转将凸起121与缺口261对齐,则烟嘴100可以拔出。通过凸起121与缺口261的配合,使得烟嘴100安装和拆卸十分方便。同时,凸起121在环状安装槽270中旋转,可以使得烟嘴注油孔130与外管注油孔240连通或不连通。
具体的,环状结构120上可以有至少两个凸起121,凸起121沿环状结构120的周向均匀分布。周向均匀分布分布的凸起121便于凸起121在环状安装槽270中旋转,并且受力均衡。相应的,挡边部260上可以有与与凸起121相匹配的至少两个缺口261。
在本实施方式中,沿环状结构120上设有两个凸起121,二个凸起121对称分布。可以理解,在其他实施方式中,凸起121可以为一个或多个,缺口261也可以为一个或多个。
优选的,请参阅图3,外管套顶盖210上设有紧固筒280,紧固筒280自连接孔230的周缘向外管套200内部延伸。
烟嘴管110距离环状结构120较近的一端通过紧固筒280与外管套200转动连接。烟嘴管110距离环状结构120较近的一端套设在紧固筒280内。烟嘴管110距离环状结构120较近的一端上还设有用于安装密封圈的烟嘴密封凹槽111,密封环嵌套在烟嘴密封凹槽111内,并插入紧固筒280中。这种连接一方面可以增强烟嘴100与外管套200的连接的稳固性,另一方面可以增加密封性,防止烟油泄露。
请参阅图7,雾化器300包括底座310、电极组件和发热组件340。
电极组件包括电极支架320和电极环330,电极支架320安装在底座310上,并且电极支架320与底座310绝缘。底座310上设有底座通孔,电极环330穿过底座通孔与电极支架320电连接,并且电极环330与底座310绝缘。发热组件340安装在底座310上,发热组件340的一端与电极支架320电连接,发热组件340的另一端与底座310电连接。底座310上设有第一发热组件安装槽311,电极支架320上设有第二发热组件安装槽321。发热组件340的一端嵌设在第一发热组件安装槽311内,发热组件340的另一端嵌设在第二发热组件安装槽321内。
本实施方式中,底座310为圆杯状,底座310的外壁与外管套200的内壁抵接。底座310的侧壁设有用于安装底座密封圈的底座密封凹槽313,底座密封圈嵌套在底座密封凹槽313,并与外管套200抵接。底座310可作为电极。电极环330上套设有绝缘环331,电极环330套设在绝缘环331中并穿过底座通孔与电极支架320电连接。电极支架320安装在底座310上,并且电极支架320与底座310之间设有绝缘片323。发热组件340包括发热丝和雾化芯,发热丝缠绕在雾化芯上,雾化芯可以用于储存吸收烟油。发热丝的一端嵌设在第一发热组件安装槽311内,并通过紧固件固定,发热丝331的另一端嵌设在第二发热组件安装槽321内,并通过紧固件固定。这种发热组件340的安装方式简单方便,利于拆卸和组装发热组件340。
请参阅图8,雾化器300的侧壁设有进气调节槽,外管套200的侧壁上设有进气通道,进气调节槽与进气通道连通形成进气口350。
上述电子烟雾化器10,烟嘴100的环状结构120上设置烟嘴注油孔130,外管套顶盖210上设置与烟嘴注油孔130相匹配的外管注油孔240。烟嘴100通过烟嘴管110与外管套200转动连接。烟油注入时,不需要拆开外管套200或烟嘴100,只需转动烟嘴100,使得烟嘴注油孔130与外管注油孔240连通,即可向雾化器300中注入烟油,烟油注入操作简便。同时,由于不需要频繁的装拆操作,可以延长零件的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。