CN105295430B - 一种水溶辣椒红的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于色素提取方法技术领域，涉及一种水溶辣椒红的制备方法，包括以下步骤：称取脱辣后的普通辣椒红作为初始原料，将其投入到水化罐中，水浴加热搅拌；将甘油加入到水化罐中，加热搅拌，加入混合乳化剂，通冷却水搅拌；分多次加入去离子水，每次加水后搅拌1‑2min后，自然降温；本发明采用甘油作为助乳化剂，助乳化剂与混合乳化剂协同作用，大大减少了乳化剂的用量；工艺简单，适用性强，有冷热调配罐即可，易于大规模工业化生产；水溶辣椒红收率较高，生产过程中基本无损失，收率达99％以上；本发明生产的水溶辣椒红具备易溶解、色调鲜艳、稳定性好和流动性好的优点。
Description
技术领域
本发明属于色素提取方法技术领域，具体地说，涉及一种水溶辣椒红的制备方法。
背景技术
辣椒红色素是以辣椒为原料，采用6#溶剂油、丙酮等一种或几种混合溶剂提取，再经过沉降、蒸发、脱辣、脱残等工序生产辣椒红色素。水溶辣椒红是以辣椒红色素为原料而进行深加工的产品，目前有两种制备水溶辣椒红的方法：一种是通过水解反应，过滤，萃取分离，蒸发和喷雾干燥等工艺制成粉末状的水溶辣椒红；一种是通过添加大量的乳化剂对辣椒红进行改性制备水溶性辣椒红。但通过上述工艺制备的水溶性辣椒红在使用时存在溶解性差、色调浅的缺点，因此，研究一种新的制备水溶辣椒红的方法是目前需要解决的技术问题。
中国专利201010565448.X公开了一种水溶性辣椒红素乳剂及其制备工艺，实施例5公开了取15g色价225的辣椒红素油，5g十聚甘油硬脂酸酯，10g司盘75，15g吐温85，60℃乳匀均匀即得，状态较粘稠，不易溶解，质量较差；
中国专利申请201110219579.7公开了一种液体辣椒红的制备方法，复合乳化剂由吐温-80与丙二醇或吐温-80与蔗糖酯组成，吐温-80与丙二醇的重量比为1:0.5～1；吐温-80与蔗糖酯的重量之比为1:0.01～0.05，但其过程先是通过皂化，在一定程度上会造成辣椒红色价的损失，影响收率。
中国专利申请200610014796.1的专利申请公开了一种水溶辣椒红的制造方法，将市售的油溶性辣椒红加热到45℃，搅拌下加入预热的45℃的水化剂，并在此温度下搅拌1小时后，自然降温至30℃，即获得水溶性辣椒红色素。所说的水化剂是由蔗糖酯和吐温80两种物质构成。此种生产工艺生产的水溶辣椒红因添加乳化剂的量较多，状态较粘稠，不易溶解，且其10％的水溶液为淡黄色透明状，色调较浅，偏黄。
随着水溶性辣椒红需求的不断增加，以及市场竞争加剧，急需一种溶解性好，色调鲜艳的水溶辣椒红产品。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种易溶于水、色调偏红、稳定性好且流动性好的水溶辣椒红的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种水溶辣椒红的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：称取15-25份脱辣后的普通辣椒红作为初始原料，将其投入到水化罐中，水浴加热控温55-60℃搅拌30min；
步骤2：将15-20份甘油加入到水化罐中，于55-60℃搅拌10min后,加入10-15份混合乳化剂，通冷却水控温43-45℃，搅拌15min；
步骤3：分多次、共加入40-60份去离子水，每次加水后搅拌1-2min后，自然降温；
上述份数为重量份；
优选的是，所述步骤1中搅拌转速为80-100r/min；所述步骤2和步骤3中搅拌转速为40-60r/min；
优选的是，所述混合乳化剂中的组分及重量比为吐温80：蔗糖酯：三聚甘油单硬脂酸酯：司盘80＝1:0.2:0.1:0.1；
优选的是，步骤3中加去离子水为分段加水，加水次数为3次以上，每次加水后搅拌1-2min。
本发明的制备水溶辣椒红的方法中，加料顺序影响乳化体系的结构，从而影响乳化体系的粒径大小，而保证水溶液呈现透明状，就必须控制乳化体系粒径的大小。
复合乳化剂中司盘与吐温都属于山梨醇酐酯类乳化剂，因其结构有一定的相似性，当吐温和司盘混合的时候，堆积密度较大，能更容易形成坚韧的混合界面膜，使乳化体系更加稳定，不容易破乳；而在一定条件下，吐温和甘油是不互溶的，三聚甘油单硬脂酸酯在一定程度上起到桥梁的作用。甘油和复合乳化剂形成协同作用，减少乳化剂的用量，同时使调配的水溶辣椒红产品色调鲜艳。
分次加水有利于乳化体系缓慢的吸收水分，结构慢慢的形成，避免一次性加水导致的水量太多而破坏乳化体系，使乳化体系的粒径变大，不利于水溶透明型辣椒红的调配。
本发明的有益效果为：
(1)本发明采用甘油作为助乳化剂，助乳化剂与混合乳化剂协同作用，大大减少了乳化剂的用量；
(2)本发明工艺简单，适用性强，有冷热调配罐即可，易于大规模工业化生产；
(3)本发明制备的水溶辣椒红收率较高，生产过程中基本无损失，收率达99％以上；
(4)本发明生产的水溶辣椒红具备易溶解、色调鲜艳、稳定性好和流动性好的优点。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步描述：
实施例1
本实施例的水溶辣椒红的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：称取240kg脱辣后的普通辣椒红作为初始原料，将其投入到水化罐中，水浴加热控温55-60℃搅拌30min；搅拌转速为80-100r/min；
步骤2：将200kg甘油加入到水化罐中，于55-60℃搅拌10min后,加入140kg混合乳化剂，通冷却水控温43-45℃，搅拌15min；搅拌转速为40-60r/min；
步骤3：分三次加入420kg去离子水，每次加水140kg，每次加水后搅拌2分钟，自然降温；
混合乳化剂中的组分及重量比为吐温80：蔗糖酯：三聚甘油单硬脂酸酯：司盘80＝1:0.2:0.1:0.1；
制得水溶辣椒红E60约993kg，收率约99.3％。
实施例2
本实施例的水溶辣椒红的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：称取160kg脱辣后的普通辣椒红作为初始原料，将其投入到水化罐中，水浴加热控温55-60℃搅拌30min；搅拌转速为80-100r/min；
步骤2：将180kg甘油加入到水化罐中，于55-60℃搅拌10min后,加入120kg混合乳化剂，通冷却水控温43-45℃，搅拌15min；搅拌转速为40-60r/min；
步骤3：分三次共加入540kg去离子水，每次加水180kg，每次加水后搅拌2分钟，自然降温；
混合乳化剂中的组分及重量比为吐温80：蔗糖酯：三聚甘油单硬脂酸酯：司盘80＝1:0.2:0.1:0.1；
制得水溶辣椒红E40约995kg，收率约99.5％。
实施例3
本实施例的水溶辣椒红的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：称取150kg脱辣后的普通辣椒红作为初始原料，将其投入到水化罐中，水浴加热控温55-60℃搅拌30min；搅拌转速为80-100r/min；
步骤2：将150kg甘油加入到水化罐中，于55-60℃搅拌10min后,加入100kg混合乳化剂，通冷却水控温43-45℃，搅拌15min；搅拌转速为40-60r/min；
步骤3：分四次共加入600kg去离子水，每次加水150kg，每次加水后搅拌1.5分钟，自然降温；
混合乳化剂中的组分及重量比为吐温80：蔗糖酯：三聚甘油单硬脂酸酯：司盘80＝1:0.2:0.1:0.1；
制得水溶辣椒红E40约994kg，收率约99.4％。
实施例4
本实施例的水溶辣椒红的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：称取250kg脱辣后的普通辣椒红作为初始原料，将其投入到水化罐中，水浴加热控温55-60℃搅拌30min；搅拌转速为80-100r/min；
步骤2：将200kg甘油加入到水化罐中，于55-60℃搅拌10min后,加入150kg混合乳化剂，通冷却水控温43-45℃，搅拌15min；搅拌转速为40-60r/min；
步骤3：分五次共加入400kg去离子水，每次加水80kg，每次加水后搅拌1分钟，自然降温；
混合乳化剂中的组分及重量比为吐温80：蔗糖酯：三聚甘油单硬脂酸酯：司盘80＝1:0.2:0.1:0.1；
制得水溶辣椒红E60约995kg，收率约99.5％。
Claims (2)
1.一种水溶辣椒红的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：称取15-25份脱辣后的普通辣椒红作为初始原料，将其投入到水化罐中，水浴加热控温55-60℃搅拌30min；
步骤2：将15-20份甘油加入到水化罐中，于55-60℃搅拌10min后,加入10-15份混合乳化剂，通冷却水控温43-45℃，搅拌15min；
步骤3：分3次以上、共加入40-60份去离子水，每次加水后搅拌1-2min后，自然降温；
上述份数为重量份；
其中，所述混合乳化剂中的组分及重量比为吐温80：蔗糖酯：三聚甘油单硬脂酸酯：司盘80＝1:0.2:0.1:0.1。
2.根据权利要求1所述的水溶辣椒红的制备方法，其特征在于，所述步骤1中搅拌转速为80-100r/min；所述步骤2和步骤3中搅拌转速为40-60r/min。
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