CN105293830A - 一种古龙酸脱钠树脂再生废水的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种古龙酸脱钠树脂再生废水的处理方法,其工艺包括:1)电渗析:将质NaCl水溶液、古龙酸脱钠树脂再生废水和纯水分别加入到电渗析器的极水室、淡水室和浓水室,开启设备进行脱盐处理,当浓水室内浓水的电导率高于淡水室内淡水的电导率的10—15倍时,停止运行,更换浓水;2)将过程1)所得的浓水作为以NaOH为树脂再生溶液进行树脂再生处理的洗脱液;3)将过程1)所得的淡水送入进入废水生化处理系统进行处理。本发明将电渗析技术、废水套用减排方法、废水生化处理方法三者有效的结合起来,使废水中的有机物与无机物分离,分别进行处理,减少了能源损耗;整个工艺操作简单,不仅处理速度快,而且环保安全。
Description
技术领域
本发明涉及水污染控制与处理技术,特别是涉及一种古龙酸脱钠树脂再生废水的处理方法。
背景技术
古龙酸脱钠树脂是一种阳离子交换树脂,离子交换树脂柱中加入古龙酸钠溶液后,溶液中的Na+与树脂上的H+发生交换后生成古龙酸,而树脂上的H+浓度不断减少,Na+浓度不断增加,直至交换效率下降,树脂失效。再生树脂时,先加NaOH溶液洗脱,使树脂柱中残留的蛋白质变性,在加入一定浓度HCl溶液洗脱,其中的H+可以将树脂上的Na+置换,最终使阳离子交换树脂恢复交换性能。
古龙酸脱钠树脂再生废水的特点:COD≥20000mg/L,pH≤0.5,电导率≥120ms/cm,Cl-浓度≥30000mg/L,硬度≥3000mg/L。目前,古龙酸脱钠树脂再生废水的处理方法主要有三种:一是物理蒸馏法,采用多效减压蒸发器对废水中的盐分及有机质进行分离后,通过集盐器进行回收,干燥液进行焚烧处理,蒸发后的冷凝水直接达标排放或者通过后续生化处理后达标排放。多效蒸发虽然在一定程度上节省了生蒸汽,但第一效仍需要源源不断地提供大量生蒸汽,并且末效产生的二次蒸汽还需要冷凝水冷凝,整个蒸发系统也比较复杂。第二种方法是传统的废水生化处理法,依次包括吹脱处理、调节池调节处理、UASB/IC厌氧生物处理、好氧曝气生物处理、二沉池沉降处理、末端深度处理等。虽然整个过程消耗的能量少,有机物去除率高,易沉降,不需要添加其它营养成分。但是厌氧菌繁殖慢,驯化困难,对环境条件要求严格,长期处理树脂再生废水容易导致盐分累积,最终影响菌的生长活性,甚至导致菌体死亡。第三种方法是采用fenton处理方法,首先将再生废水的pH调节至3-3.5,加入H2O2及FeSO4曝气2-3小时,然后调节pH至8-9,最后加絮凝剂沉淀。虽然该方法整体处理效果佳,但不稳定,且劳动强度大,处理成本高,泥量大,反应过程腐蚀性大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种操作简单、成本低、处理效果稳定的古龙酸脱钠树脂再生废水的方法,此方法在实施过程中不添加任何化学物质,并且能够达到废水套用减排的目的,不会造成环境污染,是一种绿色的废水治理方法。
本发明所采取的技术方案为:
一种古龙酸脱钠树脂再生废水的处理方法,其特征在于其工艺包括:
1)电渗析:将NaCl水溶液、古龙酸脱钠树脂再生废水和纯水分别加入到电渗析器的极水室、淡水室和浓水室,开启设备进行脱盐处理,当浓水室内浓水的电导率高于淡水室内淡水的电导率的10—15倍时,停止运行,更换浓水;
2)将过程1)所得的浓水作为以NaOH为树脂再生溶液进行树脂再生处理的洗脱液;
3)将过程1)所得的淡水送入进入废水生化处理系统进行处理。
所述过程1)中,NaCl水溶液的质量浓度为0.5%-2.0%,古龙酸脱钠树脂再生废水和纯水按照1:0.1-0.8的体积比分别加入电渗析器的淡水室和浓水室中。
所述过程1)中,进行脱盐处理时,控制电渗析器的电压15V-20V,电流≤10A。
所述过程2)中,以NaOH为树脂再生溶液进行树脂再生处理过程为:先对树脂采用1-5倍柱体积的1-7%NaOH再生,再用1-3倍柱体积的浓水进行洗脱,然后用2-6倍柱体积的1-7%HCl再生,最后用纯水冲洗置换HCl,平衡树脂。
本发明与已有技术相比,将电渗析技术、废水套用减排方法、废水生化处理方法三者有效的结合起来,使废水中的有机物与无机物分离,分别进行处理。不添加化学物质,避免了物理蒸馏,减少了能源损耗;整个工艺操作简单,不仅处理速度快,而且环保安全。
具体实施方式
本发明通过以下实施例进一步详述,但本实施例所叙述的技术内容是说明性的,而不是限定性的,不应依此来局限本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1
一种古龙酸脱钠树脂再生废水的处理方法,包括以下工艺步骤:
(1)电渗析:将10L0.5%的NaCl水溶液、10L废水(COD:34570mg/L,H+浓度为14.45mol/L,电导率:246ms/cm,Cl-浓度:30000mg/L,硬度:4763mg/L)、5L纯水分别加入电渗析器的极水室、淡水室和浓水室。开启三个阀门及三台循环泵,调节淡、浓水室的流量为200L/h,极水流量为50L/h,控制浓水压力为0.06MPa,淡水压力为0.045MPa。然后缓慢调节整流器开关,电压逐渐上升至18V,电流为9.3A。进入脱盐过程,运行40min后,得到的淡水:COD=33920mg/L,pH=2.3,电导率=6.45ms/cm,Cl-浓度=1670mg/L,硬度=82mg/L。浓水COD=752mg/L,H+浓度为10.35mol/L,电导率=240.83ms/cm,Cl-浓度=28250mg/L,硬度=4663mg/L。
(2)将(1)得到的浓水作为树脂再生溶液,树脂柱体积为3L,先用3L3%的NaOH再生,再用3L浓水洗脱,然后用6L2%的HCl再生,最后用12L纯水冲洗置换HCl,完成树脂再生。
(3)将(1)得到的淡水进入废水生化处理系统进行处理,首先进入调节池调节处理,使COD保持在3500mg/L,调节pH为6.5;调节池出水进入UASB厌氧生物处理系统,温度36℃,负荷5g/L/d;厌氧出水进入好氧曝气生物处理系统,处理24h;最后进入二沉池沉降28h后,上清液COD=75mg/L,达到排放标准。
实施例2
一种古龙酸脱钠树脂再生废水的处理方法,包括以下工艺步骤:
(1)电渗析:将10L1%的NaCl水溶液、10L废水(COD:29545mg/L,H+浓度为17.78mol/L电导率:176ms/cm,Cl-浓度:40500mg/L,硬度:5004mg/L)、7L纯水分别加入电渗析器的极水室、淡水室和浓水室。开启三个阀门及三台循环泵,控制淡、浓水室的流量为500L/h,极水流量控制在150L/h,控制浓水压力为0.04MPa,淡水压力为0.030MPa。然后缓慢调节整流器开关,电压逐渐上升至19.8V,电流为9.5A。进入脱盐过程,运行45min后,得到的淡水:COD=28865mg/L,pH=2.4,电导率=5.08ms/cm,Cl-浓度=1820mg/L,硬度=60.04mg/L。浓水COD=1050mg/L,H+浓度为14.79mol/L,电导率=115ms/cm,Cl-浓度=39450mg/L,硬度=4863mg/L。
(2)将(1)得到的浓水作为树脂再生溶液,树脂柱体积为3L,先用6L2%的NaOH再生,再用4.5L浓水洗脱,然后用9L4%的HCl再生,最后用12L纯水冲洗置换HCl,完成树脂再生。
(3)将(1)得到的淡水进入废水生化处理系统进行处理,首先进入调节池调节处理,使COD保持在4000mg/L,调节pH为7.0;调节池出水进入UASB厌氧生物处理系统,温度37℃,负荷3g/L/d;厌氧出水进入好氧曝气生物处理系统,处理36h;最后进入二沉池沉降24h后,上清液COD=83mg/L,达到排放标准。
实施例3
一种古龙酸脱钠树脂再生废水的处理方法,包括以下工艺步骤:
(1)电渗析:将10L0.5%的NaCl水溶液、10L废水(COD:25805mg/L,H+浓度为10mol/L,电导率:129ms/cm,Cl-浓度:32600mg/L,硬度:3820mg/L)、3L纯水分别加入电渗析器的极水室、淡水室和浓水室。开启三个阀门及三台循环泵,控制淡浓水室的流量为600L/h,极水流量控制在100L/h,控制浓水压力为0.06MPa,淡水压力为0.045MPa。然后缓慢调节整流器开关,电压逐渐上升至19.5V,电流为9.8A。进入脱盐过程,运行35min后,得到的淡水:COD=24690mg/L,pH=3.2,电导率=7.98ms/cm,Cl-浓度=1020mg/L,硬度=75.08mg/L。浓水COD=984mg/L,H+浓度为7.94mol/L,电导率=120ms/cm,Cl-浓度=30400mg/L,硬度=3545mg/L。
(2)将(1)得到的浓水作为树脂再生溶液,树脂柱体积为3L,先用12L4%的NaOH再生,再用9L浓水洗脱,然后用13L6%的HCl再生,最后用12L纯水冲洗置换HCl,完成树脂再生。
(3)将(1)得到的淡水进入废水生化处理系统进行处理,首先进入调节池调节处理,使COD保持在6000mg/L,调节pH为7.2;调节池出水进入UASB厌氧生物处理系统,温度39℃,负荷10g/L/d;厌氧出水进入好氧曝气生物处理系统,处理48h;最后进入二沉池沉降36h后,上清液COD=92mg/L,达到排放标准。
Claims (4)
1.一种古龙酸脱钠树脂再生废水的处理方法,其特征在于其工艺包括:
1)电渗析:将NaCl水溶液、古龙酸脱钠树脂再生废水和纯水分别加入到电渗析器的极水室、淡水室和浓水室,开启设备进行脱盐处理,当浓水室内浓水的电导率高于淡水室内淡水的电导率的10—15倍时,停止运行,更换浓水;
2)将过程1)所得的浓水作为以NaOH为树脂再生溶液进行树脂再生处理的洗脱液;
3)将过程1)所得的淡水送入进入废水生化处理系统进行处理。
2.按照权利要求1所述的古龙酸脱钠树脂再生废水的处理方法,其特征在于所述过程1)中,NaCl水溶液的质量浓度为0.5%-2.0%,古龙酸脱钠树脂再生废水和纯水按照1:0.1-0.8的体积比分别加入电渗析器的淡水室和浓水室中。
3.按照权利要求1所述的古龙酸脱钠树脂再生废水的处理方法,其特征在于所述过程1)中,进行脱盐处理时,控制电渗析器的电压15V-20V,电流≤10A。
4.按照权利要求1所述的古龙酸脱钠树脂再生废水的处理方法,其特征在于所述过程2)中,以NaOH为树脂再生溶液进行树脂再生处理过程为:先对树脂采用1-5倍柱体积的1-7%NaOH再生,再用1-3倍柱体积的浓水进行洗脱,然后用2-6倍柱体积的1-7%HCl再生,最后用纯水冲洗置换HCl,平衡树脂。
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