CN105293014A - 送料机 - Google Patents

Abstract

一种送料机，其特征在于：送料机包含一基座、一升降装置、一顶出机构、一输送装置；基座上端面设有复数的料匣，在料匣内设有诸多盛装欲加工物料的载盘；升降装置对应组装在基座下方，对应驱动顶推基座而让料匣具有上下位移动作；顶出机构对应组装在基座料匣的第一侧，为对应将料匣内的物料载盘顶出；输送装置对应组装在基座料匣的第二侧，且可对应每一料匣而位移，承接由料匣中被顶出的欲加工物料。本发明的有益效果是：每一种料件对应输送至所属的制程生产线中，达到节省占地空间及善用制程间所需等待的时间，使其可同步送料生产。

Description

送料机

技术领域

本发明涉及一种送料设备，特别是一种送料机。

背景技术

每一种产品推成出来系需经由各种制程步骤才可完成，而由各种零件物料所构成的产品，必然需经由输送、组装、检测等等程序，即便是科技进步的现在，电子芯片、微零件等物料也都须经由送料机的输送来进行各种制程步骤的延续。而一般早期最常见的就是震动送料机，以藉由震动设计将零件依序排列输送，但这也仅限于某些适用的行业，而有些精密物料并无法经由震动方式来输送。因输送带与顶出物料的机构均为固定，因此需经由移动平台来对应输送物料，所以输送带也仅能对应一种制程，而当具有多种制程生产线运作执行时，则须设置多组料机，导致占地面积大，且每输送一物件进入下一程序加工时，都须等待前一物料制作的时间或冷却等时间，因此，无法达到有效的生产量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械设备，特别是一种送料机。

本发明的技术方案如下：一种送料机，其特征在于：送料机包含一基座、一升降装置、一顶出机构、一输送装置；基座上端面设有复数的料匣，在料匣内设有诸多盛装欲加工物料的载盘；升降装置对应组装在基座下方，对应驱动顶推基座而让料匣具有上下位移动作；顶出机构对应组装在基座料匣的第一侧，为对应将料匣内的物料载盘顶出；输送装置对应组装在基座料匣的第二侧，且可对应每一料匣而位移，承接由料匣中被顶出的欲加工物料。

升降装置进一步包含有一固设于机台上的动力源，动力源驱动螺杆，且螺杆上设有一连动件，连动件组设在活动板上，且活动板与机台间连结有轴杆，而轴杆穿设过机台上所设的轴套。

输送装置于下方设有滑轨组，而机台上设有一驱动源，驱动源连动一与输送装置连结的传动带组。

输送装置经由驱动源来带动位移，驱动源的出力轴端带动一连轴座，连轴座上组设一与顶出机构连结的传动轴。

顶出机构下方设有滑轨组，机台上设有一接轴座，接轴座与输送装置端的动力驱动的传动轴连结，使接轴座连动一与顶出机构连结的传动带组，以让顶出机构藉滑轨组而与输送装置同步位移。

本发明的有益效果是：每一种料件对应输送至所属的制程生产线中，达到节省占地空间及善用制程间所需等待的时间，使其可同步送料生产。

附图说明

图1为本发明的立体外观示意图；

图2为本发明的局部立体示意图；

图3为本发明的升降装置示意图；

图4为本发明的输送装置示意图；

图5为本发明的同步状态示意图。

图中标示：100、机台，1、基座，11、料匣，2、升降装置，21、动力源，22、螺杆，23、连动件，24、活动板，25、轴杆，26、轴套，3、顶出机构，31、滑轨组，32、接轴座，33、传动带组，4、输送装置，41、滑轨组，42、驱动源，43、传动带组，44、连轴座，45、动轴。

具体实施方式

结合附图，对本发明作进一步详细说明。

一种送料机，其特征在于：送料机包含一基座１、一升降装置２、一顶出机构３、一输送装置４；基座１上端面设有复数的料匣１１，在料匣１１内设有诸多盛装欲加工物料的载盘；升降装置２对应组装在基座１下方，对应驱动顶推基座１而让料匣１１具有上下位移动作；顶出机构３对应组装在基座１料匣１１的第一侧，为对应将料匣１１内的物料载盘顶出；输送装置４对应组装在基座１料匣１１的第二侧，且可对应每一料匣１１而位移，承接由料匣１１中被顶出的欲加工物料。升降装置２进一步包含有一固设于机台100上的动力源２１，动力源２１驱动螺杆２２，且螺杆２２上设有一连动件２３，连动件２３组设在活动板２４上，且活动板２４与机台100间连结有轴杆２５，而轴杆２５穿设过机台100上所设的轴套２６。输送装置４于下方设有滑轨组４１，而机台100上设有一驱动源４２，驱动源４２连动一与输送装置４连结的传动带组４３。输送装置4经由驱动源42来带动位移，驱动源４２的出力轴端带动一连轴座４４，连轴座４４上组设一与顶出机构３连结的传动轴４５。顶出机构３下方设有滑轨组３１，机台100上设有一接轴座３２，接轴座３２与输送装置４端的动力驱动的传动轴４５连结，使接轴座３２连动一与顶出机构３连结的传动带组３３，以让顶出机构３藉滑轨组３１而与输送装置４同步位移。

本发明的具体结构如上文所述。在使用操作时，其于机台100中架设有基座１、料匣１１、升降装置２、顶出机构３及输送装置４，而其先将欲加工物料置设在载盘内，或欲加工物料直接置设在料匣１１中，而每一料匣１１中置放不同的物料，且分别对应排列于基座１上，接着，于基座１下方设置升降装置２，而升降装置２包含有一固设于机台100上的动力源２１〔可为伺服马达〕，动力源２１驱动螺杆２２，且螺杆２２上设有一连动件２３，连动件２３组设在活动板２４上，且活动板２４与机台100间连结有轴杆２５，而轴杆２５穿设过机台100上所设的轴套２６，如此，当顶出机构３欲顶出料匣１１其中一物料时，让升降装置２的动力源２１驱动螺杆２２，而让螺杆２２带动活动板２４位移，以让轴杆２５于轴套２６内滑动，且同时让基座１产生上升或下降的位移，而基座１位移连带料匣１１也位移，即可让料匣１１对应顶出机构３上升或下降来顶掣出所欲加工的物料。

　接着，顶出机构３为对应组装在基座１料匣１１的第一侧，为对应将料匣１１内的物料载盘顶出而让输送装置４承接，而本发明的施状态中顶出机构３可为对应每一料匣１１而分别设置一组顶出机构３或数料匣１１共享一顶出机构３，当一对一状态时，其当输送装置４会于某一料匣１１时，其对应该料匣１１的顶出机构３再施以顶掣将料匣１１内的物料载盘顶出而让输送装置４承接即可。

当物料被顶出之后需经输送装置４承接，而输送装置４需位移滑动于数料匣１１的间，其输送装置４进一步于下方设有滑轨组４１，而机台100上设有一驱动源４２，驱动源４２连动一与输送装置４连结的传动带组４３，以让输送装置４经由启动驱动源４２而藉滑轨组４１来对应料匣１１位移，以可承接物料。

另外，当数料匣１１共享一顶出机构３时，其顶出机构３需位移滑动于数料匣１１之间，且须与输送装置４同步位移，如此，即利用输送装置４的驱动源４２的出力轴端带动一连轴座４４，连轴座４４上组设一与顶出机构３连结的传动轴４５，以经由驱动源４２同步带动输送装置４与顶出机构３位移；而当传动轴４５的动力输送至顶出机构３端时，其顶出机构３下方设有滑轨组３１，而机台100上设有一接轴座３２，接轴座３２与输送装置４端之动力驱动的传动轴４５连结，使接轴座３２连动一与顶出机构３连结的传动带组３３，以让顶出机构３藉滑轨组３１而与输送装置４同步位移。

本发明送料机，借以让送料机的数料匣内分别置设有数种不同料件，让每次承接不同料件的输送装置，将每一种料件对应输送至所属的制程生产线中，达到节省占地空间及善用制程间所需等待的时间，使其可同步送料生产的功效。

Claims (5)

1.一种送料机，其特征在于：

送料机包含一基座（１）、一升降装置（２）、一顶出机构（３）、一输送装置（４）；

基座（１）上端面设有复数的料匣（１１），在料匣（１１）内设有诸多盛装欲加工物料的载盘；

升降装置（２）对应组装在基座（１）下方，对应驱动顶推基座（１）而让料匣（１１）具有上下位移动作；

顶出机构（３）对应组装在基座（１）料匣（１１）的第一侧，为对应将料匣（１１）内的物料载盘顶出；

输送装置（４）对应组装在基座（１）料匣（１１）的第二侧，且可对应每一料匣（１１）而位移，承接由料匣（１１）中被顶出的欲加工物料。

2.根据权利要求1所述的送料机，其特征在于：升降装置（２）进一步包含有一固设于机台（100）上的动力源（２１），动力源（２１）驱动螺杆（２２），且螺杆（２２）上设有一连动件（２３），连动件（２３）组设在活动板（２４）上，且活动板（２４）与机台（100）间连结有轴杆（２５），而轴杆（２５）穿设过机台（100）上所设的轴套（２６）。

3.根据权利要求1所述的送料机，其特征在于：输送装置（４）于下方设有滑轨组（４１），而机台（100）上设有一驱动源（４２），驱动源（４２）连动一与输送装置（４）连结的传动带组（４３）。

4.根据权利要求1所述的送料机，其特征在于：输送装置（4）经由驱动源（42）来带动位移，驱动源（４２）的出力轴端带动一连轴座（４４），连轴座（４４）上组设一与顶出机构（３）连结的传动轴（４５）。

5.根据权利要求1所述的送料机，其特征在于：顶出机构（３）下方设有滑轨组（３１），机台（100）上设有一接轴座（３２），接轴座（３２）与输送装置（４）端的动力驱动的传动轴（４５）连结，使接轴座（３２）连动一与顶出机构（３）连结的传动带组（３３），以让顶出机构（３）藉滑轨组（３１）而与输送装置（４）同步位移。