CN105295126A - 耐酸碱挤干辊橡胶材料 - Google Patents
耐酸碱挤干辊橡胶材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105295126A CN105295126A CN201510904173.0A CN201510904173A CN105295126A CN 105295126 A CN105295126 A CN 105295126A CN 201510904173 A CN201510904173 A CN 201510904173A CN 105295126 A CN105295126 A CN 105295126A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- resistance
- parts
- rubber material
- alkali
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐酸碱挤干辊橡胶材料,尤其是一种用于冷轧板酸洗、碱洗生产线设备材料配方领域的耐酸碱挤干辊橡胶材料。本发明提供一种耐酸碱、耐磨、使用寿命长并且工艺操作简单,生产成本低的耐酸碱挤干辊橡胶材料,包括3号烟片胶、氯磺化聚乙烯橡胶、促进剂、活性剂和硫化剂。按照本申请的配方生产出来的耐酸碱挤干辊橡胶材料耐酸碱,耐磨的性能都得到了很大的提高,其使用寿命也成倍增加,并且本申请的配方生产工艺简单,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐酸碱挤干辊橡胶材料,尤其是一种用于冷轧板酸洗、碱洗生产线设备材料配方领域的耐酸碱挤干辊橡胶材料。
背景技术
耐酸碱挤干辊是冷轧板、汽车板、不锈钢板、铝板、钛板等板材生产线酸洗、碱洗机组最重要的备件之一,主要用于板材酸洗、碱洗、漂洗、清洗后的挤干。
由于各大钢厂所使用的生产设备、酸碱液品种、浓度、温度、工艺段均各有不同,因此,橡胶辊生产厂家的配方也各不相同。鉴于耐酸碱的特殊要求,胶辊生产厂家往往会根据自身的生产工艺特点,选择适合的主体橡胶材料。所以耐酸碱挤干辊橡胶配方材料就存在很大的差异。性能优异,但工艺条件苛刻,成本极高;工艺操作简单,成本低,但性能较差,满足不了用户要求。因此现有技术中还没有一种耐酸碱、耐磨、使用寿命长并且工艺操作简单,生产成本低的耐酸碱挤干辊橡胶材料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐酸碱、耐磨、使用寿命长并且工艺操作简单,生产成本低的耐酸碱挤干辊橡胶材料。
为解决上述技术问题本发明采用的耐酸碱挤干辊橡胶材料,包括3号烟片胶、氯磺化聚乙烯橡胶、促进剂、活性剂和硫化剂。
进一步的是,还包括防老剂。
进一步的是,还包括防软化剂、分散剂和增粘剂。
进一步的是,由3号烟片胶、氯磺化聚乙烯橡胶、促进剂、硬脂酸、氧化锌、一氧化铅、中超炭黑,防老剂、硫酸钡、软化剂、分散剂和增粘剂组成,各组分的质量配比为:3号烟片胶70至80份、氯磺化聚乙烯橡胶20至30份、促进剂1至2份、硬脂酸1至2份、氧化锌3至5份、一氧化铅1至2份、中超炭黑50至60份、防老剂2至3份、硫酸钡25至35份、软化剂10至15份、分散剂0.5至1.5份、增粘剂0.5至1.5份。
本发明的有益效果是:按照本申请的配方生产出来的耐酸碱挤干辊橡胶材料耐酸碱,耐磨的性能都得到了很大的提高,其使用寿命也成倍增加,并且本申请的配方生产工艺简单,成本低。
具体实施方式
本发明的耐酸碱挤干辊橡胶材料,包括3号烟片胶、氯磺化聚乙烯橡胶、促进剂、活性剂和硫化剂。采用3号片胶与氯磺化聚乙烯橡胶按照一定配比组成新的耐酸碱挤干辊橡胶材料,使其同时具备3号片胶与氯磺化聚乙烯橡胶的优点,使本申请橡胶材料的耐酸碱、耐磨性得到明显提高,其使用寿命也远远长于现有技术中使用的材料,并且便于批量生产,降低了生产成本。
还包括防老剂。添加适量的防老剂,可以进一步提高材料的使用寿命。
还包括软化剂、分散剂和增粘剂。添加的软化剂、分散剂和增粘剂便于原材料的均匀混合以及最终成形的效果。
由3号烟片胶、氯磺化聚乙烯橡胶、促进剂、硬脂酸、氧化锌、一氧化铅、中超炭黑,防老剂、硫酸钡、软化剂、分散剂和增粘剂组成,各组分的质量配比为:3号烟片胶70至80份、氯磺化聚乙烯橡胶20至30份、促进剂1至2份、硬脂酸1至2份、氧化锌3至5份、一氧化铅1至2份、中超炭黑50至60份、防老剂2至3份、硫酸钡25至35份、软化剂10至15份、分散剂0.5至1.5份、增粘剂0.5至1.5份。采用前述的组分及配比,可以最大限度提高橡胶材料的耐酸碱、耐磨性,将现有技术中材料的有效使用时间从两个星期延长至两个月,其使用寿命延长了400%。
Claims (4)
1.耐酸碱挤干辊橡胶材料,其特征在于:包括3号烟片胶、氯磺化聚乙烯橡胶、促进剂、活性剂和硫化剂。
2.如权利要求1所述的耐酸碱挤干辊橡胶材料,其特征在于:还包括防老剂。
3.如权利要求1所述的耐酸碱挤干辊橡胶材料,其特征在于:还包括防软化剂、分散剂和增粘剂。
4.如权利要求1所述的耐酸碱挤干辊橡胶材料,其特征在于:由3号烟片胶、氯磺化聚乙烯橡胶、促进剂、硬脂酸、氧化锌、一氧化铅、中超炭黑,防老剂、硫酸钡、软化剂、分散剂和增粘剂组成,各组分的质量配比为:3号烟片胶70至80份、氯磺化聚乙烯橡胶20至30份、促进剂1至2份、硬脂酸1至2份、氧化锌3至5份、一氧化铅1至2份、中超炭黑50至60份、防老剂2至3份、硫酸钡25至35份、软化剂10至15份、分散剂0.5至1.5份、增粘剂0.5至1.5份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510904173.0A CN105295126A (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 耐酸碱挤干辊橡胶材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510904173.0A CN105295126A (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 耐酸碱挤干辊橡胶材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105295126A true CN105295126A (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=55193016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510904173.0A Pending CN105295126A (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 耐酸碱挤干辊橡胶材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105295126A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110041634A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-23 | 无锡二橡胶股份有限公司 | 一种高效耐溶胀橡胶轧辊的生产配方 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102070798A (zh) * | 2010-11-23 | 2011-05-25 | 安徽盛运橡胶有限责任公司 | 一种输送机托辊的耐寒橡胶包覆层及其制备方法 |
CN104513435A (zh) * | 2013-09-26 | 2015-04-15 | 宝钢新日铁汽车板有限公司 | 一种超耐磨性挤干辊 |
CN104861322A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-08-26 | 青岛华海环保工业有限公司 | 彩色高耐磨橡胶坝 |
CN104877194A (zh) * | 2014-02-28 | 2015-09-02 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种橡胶挤干辊棍面材料及挤干辊制作方法 |
-
2015
- 2015-12-09 CN CN201510904173.0A patent/CN105295126A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102070798A (zh) * | 2010-11-23 | 2011-05-25 | 安徽盛运橡胶有限责任公司 | 一种输送机托辊的耐寒橡胶包覆层及其制备方法 |
CN104513435A (zh) * | 2013-09-26 | 2015-04-15 | 宝钢新日铁汽车板有限公司 | 一种超耐磨性挤干辊 |
CN104877194A (zh) * | 2014-02-28 | 2015-09-02 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种橡胶挤干辊棍面材料及挤干辊制作方法 |
CN104861322A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-08-26 | 青岛华海环保工业有限公司 | 彩色高耐磨橡胶坝 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
郭鉴矩: "《安全生产许可达标手册》", 29 February 2004 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110041634A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-23 | 无锡二橡胶股份有限公司 | 一种高效耐溶胀橡胶轧辊的生产配方 |
CN110041634B (zh) * | 2019-05-22 | 2021-07-02 | 无锡二橡胶股份有限公司 | 一种高效耐溶胀橡胶轧辊的生产配方 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103191917B (zh) | 一种高强冷轧带钢的轧制工艺 | |
CN105295126A (zh) | 耐酸碱挤干辊橡胶材料 | |
CN104195450A (zh) | 一种具备高耐磨及抗辊印性能冷轧工作辊的热处理方法 | |
CN105754173B (zh) | 一种低成本、高效率由脱硫胶粉直接制备混炼胶的方法 | |
CN110408941B (zh) | 一种复相钢的酸洗方法 | |
CN103467801B (zh) | 一种强拉伸耐磨输送带覆盖胶及其制备方法 | |
CN106279536A (zh) | 一种一次性手套用耐化学腐蚀丁腈胶乳及其制备方法 | |
CN103666827B (zh) | 一种羊毛原毛洗涤剂及其制备方法 | |
CN112831102A (zh) | 一种高耐磨砻谷胶辊的制备方法 | |
CN106592259A (zh) | 一种耐磨pvc装饰人造革 | |
CN203530438U (zh) | 一种脱脂清洗机组挤干辊 | |
CN102585728A (zh) | 一种用于耐热输送带的粘合胶及其制备方法 | |
EP2878605A1 (en) | Chloroprene rubber, method for producing same, chloroprene rubber composition and vulcanized product of chloroprene rubber composition | |
CN110041634B (zh) | 一种高效耐溶胀橡胶轧辊的生产配方 | |
CN202591146U (zh) | 一种用于辊子表面清洁的刮刀 | |
CN204047781U (zh) | 家用半自动面条机 | |
CN203923387U (zh) | 热轧带钢热镀锌酸洗装置 | |
CN111218044B (zh) | 一种压水、压浆轧辊 | |
CN103934282A (zh) | 一种深冲镀锌钢板的光整拉矫张力控制方法 | |
CN104877194A (zh) | 一种橡胶挤干辊棍面材料及挤干辊制作方法 | |
CN103639196A (zh) | 一种高效节能型建筑用冷轧螺纹钢筋的生产方法 | |
CN103667979A (zh) | 一种锻造水泥辊压机挤压辊用钢 | |
CN109465302B (zh) | 消除304系不锈钢轧制打滑印的方法 | |
CN105350006A (zh) | 带钢酸洗方法 | |
CN105400083A (zh) | 一种改善耐热老化性的三元乙丙胶的硫化胶及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160203 |