CN105304285A - 一种具有节能功能的电力变压器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及变压器技术领域，尤其是涉及一种具有节能功能的电力变压器，包含有铁芯、线圈；其特征在于所述铁芯由第一铁芯柱、第二铁芯柱、第三铁芯柱、第四铁芯柱、上铁轭、下铁轭构成，上铁轭和下铁轭都为三叉结构且将所在平面三等分，所述变压器具有特殊的结构、线圈及漆包线层采用特殊的材料。本发明具有以下主要有益效果：易于制作、规格易统一、成本更低、寿命更长、涡流及磁滞损耗更少、更节能、电能输送效率更高。

Description

一种具有节能功能的电力变压器

本申请是名称为：一种电力变压器、申请日为：2015年09月23日、申请号为：2015106107558的发明专利的分案申请。

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，尤其是涉及一种具有节能功能的电力变压器。

背景技术

随着社会的快速发展，各种电器或电力设备的使用越来越多，电器或电力设备中应用的电力变压器越来越多。变压器在使用中存在着较多的电力损耗，因此，会耗费较多的电力资源；电力损耗会造成变压器线圈的发热、导致变压器绝缘性能的下降、使变压器使用寿命降低、同时会使变压器的变配电效率降低；因此，人们比较期待低损耗变压器。

此外，现有技术中，电力变压器绕组或线圈较多是采用铜丝漆包线来实现的，由于铜的比重较大，价格较贵，因此，变压器的成本居高不下，故行业内期待比较合理、低成本的变压器出现。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是揭示一种具有节能功能的电力变压器；它是采用以下技术方案来实现的。

本发明的第一实施实例中，一种具有节能功能的电力变压器，包含有铁芯、线圈；其特征在于所述铁芯由第一铁芯柱、第二铁芯柱、第三铁芯柱、上铁轭、下铁轭构成，上铁轭和下铁轭都为一字形；第一、第二、第三铁芯柱平行设置、互不接触且长度相等，第一铁芯柱、第二铁芯柱、上铁轭、下铁轭四者形成第一容线圈腔，第二铁芯柱、第三铁芯柱、上铁轭、下铁轭四者形成第二容线圈腔；上铁轭将第一、第二、第三铁芯柱固定且位于第一、第二、第三铁芯柱的上方，下铁轭将第一、第二、第三铁芯柱固定且位于第一、第二、第三铁芯柱的下方；铁芯为一体浇铸形成的；线圈由第一复合绕组及第二复合绕组构成，第一复合绕组包覆在第一铁芯柱外且一部分位于第一容线圈腔中,第二复合绕组包覆在第三铁芯柱外且一部分位于第二容线圈腔中；第一复合绕组由相互绝缘的第一高压绕组和第一低压绕组构成，第一高压绕组及第一低压绕组都是由漆包线绕成的；第二复合绕组由相互绝缘的第二高压绕组和第二低压绕组构成，第二高压绕组及第二低压绕组都是由漆包线绕成的；所述第一高压绕组及第二高压绕组中的漆包线都是由合金丝及将合金丝包覆住的漆包线漆组成的；所述第一低压绕组及第二低压绕组中的漆包线是由铜丝或合金丝及将铜丝或合金丝包覆住的漆包线漆组成的。

上述所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述第一容线圈腔与第二容线圈腔是全等的。

本发明的第二实施实例中，一种具有节能功能的电力变压器，包含有铁芯、线圈；其特征在于所述铁芯由第一铁芯柱、第二铁芯柱、第三铁芯柱、第四铁芯柱、上铁轭、下铁轭构成，上铁轭和下铁轭都为三叉结构且任意两个叉之间的角度为120度，每个叉都是一字形；第一、第二、第三、第四铁芯柱平行设置、互不接触且长度相等，第一铁芯柱、第二铁芯柱、上铁轭、下铁轭四者形成第一容线圈腔，第二铁芯柱、第三铁芯柱、上铁轭、下铁轭四者形成第二容线圈腔，第二铁芯柱、第四铁芯柱、上铁轭、下铁轭四者形成第三容线圈腔；上铁轭将第一、第二、第三、第四铁芯柱固定且位于第一、第二、第三、第四铁芯柱的上方，下铁轭将第一、第二、第三、第四铁芯柱固定且位于第一、第二、第三、第四铁芯柱的下方；铁芯为一体浇铸形成的；线圈由第一复合绕组、第二复合绕组及第三复合绕组构成，第一复合绕组包覆在第一铁芯柱外且一部分位于第一容线圈腔中,第二复合绕组包覆在第三铁芯柱外且一部分位于第二容线圈腔中,第三复合绕组包覆在第四铁芯柱外且一部分位于第三容线圈腔中；第一复合绕组由相互绝缘的第一高压绕组和第一低压绕组构成，第一高压绕组及第一低压绕组都是由漆包线绕成的；第二复合绕组由相互绝缘的第二高压绕组和第二低压绕组构成，第二高压绕组及第二低压绕组都是由漆包线绕成的；第三复合绕组由相互绝缘的第三高压绕组和第三低压绕组构成，第三高压绕组及第三低压绕组都是由漆包线绕成的；所述第一高压绕组、第二高压绕组及第三高压绕组中的漆包线都是由合金丝及将合金丝包覆住的漆包线漆组成的；所述第一低压绕组、第二低压绕组及第三低压绕组中的漆包线是由铜丝或合金丝及将铜丝或合金丝包覆住的漆包线漆组成的。

本发明的第3实施实例基本同第二实施实例，不同之处在于：上铁轭和下铁轭都为三叉结构且将所在平面三等分，每个叉都是单方向的弯曲形状，在与第一铁芯柱轴线相垂直的平面的投影内，三个叉的弯曲方向都是顺时针或都是逆时针的。

实施实例2及实施实例3中所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述第一容线圈腔、第二容线圈腔、第三容线圈腔是全等的。

上述任一实施实例所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述铁芯的材料是硅钢或者所述铁芯的是由以下重量百分比的原料构成的：硅：4.0％～5.5％；碳：0.025％～0.035％；硫：0.002％～0.004％；氮：0.006％～0.008％；锰：0.6％～0.7％；磷：0.001％～0.005％；铜：0.4％～0.8％；铝：0.2％～0.4％；锌：0.1％～0.3％；铬：0.05％～0.2％；其余为铁。

上述任一实施实例所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述铁芯的材料是由以下重量百分比的原料构成的时，能达到最小的涡流及磁滞损耗：硅：5.0％；碳：0.03％；硫：0.003％；氮：0.007％；锰：0.65％；磷：0.003％；铜：0.6％；铝：0.3％；锌：0.2％；铬：0.12％；其余为铁。

上述任一实施实例所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述合金丝是铝合金丝或镁合金丝或铜合金丝或铝镁合金丝或者是由以下重量份原料构成的合金材料：铝93.1～96.5份、铜1.5～3.5份、银0.03～0.08份、铬0.1～0.3份、镁1.2～1.8份、锌0.06～0.18份、钛0.05～0.10份、金0.01～0.03份、锡0.1～0.3份。

上述任一实施实例所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述合金丝是由以下重量份原料构成的合金材料时，合金丝的强度、耐老化性能、导电性能最优：铝95.4份、铜2.5份、银0.05份、铬0.15份、镁1.37份、锌0.12份、钛0.08份、金0.03份、锡0.3份。

上述任一实施实例所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述漆包线漆的材料是聚氨酯或聚酰亚胺或者是由以下重量份的材料构成：四氟乙烯2～5份、丙烯酸树脂5～10份、聚酰胺酸3～5份、聚碳化二亚胺3～6份、二甲基乙酰胺35～50份、二苯甲烷二异氰酸酯8～12份、聚对苯二甲酸乙二醇酯8～11份、醋酸乙酯3～6份、云母1～3份、炭黑1～1.5份、市售清漆5份、苯乙烯3～5份、乙醇3.5～4.5份、市售型号为SAC-100的聚氮丙啶交联剂2～5份。

上述任一实施实例所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述漆包线漆的材料是由以下重量份的材料构成时，漆包线漆层具有最优的牢固度、最快的固化速度、最优的耐热老化性能：四氟乙烯4份、丙烯酸树脂8份、聚酰胺酸4份、聚碳化二亚胺5份、二甲基乙酰胺37份、二苯甲烷二异氰酸酯10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯9份、醋酸乙酯4份、云母1.8份、炭黑1.2份、市售清漆5份、苯乙烯4份、乙醇4份、市售型号为SAC-100的聚氮丙啶交联剂3份。

本发明具有以下主要有益效果：易于制作、规格易统一、成本更低、寿命更长、涡流及磁滞损耗更少、电能输送效率更高。

附图说明

图1为本发明实施实例1中使用的铁芯的立体结构示意图。

图2为图1在绕制线圈后的立体结构示意图。

图3为本发明实施实例2中使用的铁芯的立体结构示意图。

图4为图3在绕制线圈后的立体结构示意图。

图5为本发明实施实例3中使用的铁芯的立体结构示意图。

具体实施方式

实施实例1

请见图1和图2，一种具有节能功能的电力变压器，包含有铁芯、线圈；其特征在于所述铁芯由第一铁芯柱11、第二铁芯柱12、第三铁芯柱13、上铁轭21、下铁轭22构成，上铁轭和下铁轭都为一字形；第一、第二、第三铁芯柱平行设置、互不接触且长度相等，第一铁芯柱、第二铁芯柱、上铁轭、下铁轭四者形成第一容线圈腔31，第二铁芯柱、第三铁芯柱、上铁轭、下铁轭四者形成第二容线圈腔32；上铁轭将第一、第二、第三铁芯柱固定且位于第一、第二、第三铁芯柱的上方，下铁轭将第一、第二、第三铁芯柱固定且位于第一、第二、第三铁芯柱的下方；铁芯为一体浇铸形成的；线圈由第一复合绕组41及第二复合绕组42构成，第一复合绕组包覆在第一铁芯柱外且一部分位于第一容线圈腔中,第二复合绕组包覆在第三铁芯柱外且一部分位于第二容线圈腔中；第一复合绕组由相互绝缘的第一高压绕组和第一低压绕组构成，第一高压绕组及第一低压绕组都是由漆包线绕成的；第二复合绕组由相互绝缘的第二高压绕组和第二低压绕组构成，第二高压绕组及第二低压绕组都是由漆包线绕成的；所述第一高压绕组及第二高压绕组中的漆包线都是由合金丝及将合金丝包覆住的漆包线漆组成的；所述第一低压绕组及第二低压绕组中的漆包线是由铜丝或合金丝及将铜丝或合金丝包覆住的漆包线漆组成的。

上述所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述第一容线圈腔与第二容线圈腔是全等的。

实施实例2

请见图3和图4，一种具有节能功能的电力变压器，包含有铁芯、线圈；其特征在于所述铁芯由第一铁芯柱11、第二铁芯柱12、第三铁芯柱13、第四铁芯柱14、上铁轭21、下铁轭22构成，上铁轭和下铁轭都为三叉结构且任意两个叉之间的角度为120度，每个叉都是一字形；第一、第二、第三、第四铁芯柱平行设置、互不接触且长度相等，第一铁芯柱、第二铁芯柱、上铁轭、下铁轭四者形成第一容线圈腔31，第二铁芯柱、第三铁芯柱、上铁轭、下铁轭四者形成第二容线圈腔32，第二铁芯柱、第四铁芯柱、上铁轭、下铁轭四者形成第三容线圈腔33；上铁轭将第一、第二、第三、第四铁芯柱固定且位于第一、第二、第三、第四铁芯柱的上方，下铁轭将第一、第二、第三、第四铁芯柱固定且位于第一、第二、第三、第四铁芯柱的下方；铁芯为一体浇铸形成的；线圈由第一复合绕组41、第二复合绕组42及第三复合绕组43构成，第一复合绕组包覆在第一铁芯柱外且一部分位于第一容线圈腔中,第二复合绕组包覆在第三铁芯柱外且一部分位于第二容线圈腔中,第三复合绕组包覆在第四铁芯柱外且一部分位于第三容线圈腔中；第一复合绕组由相互绝缘的第一高压绕组和第一低压绕组构成，第一高压绕组及第一低压绕组都是由漆包线绕成的；第二复合绕组由相互绝缘的第二高压绕组和第二低压绕组构成，第二高压绕组及第二低压绕组都是由漆包线绕成的；第三复合绕组由相互绝缘的第三高压绕组和第三低压绕组构成，第三高压绕组及第三低压绕组都是由漆包线绕成的；所述第一高压绕组、第二高压绕组及第三高压绕组中的漆包线都是由合金丝及将合金丝包覆住的漆包线漆组成的；所述第一低压绕组、第二低压绕组及第三低压绕组中的漆包线是由铜丝或合金丝及将铜丝或合金丝包覆住的漆包线漆组成的。

实施实例3

请见图5并参考图4，一种具有节能功能的电力变压器，包含有铁芯、线圈；其特征在于所述铁芯由第一铁芯柱11、第二铁芯柱12、第三铁芯柱13、第四铁芯柱14、上铁轭21、下铁轭22构成，上铁轭和下铁轭都为三叉结构且将所在平面三等分，每个叉都是单方向的弯曲形状，在与第一铁芯柱轴线相垂直的平面的投影内，三个叉的弯曲方向都是顺时针或都是逆时针的；第一、第二、第三、第四铁芯柱平行设置、互不接触且长度相等，第一铁芯柱、第二铁芯柱、上铁轭、下铁轭四者形成第一容线圈腔31，第二铁芯柱、第三铁芯柱、上铁轭、下铁轭四者形成第二容线圈腔32，第二铁芯柱、第四铁芯柱、上铁轭、下铁轭四者形成第三容线圈腔33；上铁轭将第一、第二、第三、第四铁芯柱固定且位于第一、第二、第三、第四铁芯柱的上方，下铁轭将第一、第二、第三、第四铁芯柱固定且位于第一、第二、第三、第四铁芯柱的下方；铁芯为一体浇铸形成的；线圈由第一复合绕组41、第二复合绕组42及第三复合绕组43构成，第一复合绕组包覆在第一铁芯柱外且一部分位于第一容线圈腔中,第二复合绕组包覆在第三铁芯柱外且一部分位于第二容线圈腔中,第三复合绕组包覆在第四铁芯柱外且一部分位于第三容线圈腔中；第一复合绕组由相互绝缘的第一高压绕组和第一低压绕组构成，第一高压绕组及第一低压绕组都是由漆包线绕成的；第二复合绕组由相互绝缘的第二高压绕组和第二低压绕组构成，第二高压绕组及第二低压绕组都是由漆包线绕成的；第三复合绕组由相互绝缘的第三高压绕组和第三低压绕组构成，第三高压绕组及第三低压绕组都是由漆包线绕成的；所述第一高压绕组、第二高压绕组及第三高压绕组中的漆包线都是由合金丝及将合金丝包覆住的漆包线漆组成的；所述第一低压绕组、第二低压绕组及第三低压绕组中的漆包线是由铜丝或合金丝及将铜丝或合金丝包覆住的漆包线漆组成的。

实施实例2及实施实例3中所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述第一容线圈腔、第二容线圈腔、第三容线圈腔是全等的。

上述任一实施实例所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述铁芯的材料是硅钢或者所述铁芯的是由以下重量百分比的原料构成的：硅：4.0％～5.5％；碳：0.025％～0.035％；硫：0.002％～0.004％；氮：0.006％～0.008％；锰：0.6％～0.7％；磷：0.001％～0.005％；铜：0.4％～0.8％；铝：0.2％～0.4％；锌：0.1％～0.3％；铬：0.05％～0.2％；其余为铁。

上述任一实施实例所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述铁芯的材料是由以下重量百分比的原料构成的时，能达到最小的涡流及磁滞损耗：硅：5.0％；碳：0.03％；硫：0.003％；氮：0.007％；锰：0.65％；磷：0.003％；铜：0.6％；铝：0.3％；锌：0.2％；铬：0.12％；其余为铁。

上述任一实施实例所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述合金丝是铝合金丝或镁合金丝或铜合金丝或铝镁合金丝或者是由以下重量份原料构成的合金材料：铝93.1～96.5份、铜1.5～3.5份、银0.03～0.08份、铬0.1～0.3份、镁1.2～1.8份、锌0.06～0.18份、钛0.05～0.10份、金0.01～0.03份、锡0.1～0.3份。

上述任一实施实例所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述合金丝是由以下重量份原料构成的合金材料时，合金丝的强度、耐老化性能、导电性能最优：铝95.4份、铜2.5份、银0.05份、铬0.15份、镁1.37份、锌0.12份、钛0.08份、金0.03份、锡0.3份。

上述任一实施实例所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述漆包线漆的材料是聚氨酯或聚酰亚胺或者是由以下重量份的材料构成：四氟乙烯2～5份、丙烯酸树脂5～10份、聚酰胺酸3～5份、聚碳化二亚胺3～6份、二甲基乙酰胺35～50份、二苯甲烷二异氰酸酯8～12份、聚对苯二甲酸乙二醇酯8～11份、醋酸乙酯3～6份、云母1～3份、炭黑1～1.5份、市售清漆5份、苯乙烯3～5份、乙醇3.5～4.5份、市售型号为SAC-100的聚氮丙啶交联剂2～5份。

上述任一实施实例所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述漆包线漆的材料是由以下重量份的材料构成时，漆包线漆层具有最优的牢固度、最快的固化速度、最优的耐热老化性能：四氟乙烯4份、丙烯酸树脂8份、聚酰胺酸4份、聚碳化二亚胺5份、二甲基乙酰胺37份、二苯甲烷二异氰酸酯10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯9份、醋酸乙酯4份、云母1.8份、炭黑1.2份、市售清漆5份、苯乙烯4份、乙醇4份、市售型号为SAC-100的聚氮丙啶交联剂3份。

本发明中，除了结构外，单纯使用特殊成份的铁芯材料，可使电能的传输效率提高0.15%～0.35%，最优配方时达到电能的传输效率提高0.35%。

本发明中，除了结构外，单纯使用特殊成份的合金丝材料，可使电能的传输效率提高0.2%～0.4%，最优配方时达到电能的传输效率提高0.4%，且与纯铜漆包线形成的绕组相比，重量减轻15%；采用上述特殊成份的合金丝材料，合金丝比纯铜丝的强度提高85%～120%,使线圈绕组的绕制速度提高35%～65%,同样条件下，老化时间延长215%～185%，最优配方时各项性能都达到最优指标。

本发明中，除了结构外，单纯使用特殊成份的漆包线漆，可使电能的传输效率提高0.15%～0.48%，最优配方时达到电能的传输效率提高0.48%，固化速度与市售聚氨酯或聚酰亚胺漆相比快15%～40%,且牢固度是聚氨酯或聚酰亚胺漆的1.1～1.6倍；同样规格的合金线及同样厚度的漆层，达到同样的负载时，温度比聚氨酯或聚酰亚胺漆的漆包线变压器温度低6～10摄氏度；变压器极限运行温度比聚氨酯或聚酰亚胺漆的漆包线变压器温度高15～30摄氏度,最优配方时各项性能都达到最优指标。

采用上述措施叠加应用时，与现有技术中采用硅钢片层叠形成的铁芯的变压器相比，电能的传输效率从98.36%提高到99.84%～99.45%，且使用寿命延长3%～6%。

本发明中，由于铁芯是一体浇铸而成的，与现有技术中的硅钢片叠加形成的铁芯相比，避免了由于铁芯中的间隙产生的气隙损耗，而且免除了组装工序、节省了相应的人工成本，而且不需要叠加后再用胶类粘结、烧固的事宜、节省了人工成本及使铁芯规格统一，不会由于人工组装而造成铁芯尺寸的明显变化；另外，由于铁芯为一体式结构，使得铁芯内的磁滞损耗和涡流损耗极大减少；由于变压器在电力应用时，通常承担电能输送的作用，即能量从高电压、低电流的高压绕组传递到低电压、高电流的低压绕组，因此，在高压绕组侧，采用合金丝导体构成的漆包线，使得变压器重量更轻、发热更少、成本更低；故变压器成本更加低。本发明的第三实施实例中，上铁轭、下铁轭都为三叉且为非直线形，通过线圈绕制时，与铁芯柱的轴线呈倾斜的方式设置，这样能减少磁力线与线圈中的漆包线的垂直切割量，使涡流及磁滞损耗得到进一步减少，使变压器变送电能的效率进一步提高。本发明中的变压器与现有技术中采用硅钢片层叠形成的铁芯的变压器相比，电能的传输效率从98.36%提高到99.84%～99.45%，且使用寿命延长3%～6%。

因此，本发明具有以下主要有益技术效果：易于制作、规格易统一、成本更低、寿命更长、涡流及磁滞损耗更少、电能输送效率更高、变压器能承受更高的正常工作温度。

本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种具有节能功能的电力变压器，包含有铁芯、线圈；其特征在于所述铁芯由第一铁芯柱、第二铁芯柱、第三铁芯柱、第四铁芯柱、上铁轭、下铁轭构成，上铁轭和下铁轭都为三叉结构且将所在平面三等分，每个叉都是单方向的弯曲形状，在与第一铁芯柱轴线相垂直的平面的投影内，三个叉的弯曲方向都是顺时针或都是逆时针的；第一、第二、第三、第四铁芯柱平行设置、互不接触且长度相等，第一铁芯柱、第二铁芯柱、上铁轭、下铁轭四者形成第一容线圈腔，第二铁芯柱、第三铁芯柱、上铁轭、下铁轭四者形成第二容线圈腔，第二铁芯柱、第四铁芯柱、上铁轭、下铁轭四者形成第三容线圈腔；上铁轭将第一、第二、第三、第四铁芯柱固定且位于第一、第二、第三、第四铁芯柱的上方，下铁轭将第一、第二、第三、第四铁芯柱固定且位于第一、第二、第三、第四铁芯柱的下方；铁芯为一体浇铸形成的；线圈由第一复合绕组、第二复合绕组及第三复合绕组构成，第一复合绕组包覆在第一铁芯柱外且一部分位于第一容线圈腔中,第二复合绕组包覆在第三铁芯柱外且一部分位于第二容线圈腔中,第三复合绕组包覆在第四铁芯柱外且一部分位于第三容线圈腔中；第一复合绕组由相互绝缘的第一高压绕组和第一低压绕组构成，第一高压绕组及第一低压绕组都是由漆包线绕成的；第二复合绕组由相互绝缘的第二高压绕组和第二低压绕组构成，第二高压绕组及第二低压绕组都是由漆包线绕成的；第三复合绕组由相互绝缘的第三高压绕组和第三低压绕组构成，第三高压绕组及第三低压绕组都是由漆包线绕成的；所述第一高压绕组、第二高压绕组及第三高压绕组中的漆包线都是由合金丝及将合金丝包覆住的漆包线漆组成的；所述第一低压绕组、第二低压绕组及第三低压绕组中的漆包线是由铜丝或合金丝及将铜丝或合金丝包覆住的漆包线漆组成的；所述第一容线圈腔、第二容线圈腔、第三容线圈腔是全等的。

2.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述所述铁芯的材料是硅钢或者所述铁芯的是由以下重量百分比的原料构成的：硅：4.0％～5.5％；碳：0.025％～0.035％；硫：0.002％～0.004％；氮：0.006％～0.008％；锰：0.6％～0.7％；磷：0.001％～0.005％；铜：0.4％～0.8％；铝：0.2％～0.4％；锌：0.1％～0.3％；铬：0.05％～0.2％；其余为铁。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述合金丝是铝合金丝或镁合金丝或铜合金丝或铝镁合金丝或者是由以下重量份原料构成的合金材料：铝93.1～96.5份、铜1.5～3.5份、银0.03～0.08份、铬0.1～0.3份、镁1.2～1.8份、锌0.06～0.18份、钛0.05～0.10份、金0.01～0.03份、锡0.1～0.3份。

4.根据权利要求3所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述漆包线漆的材料是聚氨酯或聚酰亚胺或者是由以下重量份的材料构成：四氟乙烯2～5份、丙烯酸树脂5～10份、聚酰胺酸3～5份、聚碳化二亚胺3～6份、二甲基乙酰胺35～50份、二苯甲烷二异氰酸酯8～12份、聚对苯二甲酸乙二醇酯8～11份、醋酸乙酯3～6份、云母1～3份、炭黑1～1.5份、市售清漆5份、苯乙烯3～5份、乙醇3.5～4.5份、市售型号为SAC-100的聚氮丙啶交联剂2～5份。

5.根据权利要求1或权利要求2所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述铁芯的材料是由以下重量百分比的原料构成的：硅：5.0％；碳：0.03％；硫：0.003％；氮：0.007％；锰：0.65％；磷：0.003％；铜：0.6％；铝：0.3％；锌：0.2％；铬：0.12％；其余为铁。

6.根据权利要求1或权利要求2所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述合金丝是铝合金丝或镁合金丝或铜合金丝或铝镁合金丝或者是由以下重量份原料构成的合金材料：铝93.1～96.5份、铜1.5～3.5份、银0.03～0.08份、铬0.1～0.3份、镁1.2～1.8份、锌0.06～0.18份、钛0.05～0.10份、金0.01～0.03份、锡0.1～0.3份。

7.根据权利要求1或权利要求2所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述合金丝是由以下重量份原料构成的：铝95.4份、铜2.5份、银0.05份、铬0.15份、镁1.37份、锌0.12份、钛0.08份、金0.03份、锡0.3份。

8.根据权利要求1或权利要求2所述的一种具有节能功能的电力变压器，其特征在于所述漆包线漆的材料是聚氨酯或聚酰亚胺或者是由以下重量份的材料构成：四氟乙烯2～5份、丙烯酸树脂5～10份、聚酰胺酸3～5份、聚碳化二亚胺3～6份、二甲基乙酰胺35～50份、二苯甲烷二异氰酸酯8～12份、聚对苯二甲酸乙二醇酯8～11份、醋酸乙酯3～6份、云母1～3份、炭黑1～1.5份、市售清漆5份、苯乙烯3～5份、乙醇3.5～4.5份、市售型号为SAC-100的聚氮丙啶交联剂2～5份；或者所述漆包线漆的材料是由以下重量份的材料构成的：四氟乙烯4份、丙烯酸树脂8份、聚酰胺酸4份、聚碳化二亚胺5份、二甲基乙酰胺37份、二苯甲烷二异氰酸酯10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯9份、醋酸乙酯4份、云母1.8份、炭黑1.2份、市售清漆5份、苯乙烯4份、乙醇4份、市售型号为SAC-100的聚氮丙啶交联剂3份。