CN105295885A - 一种酸性聚合物加重压裂液及其制备方法 - Google Patents

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CN105295885A CN201510752442.6A CN201510752442A CN105295885A CN 105295885 A CN105295885 A CN 105295885A CN 201510752442 A CN201510752442 A CN 201510752442A CN 105295885 A CN105295885 A CN 105295885A
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Abstract

本发明公开了一种酸性聚合物加重压裂液及其制备方法，该加重压裂液包括基液和交联液；所述基液由以下质量百分比的组分组成：加重剂20％～50％、聚合物稠化剂0.8％～1.20％、助排剂0.2％～0.5％，余量为水；所述交联液由酸性聚合物延迟交联剂和酸性聚合物交联剂组成，酸性聚合物延迟交联剂和酸性聚合物交联剂的重量比为(1.5～2.5):(3.5～5)；所述交联液的质量是基液质量的0.6％～0.8％。该酸性聚合物加重压裂液实现了压裂液密度在1.10g/cm3～1.50g/cm3可调，适应现场所需要密度要求，提高了井筒内液柱压力，减少了井口施工压力，适应深井、超深井、异常高压井、致密井的压裂储层改造。

Description

一种酸性聚合物加重压裂液及其制备方法
技术领域
本发明属于油气田开发技术领域，具体涉及一种酸性聚合物加重压裂液及其制备方法。
背景技术
目前应用的胍胶压裂体系压裂液较好地满足了低渗透油田压裂工艺的需要，但是胍胶体系存在残渣含量较高、在碱性环境下交联对碱敏储层存在伤害等问题。聚合物压裂液体系具有更好的粘温特性且增稠能力强、无残渣、在酸性条件下交联，交联时间可控的优点。
现有技术中，公布号为CN104263346A的“一种酸性加重压裂液及其制备方法和应用”公开了一种压裂液，该压裂液由以下重量百分比的组分组成：加重剂20％-30％、稠化剂0.7％-0.8％、pH调节剂0.05％-0.1％、醛类交联剂0.1-0.25％、酚类交联剂0.005％-0.015％、交联促剂0.02-0.1％、破乳剂SP1690.1-0.2％、铁离子稳定剂0.5-1.0％、过硫酸铵0.05-0.1％、亚硝酸钠0.025-0.05％、余量为水；所述加重剂选自溴化钠、氯化钠、氯化钾和有机钠盐中的至少一种；该压裂液在酸性条件下交联，其工作温度低于150℃，压裂液密度可在1.37g/cm3～1.42g/cm3范围内调节，压裂液对地层伤害小，破胶性能好且成本低。但是，该压裂液存在以下不足：加重压裂液密度范围窄且最大密度值仅能调节到1.42g/cm3；仅有150℃条件下的加重压裂液配方，无法确定是否适用于不同温度条件下；无法调节加重压裂液的交联时间。
公布号为CN103911138A的“密度可调型复合加重压裂液”公开了一种压裂液，该压裂液由以下质量百分比的组分组成：增稠剂0.25-1.0％、粘土稳定剂0.2-0.6％、助排剂0.2-0.6％、发泡剂0.2-0.6％、温度稳定剂0.1-0.5％、pH调节剂0.03-0.3％、杀菌剂0.05-0.5％、交联剂0.3-1.0％、加重剂1-80％；所述加重剂为氯化钠、氯化钾、溴化钠、溴化钾中的一种或两种任意比的混合物；该压裂液在温度100～150℃条件下，密度在1.15g/cm3～1.40g/cm3范围内可调，可以应用于深井致密油气藏储层压裂施工，能有效的达到减小施工压力的目的，从而可以保护地面承压管汇。
公布号为CN103788937的“一种低伤害海水基加重压裂液”公开了一种压裂液，该海水基加重压裂液由海水基液、加重剂、破胶剂和交联剂组成，加重剂、破胶剂、交联剂和海水基液重量比为10-120:0.1-1:0.2-0.8:100，海水基液各组分重量百分比为增稠剂0.3-0.8％、助排剂0.1-1％、温度稳定剂0.2-1％、杀菌剂0.01-0.08％、其余为海水；加重剂为甲酸钠或硝酸铵中的一种或两种。该压裂液密度在1.08g/cm3～1.30g/cm3范围内可调，采用无卤离子引入的加重剂，技术上具有低伤害、低成本、无腐蚀，适用于海水体系等优点，能有效保证深井、致密井、致密储层顺利地进行压裂施工。
公告号为CN100513513C的“一种加重压裂液配方”公开了一种压裂液，该压裂液由以下重量比的组分组成：水500、加重剂180-483、稠化剂羟丙基瓜尔胶2-3、pH调节剂碳酸钠0.8-1、pH调节剂氢氧化钠0.15-0.27、助排剂3.0-3.3；所述加重剂为氯化钠、氯化钾、溴化钠、溴化钾或上述无机盐的混合物。加重压裂液密度在1.25g/cm3～1.50g/cm3范围内可调，可增加井筒内液柱压力，适用于深井、超深井、异常高压井、异常高地应力井加砂压裂储层改造，降低井口施工压力，利用现有压裂设备就可完成储层改造。
公告号为CN100404638C的“高密度压裂液”公开了一种压裂液，该压裂液由以下质量百分比的组分组成：加重剂4-50％、植物胶稠化剂0.3-1.0％、交联剂0.1-2.0％、pH调节剂0.5-1.0％、破胶剂0.002-0.3％、助排剂0.05-0.5％、杀菌剂0.03-0.2％、水30-73％；所述加重剂为无机盐，如钠盐、钾盐、钙和镁盐，采用一种或两种材料复配方式加入。压裂液密度可达1.51g/cm3。该压裂液还具有延迟交联、低摩阻、低滤失、良好的耐高温、耐剪切性能以及流变性能，彻底破胶、对储层伤害低等特点。
现有技术中，公布号为CN104232059A的“超高温加重压裂液及其制备”公开了一种压裂液，该压裂液由以下重量份数组分配制而成:水500份、耐温稠化剂12～15份、高温交联剂15～30份、无机加重剂125～195份、助排剂20～30份、杀菌剂8～15份、温度稳定剂5～10份和破胶剂0.1～0.3份；所述无机加重剂为氯化钠或溴化钠中任意一种。该压裂液密度在1.10g/cm3～1.50g/cm3范围内可调，压裂液耐温150℃～180℃。该发明具有残渣含量低，耐温性和耐剪切性能好等优点。
但是，上述压裂液普遍存在以下不足：1)使用胍胶为稠化剂，胍胶稠化剂的分子量较高，破胶后残渣多对地层伤害大；2)在碱性环境下交联，对碱敏性地层有一定的伤害；3)交联时间不可调，不适应深井、超深井、异常高压井、致密井的压裂储层改造。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种酸性聚合物加重压裂液，该加重压裂液在不同温度下密度可调、交联时间可调，可提高井筒内液柱压力，减少井口施工压力，适应深井、超深井、异常高压井、致密井的压裂储层改造。
本发明的第二个目的在于提供一种酸性聚合物加重压裂液的制备方法。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：
一种酸性聚合物加重压裂液，包括基液和交联液；
所述基液由以下质量百分比的组分组成：加重剂20％～50％、聚合物稠化剂0.8％～1.20％、助排剂0.2％～0.5％、余量为水；
所述交联液由酸性聚合物延迟交联剂和酸性聚合物交联剂组成，酸性聚合物延迟交联剂和酸性聚合物交联剂重量比为(1.5～2.5):(3.5～5)；所述交联液的质量是基液质量的0.6％～0.8％。
所述酸性聚合物加重压裂液是将基液和交联液混合后，搅拌均匀即得。该酸性聚合物加重压裂液在室温下60～120s形成可调挂冻胶。
所述聚合物稠化剂由丙烯酸、丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、对烯基苯磺酸盐四种单体在pH为6～8的水溶液中共聚而成，其中2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸与对烯基苯磺酸盐的质量比为(4～8):1，丙烯酸、丙烯酰胺与2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和对烯基苯磺酸盐混合物的质量比为(1～2):(10～15):(2～4)。所述聚合物稠化剂为公布号为CN104109219A的专利文件中记载的耐高温酸性交联聚合物稠化剂。
所述聚合物稠化剂是由包括以下步骤的方法制备的：
1)溶液的配制：按照质量比准确取各单体，加入水中配制成浓度为30％～40％的单体溶液，搅拌溶解后调节溶液pH值为中性，继续搅拌熟化25～35min；
2)溶液的调整：调节熟化后溶液的pH值为6～8，调节温度为15±1℃；
3)溶液的聚合：在氮气保护下加入占单体总质量的0.2％～0.4％的引发剂，在温度为45～55℃下密闭反应8～10h即得。
所述酸性聚合物延迟交联剂为有机铝锆延迟交联剂；所述酸性聚合物交联剂为有机铝锆交联剂。所述有机铝锆延迟交联剂、有机铝锆交联剂为市售商品，购自新乡玄泰实业有限公司。
所述有机铝锆延迟交联剂为新乡玄泰实业有限公司提供的酸冻胶交联剂；所述有机铝锆交联剂为新乡玄泰实业有限公司提供的交联剂(商品名)。
所述助排剂为压裂用破乳助排剂。所述压裂用破乳助排剂购自北京宝丰春石油技术有限公司。
所述加重剂为溴化钾、溴化钠、氯化钠、氯化钾中的一种或两种任意比的混合物。
所述的酸性聚合物加重压裂液，还包括破胶剂，所述破胶剂的质量为所述基液质量的0.001％～0.03％。
所述破胶剂为胶囊破胶剂。所述胶囊破胶剂为市售商品，购自北京宝丰春石油技术有限公司。所述破胶剂为北京宝丰春石油技术有限公司提供的压裂用破胶剂。
一种上述的酸性聚合物加重压裂液的制备方法，包括以下步骤：
1)取配方量的水，边搅拌边加入配方量的加重剂和聚合物稠化剂，搅拌均匀后加入配方量的助排剂，混合均匀即得基液；
2)在步骤1)中所述基液中加入配方量的交联液，即得。
优选的，所述酸性聚合物加重压裂液的制备方法，包括以下步骤：
1)取配方量的水，边搅拌边加入配方量的加重剂和聚合物稠化剂，搅拌均匀后加入配方量的助排剂，混合均匀即得基液；
2)在步骤1)中所述基液中加入配方量的交联液和破胶剂，所述破胶剂的质量为所述基液质量的0.001％～0.03％，即得。
本发明的酸性聚合物加重压裂液，包括基液和交联液，基液由加重剂、聚合物稠化剂、助排剂和水组成，交联剂由酸性聚合物延迟交联剂和酸性聚合物交联剂组成，与现有技术相比，具有如下优点：
1)通过调节加重剂与其他组分的组合比例，实现压裂液密度在1.10g/cm3～1.50g/cm3可调，适应现场所需要密度要求；
2)选用耐高温酸性交联聚合物稠化剂，配制的密度可调型酸性聚合物加重压裂液的pH在5～6，适用于碱敏地层；
3)具有延迟交联的特性，交联时间60s～120s。
本发明的酸性聚合物加重压裂液，在不同温度下密度可调、交联时间可调，提高了井筒内液柱压力，减少了井口施工压力，适应深井、超深井、异常高压井、致密井的压裂储层改造；该酸性聚合物加重压裂液具有交联后呈弱酸性、耐温耐剪切、交联时间可调、破胶彻底等优点，满足了油气田增产改造的要求。
实验表明，本发明的酸性聚合物加重压裂液，在100～140℃、170s-1下剪切90min后粘度在50mPa·s以上，具有较好的耐温耐剪切性能；加入破胶剂后，具有良好的破胶性能，施工后可完全破胶，破胶液粘度≤5mPa·s。
附图说明
图1是实施例1所得酸性聚合物加重压裂液在100℃时流变性能检测图；
图2是实施例2所得酸性聚合物加重压裂液在110℃时流变性能检测图；
图3是实施例3所得酸性聚合物加重压裂液在120℃时流变性能检测图；
图4是实施例4所得酸性聚合物加重压裂液在130℃时流变性能检测图；
图5是实施例5所得酸性聚合物加重压裂液在140℃时流变性能检测图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
具体实施方式中，加重剂所用的溴化钾、溴化钠、氯化钠、氯化钾均为市售商品。
聚合物稠化剂由丙烯酸、丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、对烯基苯磺酸盐四种单体在pH为6～8的水溶液中共聚而成，其中2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸与对烯基苯磺酸盐的质量比为(4～8):1，丙烯酸、丙烯酰胺与2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和对烯基苯磺酸盐混合物的质量比为(1～2)：(10～15)：(2～4)。
所用聚合物稠化剂为公布号为CN104109219A的专利文件中实施例1所述的耐高温酸性交联聚合物稠化剂。聚合物稠化剂由包括以下步骤的方法制备：
1)溶液的配制：按照质量比准确取各单体，加入水中配制成浓度为30％的单体溶液，搅拌溶解30分钟，在搅拌条件下调节溶液pH值为6.5，继续搅拌熟化30分钟；
2)溶液的调整：调节熟化后溶液的pH值为6，调节温度为15℃；
3)溶液的聚合：在搅拌状态下通入氮气30分钟后加入占单体总质量的0.2％的质量比为甲醛合次亚硫酸氢钠：过硫酸铵＝1:1的引发剂，在温度为45℃下密闭反应10小时即得分子量小于100万的稠化剂，剪切造粒，在50℃下烘干，粉碎即得。
所用助排剂为压裂用破乳助排剂，购自北京宝丰春石油技术有限公司。
所用酸性聚合物延迟交联剂为有机铝锆延迟交联剂，所述有机铝锆延迟交联剂为新乡市玄泰实业有限公司提供的酸冻胶交联剂。
所用酸性聚合物交联剂为有机铝锆交联剂，有机铝锆交联剂为新乡玄泰实业有限公司提供的交联剂(商品名)。
所述破胶剂为胶囊破胶剂，所述胶囊破胶剂为北京宝丰春石油技术有限公司提供的压裂用破胶剂。
实施例1
本实施例的酸性聚合物加重压裂液，由基液、交联液和破胶剂组成；
所述基液由以下重量百分比的组分组成：加重剂20％、聚合物稠化剂0.8％、助排剂0.2％、余量为水；所述加重剂为氯化钾；
所述交联液由有机铝锆延迟交联剂和有机铝锆交联剂组成，有机铝锆延迟交联剂与有机铝锆交联剂的重量比为1.5:3.5；所述交联液的质量是基液质量的0.6％；
所述破胶剂为胶囊破胶剂，破胶剂的质量为所述基液质量的0.03％。
本实施例的酸性聚合物加重压裂液制备方法，包括以下步骤：
1)取配方量的水，边搅拌边加入配方量的氯化钾和聚合物稠化剂，搅拌20min后，加入配方量的助排剂，在混调器内搅拌5min，即得基液；
2)在步骤1)中的基液中加入配方量的交联液并搅拌，同时加入配方量的胶囊破胶剂，即得。
本实施例所得酸性聚合物加重压裂液的密度为1.10g/cm3；在室温下60s～120s形成可挑挂冻胶。
100℃条件下，本实施例的酸性聚合物加重压裂液耐温耐剪切性能检测图如图1所示。从图1可以看出，该酸性聚合物加重压裂液在100℃、170s-1、剪切80分钟，尾粘156.2mPa·s，具有较好耐温耐剪切性能。
实施例2
本实施例的酸性聚合物加重压裂液，由基液、交联液和破胶剂组成；
所述基液由以下重量百分比的组分组成：加重剂34％、聚合物稠化剂0.9％、助排剂0.2％、余量为水；所述加重剂为氯化钾与溴化钾的质量比为1:3的混合物；
所述交联液由有机铝锆延迟交联剂和有机铝锆交联剂组成，有机铝锆延迟交联剂与有机铝锆交联剂的重量比为1.5:4.0；所述交联液的质量是基液质量的0.6％；
所述破胶剂为胶囊破胶剂，破胶剂的质量为所述基液质量的0.02％。
本实施例的酸性聚合物加重压裂液制备方法，包括以下步骤：
1)取配方量的水，边搅拌边加入配方量的加重剂(氯化钾与溴化钾的质量比为1:3的混合物)和聚合物稠化剂，搅拌20min后，加入配方量的助排剂，在混调器内搅拌5min，即得基液；
2)在步骤1)中的基液中加入配方量的交联液并搅拌，同时加入配方量的胶囊破胶剂，即得。
本实施例所得酸性聚合物加重压裂液的密度为1.20g/cm3；在室温下60s～120s形成可挑挂冻胶。
110℃条件下，本实施例的酸性聚合物加重压裂液耐温耐剪切性能检测图如图2所示。从图2可以看出，该酸性聚合物加重压裂液在110℃、170s-1、剪切80分钟，尾粘122.7mPa·s，具有较好耐温耐剪切性能。
实施例3
本实施例的酸性聚合物加重压裂液，由基液、交联液和破胶剂组成；
所述基液由以下重量百分比的组分组成：加重剂35％、聚合物稠化剂1.0％、助排剂0.2％、余量为水；所述加重剂为溴化钾与溴化钠的质量比为1:4的混合物；
所述交联液由有机铝锆延迟交联剂和有机铝锆交联剂组成，有机铝锆延迟交联剂与有机铝锆交联剂的重量比为2.0:4.5；所述交联液的质量是基液质量的0.7％；
所述破胶剂为胶囊破胶剂，破胶剂的质量为所述基液质量的0.03％。
本实施例的酸性聚合物加重压裂液制备方法，包括以下步骤：
1)取配方量的水，边搅拌边加入配方量的加重剂(溴化钾与溴化钠的质量比为1:4的混合物)和聚合物稠化剂，搅拌20min后，加入配方量的助排剂，在混调器内搅拌5min，即得基液；
2)在步骤1)中的基液中加入配方量的交联液并搅拌，同时加入配方量的胶囊破胶剂，即得。
本实施例所得酸性聚合物加重压裂液的密度为1.30g/cm3；在室温下60s～120s形成可挑挂冻胶。
120℃条件下，本实施例的酸性聚合物加重压裂液耐温耐剪切性能检测图如图3所示。从图3可以看出，该酸性聚合物加重压裂液在120℃、170s-1、剪切80分钟，尾粘158.6mPa·s，具有较好耐温耐剪切性能。
实施例4
本实施例的酸性聚合物加重压裂液，由基液、交联液和破胶剂组成；
所述基液由以下重量百分比的组分组成：加重剂42％、聚合物稠化剂1.1％、助排剂0.2％、余量为水；所述加重剂为溴化钠；
所述交联液由有机铝锆延迟交联剂和有机铝锆交联剂组成，有机铝锆延迟交联剂与有机铝锆交联剂的重量比为2.5:5.0；所述交联液的质量是基液质量的0.8％；
所述破胶剂为胶囊破胶剂，破胶剂的质量为所述基液质量的0.004％。
本实施例的酸性聚合物加重压裂液制备方法，包括以下步骤：
1)取配方量的水，边搅拌边加入配方量的溴化钠和聚合物稠化剂，搅拌20min后，加入配方量的助排剂，在混调器内搅拌5min，即得基液；
2)在步骤1)中的基液中加入配方量的交联液并搅拌，同时加入配方量的胶囊破胶剂，即得。
本实施例所得酸性聚合物加重压裂液的密度为1.40g/cm3；在室温下60s～120s形成可挑挂冻胶。
130℃条件下，本实施例的酸性聚合物加重压裂液耐温耐剪切性能检测图如图4所示。从图4可以看出，该酸性聚合物加重压裂液在130℃、170s-1、剪切80分钟，尾粘138.5mPa·s，具有较好耐温耐剪切性能。
实施例5
本实施例的酸性聚合物加重压裂液，由基液、交联液和破胶剂组成；
所述基液由以下重量百分比的组分组成：加重剂50％、聚合物稠化剂1.2％、助排剂0.2％、余量为水；所述加重剂为氯化钠与溴化钠的质量比为1:7的混合物；
所述交联液由有机铝锆延迟交联剂和有机铝锆交联剂组成，有机铝锆延迟交联剂与有机铝锆交联剂的重量比为2.5:3.0；所述交联液的质量是基液质量的0.8％；
所述破胶剂为胶囊破胶剂，破胶剂的质量为所述基液质量的0.002％。
本实施例的酸性聚合物加重压裂液制备方法，包括以下步骤：
1)取配方量的水，边搅拌边加入配方量的加重剂(氯化钠与溴化钠的质量比为1:7的混合物)和聚合物稠化剂，搅拌20min后，加入配方量的助排剂，在混调器内搅拌5min，即得基液；
2)在步骤1)中的基液中加入配方量的交联液并搅拌，同时加入配方量的胶囊破胶剂，即得。
本实施例所得酸性聚合物加重压裂液的密度为1.45g/cm3；在室温下60s～120s形成可挑挂冻胶。
140℃条件下，本实施例的酸性聚合物加重压裂液耐温耐剪切性能检测图如图5所示。从图5可以看出，该酸性聚合物加重压裂液在140℃、170s-1、剪切80分钟，尾粘113.1mPa·s，具有较好耐温耐剪切性能。
实施例6
本实施例的酸性聚合物加重压裂液，由基液和交联液组成；
所述基液由以下重量百分比的组分组成：加重剂50％、聚合物稠化剂1.2％、助排剂0.5％、余量为水；所述加重剂为氯化钾；
所述交联液由有机铝锆延迟交联剂和有机铝锆交联剂组成，有机铝锆延迟交联剂与有机铝锆交联剂的重量比为3.0:5.0；所述交联液的质量是基液质量的0.8％；
所述破胶剂为胶囊破胶剂，破胶剂的质量为所述基液质量的0.001％。
本实施例的酸性聚合物加重压裂液制备方法，包括以下步骤：
1)取配方量的水，边搅拌边加入配方量的氯化钾和聚合物稠化剂，搅拌20min后，加入配方量的助排剂，在混调器内搅拌5min，即得基液；
2)在步骤1)中的基液中加入配方量的交联液并搅拌，同时加入配方量的胶囊破胶剂，即得。
本实施例所得酸性聚合物加重压裂液的密度为1.50g/cm3；在室温下60s～120s形成可挑挂冻胶。
经检测，该酸性聚合物加重压裂液在140℃、170s-1、剪切80分钟，尾粘93.1mPa·s，具有较好耐温耐剪切性能。
实验例
本实验例对实施例1-6所得酸性聚合物加重压裂液的性能进行检测，结果如表1所示。
表1实施例1-6所得酸性聚合物加重压裂液的性能检测结果
项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6
密度，g/cm3 1.10 1.20 1.30 1.40 1.45 1.50
基液pH值 5.40 5.32 5.27 5.20 5.12 5.02
耐温耐剪切性能，mPa·s 156.2 122.7 158.6 138.5 113.1 93.1
交联时间，s 100 92 81 74 65 60
破胶时间，h 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
破胶液粘度，mPa·s 3.2 3.5 3.7 4.8 4.5 2.3
结论：由表1可以看出，实施例1～6所得酸性聚合物加重压裂液，密度在1.10g/cm3～1.50g/cm3，基液pH值在5～6，在100℃～140℃内，在转速170s-1、剪切时间80min的条件下，该压裂液配方尾粘可达到50mPa·s以上，交联时间在60s～120s内可调，破胶后破胶液粘度≤5mPa·s。实验结果表明，本发明的酸性聚合物加重压裂液具有交联后呈弱酸性、耐温耐剪切、交联时间可调、破胶彻底等优点，满足了油气田增产改造的要求，具有广泛应用的前景。

Claims (8)

1.一种酸性聚合物加重压裂液，其特征在于：包括基液和交联液；
所述基液由以下质量百分比的组分组成：加重剂20％～50％、聚合物稠化剂0.8％～1.20％、助排剂0.2％～0.5％，余量为水；
所述交联液由酸性聚合物延迟交联剂和酸性聚合物交联剂组成，酸性聚合物延迟交联剂和酸性聚合物交联剂重量比为(1.5～2.5):(3.5～5)；所述交联液的质量是基液质量的0.6％～0.8％。
2.根据权利要求1所述的酸性聚合物加重压裂液，其特征在于：所述聚合物稠化剂由丙烯酸、丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、对烯基苯磺酸盐四种单体在pH为6～8的水溶液中共聚而成，其中2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸与对烯基苯磺酸盐的质量比为(4～8):1，丙烯酸、丙烯酰胺与2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和对烯基苯磺酸盐混合物的质量比为(1～2):(10～15):(2～4)。
3.根据权利要求1所述的酸性聚合物加重压裂液，其特征在于：所述酸性聚合物延迟交联剂为有机铝锆延迟交联剂；所述酸性聚合物交联剂为有机铝锆交联剂。
4.根据权利要求1所述的酸性聚合物加重压裂液，其特征在于：所述加重剂为溴化钾、溴化钠、氯化钠、氯化钾中的一种或两种任意比的混合物。
5.根据权利要求1所述的酸性聚合物加重压裂液，其特征在于：还包括破胶剂，所述破胶剂的质量为所述基液质量的0.001％～0.03％。
6.根据权利要求5所述的酸性聚合物加重压裂液，其特征在于：所述破胶剂为胶囊破胶剂。
7.一种如权利要求1所述的酸性聚合物加重压裂液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)取配方量的水，边搅拌边加入配方量的加重剂和聚合物稠化剂，搅拌均匀后加入配方量的助排剂，混合均匀即得基液；
2)在步骤1)中所述基液中加入配方量的交联液，即得。
8.根据权利要求7所述的酸性聚合物加重压裂液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)取配方量的水，边搅拌边加入配方量的加重剂和聚合物稠化剂，搅拌均匀后加入配方量的助排剂，混合均匀即得基液；
2)在步骤1)中所述基液中加入配方量的交联液和破胶剂，所述破胶剂的质量为所述基液质量的0.001％～0.03％，即得。
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