CN101315828A - 搭接缝的y型铁心 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搭接缝的Y型铁心，该搭接缝的Y型铁心由三个互成120°的C形铁心构成，各所述C形铁心包括心柱部分与铁轭部分，其特点在于，各所述C形铁心由若干个铁心片组构成，每一所述铁心片组由若干层铁心片叠积而成；Y型铁心的各层铁心片为带状六边形，铁心片两端均为尖角，各尖角的夹角为120°，位于同一层上的各C形铁心铁轭部分的铁心片的顶端相互对接，相邻两层的C形铁心铁轭部分的铁心片的接缝相互错开。由于本发明的三个C形铁心的铁轭之间采用搭接接合，因而具有接缝处磁阻小、空载损耗低和空载电流小的优点。
Description
技术领域
本发明涉及三相变压器铁心，尤其涉及Y型铁心。
背景技术
传统的三相Y型铁芯由三个互成120°的C形铁心胶合而成，C型铁心是由单相卷铁心切断而成，端部切成120°，断口须研磨，以减少气隙。胶合端需精密加工，胶合较复杂。由于三个C型铁心为端面对接，接缝处的空隙大，而空气的磁阻远远大于铁心的磁阻，所以空载损耗高，空载电流大且难以控制。另外，由于切口的原因，易发生片间断路。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种磁阻小、空载损耗低的搭接缝的Y型铁心。
本发明采用的技术方案是：一种搭接缝的Y型铁心，由三个互成120°的C形铁心构成，各C形铁心包括心柱部分与铁轭部分，其中：各C形铁心由若干个铁心片组构成，每一铁心片组由若干层铁心片叠积而成；Y型铁心的各层铁心片为带状六边形，铁心片两端均为尖角，各尖角的夹角为120°，位于同一层上的各C形铁心铁轭部分的铁心片的顶端相互对接，相邻两层的C形铁心铁轭部分的铁心片的接缝相互错开。
上述搭接缝的Y型铁心，其中，在上述相邻两层的C形铁心的铁心片中，至少有一层铁心片的形状关于铁心片的纵向中心线非对称。
本发明的有益效果为：由于本发明的三个C形铁心的铁轭之间采用搭接接合，因而具有接缝处磁阻小、空载损耗低和空载电流小的优点。此外，本发明还具有工艺简单、制造方便的优点。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明第一实施方式的铁心片的示意图；
图3为本发明第一实施方式的叠片图；
图4A和图4B为本发明第二实施方式的铁心片的示意图；
图5为本发明第二实施方式的叠片图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1所示，本发明的Y型铁心由三个互成120°的C形铁心1构成。各C形铁心1由若干个铁心片组构成，每一铁心片组由若干层铁心片叠积而成。各C形铁心1包括用于套线圈的心柱部分11与不套线圈、只起闭合磁路作用的铁轭部分12。各层铁心片为带状六边形，铁心片两端均为尖角，所述尖角的夹角为120°，位于同一层上的各C形铁心铁轭部分的铁心片的顶端相互对接，相邻两层的C形铁心铁轭部分的铁心片的接缝相互错开。
图2示出了本发明第一实施方式的铁心片的示意图。铁心片2的两端均为尖角，尖角的夹角为120°。并且，尖角的两条边与通过尖角顶点的法线之间的夹角均为60°。尖角的顶点与铁心片的纵向中心线之间有一间距k。在本实施例中，铁心片2上端的尖角的顶点与铁心片2下端的尖角的顶点分布在铁心片纵向中心线X的两侧，且铁心片2上端的尖角的顶点与铁心片纵向中心线X的间距等于铁心片2下端的尖角的顶点与铁心片纵向中心线X的间距。当Y型铁心的各C形铁心采用本实施方式的铁心片时，各C形铁心相邻两层的铁心片采用关于铁心片纵向中心线相互翻转180°叠放的方式。其叠片图如图3所示。实线部分示出了位于同一层上的三个C形铁心铁轭部分的三片铁心片的接缝位置，虚线部分示出了在该层下面一层上的三个C形铁心铁轭部分的三片铁心片的接缝位置。采用本实施方式，只要采用如图2所示的一种铁心片片形，就能实现Y型铁心的搭接，工艺和制造都十分简便。
图4A和4B分别示出了本发明的第二实施方式的铁心片。在第二实施方式中，各C形铁心的各铁心片组包括三层铁心片，所述三层铁心片包括两层转角铁心片3和一层标准铁心片4。转角铁心片3如图4A所示，其两端均为尖角，尖角的夹角为120°。两端尖角的顶点位于铁心片的纵向中心线X上。各尖角的一条边与纵向中心线X的夹角为55°，另一条边与纵向中心线的夹角为65°。在图4A中，上端尖角的55°角位于纵向中心线X的左侧，而下端尖角的55°角位于纵向中心线的右侧。在另一种实施方式中，也可将上端尖角的55°角和下端尖角的55°角布置在纵向中心线的同一侧。图4B示出了标准铁心片4，其形状关于铁心片4的纵向中心线X对称。铁心片4两端尖角的顶点位于铁心片的纵向中心线X上，各尖角的两条边与纵向中心线X的夹角均为60°。Y型铁心的各C形铁心采用本实施方式的铁心片3和铁心片4可实现多级搭接缝，其叠片图如图5所示。在每一铁心片组中，两层转角铁心片3关于铁心片纵向中心线相互翻转180°叠放。较佳的是，一层标准铁心片4可放置于两层转角铁心片的中间。图5的实线部分示出了位于上层的三个C形铁心铁轭部分的三片转角铁心片的接缝位置，虚线部分示出了在该层下面两层上的三片转角铁心片和三片标准铁心片的接缝位置。
仅采用图4A所示的转角铁心片3也可实现如第一实施方式的两级接缝，此时，只需将各C形铁心相邻两层的转角铁心片关于铁心片纵向中心线相互翻转180°叠放。而在各C形铁心的各铁心片组中采用两层图2所示的铁心片和一层如图4B所示的标准铁心片，通过与第二实施方式相同的叠放方式，也可实现多级搭接缝。本发明的铁心片的片形不限于图2及图4A所示的铁心片，只要相邻两层的C形铁心的铁心片中，至少一层铁心片的形状关于铁心片的纵向中心线非对称即可实现搭接。
由于本发明的搭接缝的Y型铁心的三个C形铁心的铁轭之间采用搭接接合，因而具有接缝处磁阻小、空载损耗低和空载电流小的优点。与广泛使用的三相三柱平面叠铁心相比，磁路短，磁阻小，三相磁路对称。因此，既节省材料又降低了空载损耗，减少了由于三相不对称而产生的谐波，且接缝数仅为三相三柱平面叠铁心的一半，具有更小的空载电流。
虽然本发明的描述结合了特定的实施例，但是本领域普通技术人员应该理解本发明并不限于在此描述的实施例，并可以进行各种修改和变化而不背离本发明的精神和范围。
Claims (8)
1.一种搭接缝的Y型铁心，由三个互成120°的C形铁心构成，各所述C形铁心包括心柱部分与铁轭部分，其特征在于：各所述C形铁心由若干个铁心片组构成，每一所述铁心片组由若干层铁心片叠积而成；所述Y型铁心的各层所述铁心片为带状六边形，铁心片两端均为尖角，各所述尖角的夹角为120°，位于同一层上的各C形铁心铁轭部分的铁心片的顶端相互对接，相邻两层的C形铁心铁轭部分的铁心片的接缝相互错开。
2.如权利要求1所述的搭接缝的Y型铁心，其特征在于：在所述相邻两层的C形铁心的铁心片中，至少有一层铁心片的形状关于铁心片的纵向中心线非对称。
3.如权利要求1所述的搭接缝的Y型铁心，其特征在于：
各所述C形铁心的各铁心片的尖角的顶点与铁心片纵向中心线有一间距，且铁心片两端的尖角的顶点与所述纵向中心线的间距相等；
各C形铁心相邻两层的铁心片关于铁心片纵向中心线相互翻转180°叠放。
4.如权利要求3所述的搭接缝的Y型铁心，其特征在于：所述铁心片两端的尖角的两条边与通过尖角顶点的法线之间的夹角均为60°。
5.如权利要求4所述的搭接缝的Y型铁心，其特征在于：
所述铁心片两端的尖角的顶点分别位于铁心片纵向中心线的两侧。
6.如权利要求4所述的搭接缝的Y型铁心，其特征在于：所述铁心片两端的尖角的顶点位于铁心片纵向中心线的同一侧。
7.如权利要求1所述的搭接缝的Y型铁心，其特征在于：
各所述C形铁心的各铁心片两端的尖角的顶点均位于铁心片的纵向中心线上；
各所述尖角的一条边与所述纵向中心线的夹角为55°，另一条边与纵向中心线的夹角为65°；
各C形铁心相邻两层的铁心片关于铁心片纵向中心线相互翻转180°叠放。
8.如权利要求1所述的搭接缝的Y型铁心，其特征在于：
各所述C形铁心的各铁心片组包括三层铁心片，所述三层铁心片包括两层转角铁心片和一层标准铁心片；
所述转角铁心片的两端的尖角的顶点均位于铁心片的纵向中心线上，各所述尖角的一条边与所述纵向中心线的夹角为55°，另一条边与纵向中心线的夹角为65°；
所述标准铁心片的两端的尖角的顶点均位于铁心片的纵向中心线上，各所述尖角的两条边与纵向中心线的夹角均为60°；
所述两层转角铁心片关于铁心片纵向中心线相互翻转180°叠放。
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| CNA2007100413663A CN101315828A (zh) | 2007-05-29 | 2007-05-29 | 搭接缝的y型铁心 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104637668A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-05-20 | 苏州翰为电气科技有限公司 | 一种电力设备用星型立体磁路铁心结构的制造方法 |
| CN105304285A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-02-03 | 沈群华 | 一种具有节能功能的电力变压器 |
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2007
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| CN104637668B (zh) * | 2015-02-03 | 2017-03-22 | 苏州翰为电气科技有限公司 | 一种电力设备用星型立体磁路铁心结构的制造方法 |
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