CN103934282A - 一种深冲镀锌钢板的光整拉矫张力控制方法 - Google Patents
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Abstract
一种深冲镀锌钢板的光整拉矫张力控制方法,属于镀锌钢板生产方法技术领域,用于保证钢板性能及表面质量。其技术方案是:对光整拉矫前后的张力设定值进行调节,采用以下不同厚度钢板与光整拉矫前后张力的匹配关系:光整前张力为:T(带钢厚度)×(25-30)KN;光整后及拉矫后张力为:T(带钢厚度)×(27.5-33)KN。本发明既保证了深冲级镀锌产品的表面质量又对性能没有太大影响,满足用户的加工使用性能,解决了深冲级镀锌产品为保证表面加大光整轧制力而带来的性能恶化的影响。本发明大大降低了深冲级镀锌产品的性能改判率,大大提高了深冲级镀锌产品的表面质量和利润空间,增强了企业的竞争力,为企业带来可观的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢板生产工艺,特别是在连续镀锌生产线上生产深冲级镀锌产品过程中,为保证性能及表面质量的光整拉矫张力控制的一种方法,属于镀锌钢板生产方法技术领域。
背景技术
深冲级镀锌产品由于具有良好的冲压性能,一般多用于一次冲压成形并有一定的冲压深度的深冲部件,如汽车的外板、家电外板等行业。目前深冲级镀锌产品的良好的冲压性能主要是通过降低原料中的碳含量,添加一定量的合金元素如Ni、Ti等,以及通过高温退火等手段来实现好的性能指标。由于此钢种的材质比较软,在高温下比较容易拉窄,这样就很可能造成宽度不能满足标准要求。同时由于深冲级镀锌产品一般用于汽车、家电等行业,对表面质量的要求同时也比较高。为消除深冲级镀锌产品的屈服平台保证力学性能同时还要保证板面质量,深冲级镀锌产品必须经过光整拉矫。光整拉矫的延伸率对深冲级镀锌产品的性能有很大的影响,要想得到良好性能指标必须限制延伸率,但是延伸率低一般会造成产品表面质量较差,而要想得到良好的表面质量必须使用大的光整延伸率,但是延伸率过大又会使性能变差,不能满足用户需求,这种矛盾状况大大提高了深冲级镀锌产品的生产难度,同时由于改判率等问题也大大降低了深冲级镀锌产品的利润空间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、产品质量及性能稳定的深冲镀锌钢板的光整拉矫张力控制方法,这种光整拉矫张力控制方法通过生产线的生产调试与实验室的热模拟试验相结合,深入了解光整机前后张力与光整机延伸率及性能的对应关系,在保证深冲级镀锌产品的性能同时获得最好的板面质量,这样既可以保证镀锌产品良好的加工使用性能及外观质量,同时可以解决表面质量与性能对光整工艺相矛盾的问题,突破深冲级镀锌产品光整工艺的技术瓶颈。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种深冲镀锌钢板的光整拉矫张力控制方法,在生产深冲级镀锌产品时,对光整拉矫前后的张力设定值进行调节,其特别之处是,调节张力设定值采用以下不同厚度规格钢板与光整拉矫前后张力的匹配关系:
光整前张力为:T(带钢厚度)×(25-30)KN;
光整后及拉矫后张力为:T(带钢厚度)×(27.5-33)KN。
上述深冲镀锌钢板的光整拉矫张力控制方法,在生产深冲级镀锌产品时,光整拉矫延伸率为0.6-0.9%,则深冲级镀锌产品的屈服平台得以消除,可以得到良好的物理性能。
本发明的有益之处在于:
本发明对深冲级镀锌产品光整拉矫张力进行优化,能够使在延伸率不变的前提下,光整机的轧制力达到最大值,使镀层的表面质量达到最佳状态。
本发明通过调整光整拉矫前后的张力,既保证了深冲级镀锌产品的表面质量又对性能没有太大影响,满足用户的加工使用性能,解决了深冲级镀锌产品为保证表面加大光整轧制力而带来的对性能的恶化的影响。
本发明通过特别的光整前张力、光整后及拉矫后张力关系式对光整拉矫前后的张力设定值进行调节,该关系式是发明人通过生产线的生产调试与实验室的热模拟试验相结合,深入了解光整机前后张力与光整机延伸率及性能的对应关系所摸索出的,对于行业内人员是非显而易见的,具有新颖性和创造性。
本发明根据光整拉矫前后张力、光整机轧制力对延伸率影响的研究,确认结合现场反复试验,摸索出既保证深冲级产品性能又保证表面质量的一套控制方法。采用该工艺不需要添加过多的合金元素、更高的退火温度来充分降低退火后的性能值,以来弥补光整拉矫造成的性能值升高的问题,彻底解决了虽然性能能够达到深冲级产品(DC(X)54D+Z及以上级别)但是表面质量不满足用户需求的问题。本方法可明显降低深冲级镀锌产品的生产难度,大大降低了深冲级镀锌产品的性能改判率,大大提高镀锌产品的表面质量,有利于提高深冲级镀锌产品的利润空间,增强企业市场竞争力,为企业创造可观的经济效益。
具体实施方式
本发明在连续镀锌生产线上实施,工艺流程为:开卷—清洗—退火炉加热(预热—直燃加热—辐射管加热—辐射管均热—喷冷)—镀锌—光整拉矫—卷取—成品。
产品规格为0.4~1.2mm×820~1650mm,主要涉及的深冲级镀锌产品牌号有DC53D+Z、DC54D+Z及以上级别的产品。
带钢经退火炉加热、喷冷后以470±15℃进入锌锅镀锌,经气刀、镀后冷却后进入光整拉矫工艺区域,采用以下不同厚度规格钢板与光整拉矫前后张力的匹配关系:
光整前张力调整为带钢厚度T的25-30倍;
光整后及拉矫的张力值调整为带钢厚度T的27.5-33倍。
光整拉矫的延伸率控制在0.6-0.9%范围内。在未调整光整机前后张力前,0.6-0.9%的延伸率带钢表面质量不能保证,调整光整前后的张力后,利用光整机模型重新计算光整机轧制力下限值。对光整机的轧制力下限值进行修改,在光整机操作界面手动设定光整机延伸率。
其它工艺参数与普通镀锌产品的工艺控制相同。
以下提供几个实施例:
实施例1:美钢联法镀锌工艺生产深冲级镀锌产品DC53D+Z。
产品的卷号2Y02443N1;
化学成分:C:0.04%,Si:0.006%,Mn:0.11%,P:0.013%,S:0.005%,ALs:0.033%,Ti:0.06%;
带钢的规格为1.0×1250mm,钢的运行速度为80m/min;
光整前的张力值为27KN;
光整拉矫后张力值29KN;
光整拉矫的延伸率为0.78%;
其它参数与普通镀锌产品的运行参数相同。
产品的实际性能为屈服强度:160MPa;抗拉强度:293MPa,A80:45.5%。
实施例2:改良森吉米尔法镀锌工艺生产深冲级镀锌产品DC53D+Z。
产品的卷号为2Y19028N1;
化学成分化学成分: C:0.04%,Si:0.014%,Mn:0.12%,P:0.014%,S:0.01%,ALs:0.038%,Ti:0.06%;
带钢的规格为0.7×1250mm,带钢的运行速度为83m/min;
光整前的张力值为22KN;
光整拉矫后张力值24KN;
光整拉矫的延伸率为0.82%;
其它参数与普通镀锌产品的运行参数相同。
产品的实际性能为屈服强度:165MPa;抗拉强度:308MPa,A80:44.5%。
Claims (2)
1.一种深冲镀锌钢板的光整拉矫张力控制方法,在生产深冲级镀锌产品时,对光整拉矫前后的张力设定值进行调节,其特征在于:调节张力设定值采用以下不同厚度规格钢板与光整拉矫前后张力的匹配关系:
光整前张力为:T(带钢厚度)×(25-30)KN;
光整后及拉矫后张力为:T(带钢厚度)×(27.5-33)KN。
2.根据权利要求1所述的深冲镀锌钢板的光整拉矫张力控制方法,其特征在于:在生产深冲级镀锌产品时,光整拉矫延伸率为0.6-0.9%。
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