CN105296981A - 一种镁及镁合金防腐的方法 - Google Patents
一种镁及镁合金防腐的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105296981A CN105296981A CN201510760575.8A CN201510760575A CN105296981A CN 105296981 A CN105296981 A CN 105296981A CN 201510760575 A CN201510760575 A CN 201510760575A CN 105296981 A CN105296981 A CN 105296981A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnesium
- hydrogen storage
- based hydrogen
- ammonium phosphate
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种镁及镁合金防腐的方法,配制浓度为40-55%的磷酸盐溶液,将待处理的镁及镁合金放置于该溶液中,在密封条件下通过5-10MPa氮气36-60小时;用蒸汽加热待处理金属表面,加热温度为80-180℃,加热时间为10-20小时。
Description
技术领域
本发明属于金属表面除锈技术领域,特别是指一种镁及镁合金表面防腐的方法。
背景技术
镁及镁合金为活泼金属,在自然环境中很容易腐蚀,镁及镁合金的腐蚀问题,目前主要有三种解决方式,第一种是涂覆防腐涂料,第二种是采用电镀耐腐蚀金属,第三种采用合金方式来解决,但对于大多数镁合金也需要进行防腐蚀处理。对于第一种和第二种处理方式,在进行防腐处理前要进行除锈处理,即用除锈剂去除金属表面的锈蚀或氧化层,再涂覆防腐蚀材料或电镀,这种方式增加了成本和操作工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种防腐蚀方法,该方法能够根据各领域中的镁及镁合金的腐蚀特点,在有效实现了抗腐蚀效果的同时减少了生产成本和环境污染。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种镁及镁合金防腐的方法,其包括以下步骤:
1)、配制浓度为40-55%的磷酸盐溶液,将待处理的镁及镁合金放置于该溶液中,在密封条件下通过5-10MPa氮气36-60小时;
2)、用蒸汽加热待处理金属表面,加热温度为80-180℃,加热时间为10-20小时。
所述的磷酸盐为磷酸氢二铵,磷酸二氢铵或磷酸铵中的一种;优选为磷酸氢二铵。
本发明的有益效果是:
通过本发明的技术方案,不需要去除金属表面的氧化层或锈层,因此不会造成金属厚度的损失,并且将镁及镁合金表面的锈及氧化层在高压氮气及磷酸盐的作用下,氮渗入金属表面同镁作用直接转变为耐腐蚀防护层。
具体实施方式
以下通过具体实施例来详细描述本发明的技术方案。
一种镁及镁合金表面的方法,其包括以下步骤:
1)、配制浓度为40-55%的磷酸盐溶液,将待处理的镁及镁合金放置于该溶液中,在密封条件下通过5-10MPa氮气36-60小时;
2)、用蒸汽加热待处理金属表面,加热温度为80-180℃,加热时间为10-20小时。
所述的磷酸盐为磷酸氢二铵,磷酸二氢铵或磷酸铵中的一种;优选为磷酸氢二铵。
在本技术方案中主要是利用分子的渗透性能,氮气渗入到镁及镁合金内部,磷酸盐分子通过渗透进入到镁及镁合金内部,再经过蒸汽加热,磷酸盐和镁反应生成磷酸盐镁及氢氧化镁后再与氮形成络合物,而这种络合物均为难溶于水,并且因形成于镁及镁合金表面的内部,能够直接封闭表面的空隙,起到保护作用。
例用本技术方案对二块镁合金板进行处理,其中一块为有氧化层镁合金板,一块为表面经去除氧化层处理的镁合金板,将这二块镁合金板的一面均经相同条件用上述方式进行处理,并均于25-35℃的温度范围内140小时后,放置于25℃,8%盐溶液中60天后观察,经本技术方案处理一面的金属板没有变化,而没有经本技术方案处理的一面腐蚀现象相当明显。
Claims (3)
1.一种镁及镁合金防腐的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)、配制浓度为40-55%的磷酸盐溶液,将待处理的镁及镁合金放置于该溶液中,在密封条件下通过5-10MPa氮气36-60小时;
2)、用蒸汽加热待处理金属表面,加热温度为80-180℃,加热时间为10-20小时。
2.根据权利要求1所述的镁及镁合金防腐的方法,其特征在于:所述的磷酸盐为磷酸氢二铵,磷酸二氢铵或磷酸铵中的一种。
3.根据权利要求2所述的镁及镁合金防腐的方法,其特征在于:所述的磷酸盐优选为磷酸氢二铵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510760575.8A CN105296981A (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种镁及镁合金防腐的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510760575.8A CN105296981A (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种镁及镁合金防腐的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105296981A true CN105296981A (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=55194775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510760575.8A Pending CN105296981A (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种镁及镁合金防腐的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105296981A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106282991A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-04 | 张超 | 一种镁及镁合金防腐的方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101849031A (zh) * | 2007-07-27 | 2010-09-29 | 独立行政法人产业技术综合研究所 | 镁合金材料、以及镁合金材料的表面处理方法 |
CN102978595A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-03-20 | 吴雅萍 | 一种镁及镁合金表面防腐的方法 |
CN104294245A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-01-21 | 黄忠波 | 一种镁合金表面防腐的方法 |
-
2015
- 2015-11-10 CN CN201510760575.8A patent/CN105296981A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101849031A (zh) * | 2007-07-27 | 2010-09-29 | 独立行政法人产业技术综合研究所 | 镁合金材料、以及镁合金材料的表面处理方法 |
CN102978595A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-03-20 | 吴雅萍 | 一种镁及镁合金表面防腐的方法 |
CN104294245A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-01-21 | 黄忠波 | 一种镁合金表面防腐的方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106282991A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-04 | 张超 | 一种镁及镁合金防腐的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009110248A (ru) | Не содержащее хром термически отверждаемое противокоррозионное средство | |
CN102978595A (zh) | 一种镁及镁合金表面防腐的方法 | |
CN105220138A (zh) | 一种耐候钢表面锈层稳定化处理剂 | |
CN104195579A (zh) | 低表面铁锈处理液 | |
CN106894012B (zh) | 一种锰酸盐作为主盐的铝和铝合金表面处理用钝化液及其应用 | |
CN104195536B (zh) | 促锈失活转化剂 | |
CN104294245A (zh) | 一种镁合金表面防腐的方法 | |
CN105951084B (zh) | 一种超低温金属钝化磷化液及其制备方法 | |
CN105296981A (zh) | 一种镁及镁合金防腐的方法 | |
CN102234798A (zh) | 一种镁合金表面转化成膜液及其使用方法 | |
CN106282991A (zh) | 一种镁及镁合金防腐的方法 | |
CN108220977B (zh) | 一种除油除锈防锈剂及其制备方法与应用 | |
CN109055924A (zh) | 一种压裂泵阀箱表面耐腐蚀处理方法 | |
CN103103514B (zh) | 球墨铸件涂装前喷淋型铁系磷化综合处理剂及制备方法 | |
CN102912359A (zh) | 一种金属铁表面除锈的方法 | |
CN102021581A (zh) | 一种金属气相缓蚀剂 | |
CN104250754A (zh) | 一种冷轧板表面钝化工艺 | |
CN104109852A (zh) | 一种磷化处理液 | |
CN104451625A (zh) | 镀锌钢板专用耐盐雾钝化剂及其制备方法 | |
US3118824A (en) | Electrolytic treatment of metal surfaces | |
CN102912360A (zh) | 一种铁及铁合金表面除锈的方法 | |
CN106222662A (zh) | 镀镁铝锌材抛光剂 | |
MX2021012884A (es) | Proceso y composicion para pasivar superficies metalicas. | |
CN104313620A (zh) | 一种铁和铁合金表面除锈的方法 | |
CN104313621A (zh) | 一种铁表面除锈的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160203 |