CN105291673A - 一种带有定制图案的塑料制品生产方法、塑料制品及膜片 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带有定制图案的塑料制品生产方法及塑料制品，生产方法包括如下步骤：A、将用户定制的图案通过数码打印的方式打印在膜片的基层薄膜的表面上；B、将打印好图案的膜片置于模具的型腔中，并进行定位；C、向型腔中注入熔融塑料，使膜片紧密结合在塑料制品表面上；D、冷却后开模，撕离膜片，取出印有定制图案的塑料制品。本发明可以直接利用用户提供的照片、创意广告图片、创意主题图片等等，图案来源广泛，将用户的图案做到产品表面，更能迎合用户的喜好，产品呈现的效果更好，全方位满足用户个性化定制需求,还可以实现批量化生产。

Description

一种带有定制图案的塑料制品生产方法、塑料制品及膜片

技术领域

本发明涉及一种塑料制品生产方法,特别涉及一种带有定制图案的塑料制品生产方法，同时涉及带有定制图案的塑料制品及转印用的膜片。

背景技术

随着现在人们生活水平的不断提高，人们越来越重视洗衣机、空调、冰箱等家电产品的外观档次，要求可以按照自己的需求进行个性化定制。

目前，家电产品上的图案效果呈现一般是通过如下几种方法实现的：一种是，先将图案刻板印刷在膜片上，再模内注塑或模内转印而成，其膜片根据需要留在制品表面或者与制品分离，此膜片由于刻板印刷制成，每个版本印出图案单一，同一批产品的图案只能都一样，并且膜片的图案不能随意更改，若更改，需要重新刻板印刷，占用的费用极高，浪费资源，生产成本高，不能批量化生产，至今为止，市面上家电产品外观图案均不能定制，外观装饰效果较单调；另一种是，在塑料制品生产之后，通过喷涂工艺方法，针对单个的塑料制品进行图案制作，将定制的图案做到制品表面，需要一个一个进行，生产效率相对比较慢，成本也比较高，而且喷涂技术不但工序复杂，又会造成污染。

发明内容

本发明主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种带有定制图案的塑料制品生产方法，不但可以按照用户自己的需求进行个性化定制，装饰效果好，还可以进行批量生产，提高塑料制品表面个性图案制作过程的效率，降低生产成本。

本发明的另一个目的在于，提供一种可以按照用户自己的需求进行个性化定制，装饰效果好的塑料制品。

本发明的再一个目的在于，提供一种转印效果好、生产成本低的膜片。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种带有定制图案的塑料制品生产方法，包括如下步骤：

A、将用户定制的图案通过数码打印的方式打印在膜片的基层薄膜的表面上；

B、将打印好图案的膜片置于模具的型腔中，并进行定位；

C、向型腔中注入熔融塑料，使膜片紧密结合在塑料制品表面上；

D、冷却后开模，撕离膜片，取出印有定制图案的塑料制品。

进一步，在上述步骤A完成后，还包括步骤A1，在已打印有图案的膜片上再涂刷一层底漆。

进一步，所述底漆为带有颜色的底漆。

进一步，在上述步骤A之前，还包括步骤A0，在膜片的基层薄膜表面先涂抹一层具有隔离效果的蜡质层，在蜡质层上再打印定制的图案。

进一步，在上述步骤A中，在用于打印的油墨里加入胶质材料。

进一步，所述胶质材料为改性丙烯酸酯胶、或聚氨酯胶、或环氧树脂胶。

进一步，所述用户定制的图案包括用户提供的照片、创意广告图片、创意主题图片。

本发明的另一个技术方案是：

一种塑料制品，包括塑料基底，在所述塑料基底上依次层叠有底漆层及油墨图案层。

进一步，所述油墨图案层为通过数码打印的方式打印的由用户定制的图案。

本发明的再一个技术方案是：

一种膜片，包括基层薄膜，在所述基层薄膜上依次层叠有蜡质层、油墨图案层及底漆层。

综上内容，本发明所述的一种带有定制图案的塑料制品生产方法、塑料制品及膜片，与现有技术的相比，具有如下优点：

(1)本发明膜片为数码直接打印，因此，膜片上的图案可以个性化定制，将这种数码打印的膜片用于注塑制品的生产，可以实现注塑产品表面图案的个性化定制，且成本低廉。

(2)本发明可以直接利用用户提供的照片、创意广告图片、创意主题图片等等，图案来源广泛，将用户的图案做到产品表面，更能迎合用户的喜好，产品呈现的效果更好，全方位满足用户个性化定制需求。

(3)本发明可批量化生产，并且由于每张膜片图案各异，制成的产品外观具备良好的新颖性，多样性优点，产品整体档次提升，完全满足市场个性化需求。

(4)本发明在油墨中加入胶质材料，增加了油墨的附着力，与塑料结合后不易脱落，附着牢固可靠。

(5)本发明在油墨图案层上再涂上一层底漆层，可以完全将塑料基底上存在的光洁度、色差等缺陷掩盖，使转印图案效果更加清晰，色彩更加靓丽，装饰效果更强。

(6)本发明在膜片的基层薄膜的表面先涂抹一层用于隔离的蜡质层，再打印图案，使油墨图案层在注塑过程中更加容易与基层薄膜脱离，同时也有利于最后将基层薄膜从塑料制品上撕开。

(7)本发明可应用于冰箱、空调、洗衣机等所有家电类产品的塑料件的外观，提升整体产品的外观档次。

附图说明

图1是本发明生产流程图；

图2是本发明塑料制品结构图；

图3是本发明膜片结构图。

如图1至图3所示，前模1，后模2，进胶口3，膜片4，基层薄膜5，蜡质层6，油墨图案层7，底漆层8，塑料制品9，机械推送机构10，塑料基底11。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1所示，本发明提供的一种带有定制图案的塑料制品生产方法，使用传统注塑机和注塑模具，注塑模具包括前模1和后模2，前模1和后模2配合后形成型腔(图中未示出)，在前模1上设置有进胶口3，熔融塑料从注塑机射出后经过流道、进胶口3进入型腔，最终形成塑料制品9。

带有定制图案的塑料制品生产方法具体包括如下步骤：

A0、准备膜片4的基层薄膜5，基层薄膜5可选用透明的或者半透明的PC、PE、PP、PET、PA、ABS薄膜等,本实施例中，选用透明的ABS薄膜。基层薄膜5可以卷成卷使用，也可以单片使用。

打印前，在基层薄膜5的表面先涂抹一层薄薄的蜡质层6，蜡质层6选用具有隔离效果且可在其上印刷的离型蜡。

A、用户定制的图案包括用户提供的照片、创意广告图片、创意主题图片等等，用户通过专门的定制系统传送至家电产品的生产厂家，生产厂家将用户定制的订单发送给注塑制品9的生产车间。

生产车间将用户定制的不同的图案在电脑中设定好，通过打印机以数码打印的方式依次连续打印在涂抹有蜡质层6的基层薄膜5上，如同用打印机打印照片一样，打印后在蜡质层6上方形成油墨图案层7。基层薄膜5成卷使用时，按电脑中设定的图案顺序自动依次打印，对于单片使用的情况，则需要一片一片地放置在打印机上进行打印。

本实施例中，油墨选用符合环保要求的专用油墨，为了增加油墨图案层7在是塑料制品9上的附着力，使其在长期使用中不易脱落，本实施例优选，在用于打印的油墨里加入胶质材料，胶质材料优选采用改性丙烯酸酯胶、或聚氨酯胶、或环氧树脂胶等。在打印前，将胶质材料按一定比例混合在油墨里，搅拌均匀。另外，直接在油墨中加入胶质材料，可以在不增加油墨重量的情况下，提高油墨的附着力及在注塑过程中的耐冲击性能，避免冲墨等现象发生。而且，不需要另外设置一层粘接层，减少了转印在塑料制品9表面的油墨图案层7的厚度，装饰效果更好。

A1、由于目前数码打印膜图案质量不如传统印刷高，如果直接数码印刷，在转印至塑料制品9后，隐约能看到塑料制品9的塑料基底11的颜色，例如数码图案转印到塑料制品9上之后，微观上看，油墨图案层7不能把塑料制品9的塑料基底11全部覆盖，看上去色彩不鲜艳，在加上塑料制品9的塑料基底11的表面具有光洁度、色差等缺陷，使转印到塑料制品9上的图案的美观度受到很大的影响。

为了解决这一问题，本实施例中，在数码打印后，在油墨图案层7上再涂刷一层底漆，形成底漆层8，底漆通过传统印刷或者喷涂等工艺完成，这样在转印之后，该底漆层8紧密结合在塑料制品9的塑料基底11上，可以完全将塑料基底11上的光洁度、色差等缺陷掩盖，使转印图案效果更加清晰，色彩更加靓丽，装饰效果更强。

底漆可选用带有颜色的底漆，可以根据用户的需求、或者根据用户所选图案选用相匹配的底漆颜色，进一步提高图案的装饰效果。

生产厂家可以根据塑料制品9表面外观效果或者用户对外观的要求，确定是否需要增加该涂刷底漆的工序。

为了增加底漆与塑料制品9及油墨图案层7之间的附着力，也可以像油墨一样，在底漆中按一定比例加入胶质材料。

B、模具开模后，前模1和后模2分开，将上述已打印好定制图案的膜片4置于模具的型腔中，底漆层8和油墨图案层7朝向前模1方向。

对于成卷的膜片4，打印图案后依然卷成一卷，并将其安装在机械推送机构10上，机械推送机构10包括送和拉两部分，分设在模具的两侧，送和拉两部分同时工作，机械推送机构10可以控制每一次动作的行程，而且可以左右调节，进行左右方向上的定位，进而实现膜片4在模具中的精确定位，使膜片4上的图案精确转印至塑料制品9的指定位置。机械推送机构10将膜片4送到型腔后，通过吸真空步骤，将膜片4通过真空吸附在型腔表面。

对于单片膜片而需要手工放膜的情况，膜片4生产完成之后，比较大，首先需要一套刀模将膜片4裁切成需要的大小和形状，具体的方法是：通过膜片4上的定位孔定位膜片4，然后进行合模冲切，完成膜片4的裁切。进一步，通过热成型模将上一道工序中裁切的膜片4进行热压成型，压成塑料制品外表面相符的形状。热压成型后的膜片4通过手工放置在型腔中，并通过模具上的定位柱和膜片4上的定位孔来定位固定。冲切和热压成型的工艺均为现有技术，这里不再详细描述。

C、膜片4被送入指定位置后，模具在注塑机的推动下合模，前模1和后模2闭合，膜片4夹在前模1和后模2之间。注塑机通过进胶口3向型腔中注入熔融塑料，形成塑料制品9，并使印有定制图案的膜片4紧密结合在塑料制品9的表面上，底漆层8印在塑料制品9的基底上，底漆层8的上方为油墨图案层7，这样就实现了塑料制品9表面的定制图案效果。

在此步骤中，可以通过降低注射温度或增大注射浇口以降低冲墨缺陷风险。注射温度根据塑料制品材料不同温度会不同，本实施例中优选采用的塑料是透明ABS薄膜，因此，注射温度采用210℃。

D、经过冷却后，前模1和后模2在注塑机的驱动下进行开模动作。

无论是通过机械推送机构10自动送膜，还是通过手工方法安装膜片，在开模后，都需要手工将基层薄膜5从塑料制品9上撕离，蜡质层6基层薄膜5一起被撕离，与油墨图案层7和底漆层8分离，形成印有定制图案的塑料制品9，最后取出带有定制图案的塑料制品9，一次性完成塑料制品9表面的装饰工艺。

对于通过机械推送机构10自动送膜的情况，取出塑料制品9后，再自动向前行进一设定行程，将印有下一个定制图案的膜片4精确放置在模具的型腔中。

对于手工放膜的情况，基层薄膜5也可以不撕下来，而是留在塑料制品9的表面，对油墨图案层7起到一定的保护作用。对于基层薄膜5不需要撕下来的情况，在基层薄膜5和油墨图案层7之间不设置蜡质层6，而是将油墨图案层7直接打印在基层薄膜5上。

如图2所示，本发明还提供一种通过上述生产方法生产的塑料制品9，塑料制品9包括塑料基底11，在塑料基底11上依次层叠有底漆层8及油墨图案层7。

定制的图案可根据用户需要随意更换，并可以随意放置于塑料制品9表面的任何位置，即可以印在塑料制品9的顶面、侧面、内表面等，也包括塑料制品9的局部位置。

如滚筒洗衣机的窗屏，窗屏本身是塑料制品，用户可以根据自己的喜好，定制在窗屏上所使用的图案，根据上述的生产方法生产带有定制图案的窗屏，并将该窗屏安装在洗衣机的壳体上，满足用户对洗衣机外观个性化的需求。

如图3所示，本发明提供一种膜片4，膜片4包括基层薄膜5，在基层薄膜5上依次层叠有蜡质层6、油墨图案层7及底漆层8。

本发明的膜片4为数码直接打印，再与塑料一体注塑成型。数码打印的膜片4上的图案不再需要刻板，可像打印照片一样直接打印，节约生产成本，节省资源，可批量化生产，并且由于每张膜片4图案各异，制成的塑料制品9外观具备良好的新颖性，多样性优点，产品整体档次提升，完全满足市场个性化需求。另外，还可直接利用用户提供的照片、创意广告图片、创意主题图片等等，将用户的图案做到塑料制品9表面，更能迎合用户的喜好，塑料制品9呈现的效果更好，全方位满足用户个性化定制需求。

如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种带有定制图案的塑料制品生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、将用户定制的图案通过数码打印的方式打印在膜片的基层薄膜的表面上；

B、将打印好图案的膜片置于模具的型腔中，并进行定位；

C、向型腔中注入熔融塑料，使膜片紧密结合在塑料制品表面上；

D、冷却后开模，撕离膜片，取出印有定制图案的塑料制品。

2.根据权利要求1所述的带有定制图案的塑料制品生产方法，其特征在于：在上述步骤A完成后，还包括步骤A1，在已打印有图案的膜片上再涂刷一层底漆。

3.根据权利要求2所述的带有定制图案的塑料制品生产方法，其特征在于：所述底漆为带有颜色的底漆。

4.根据权利要求1所述的带有定制图案的塑料制品生产方法，其特征在于：在上述步骤A之前，还包括步骤A0，在膜片的基层薄膜表面先涂抹一层具有隔离效果的蜡质层，在蜡质层上再打印定制的图案。

5.根据权利要求1所述的带有定制图案的塑料制品生产方法，其特征在于：在上述步骤A中，在用于打印的油墨里加入胶质材料。

6.根据权利要求5所述的带有定制图案的塑料制品生产方法，其特征在于：所述胶质材料为改性丙烯酸酯胶、或聚氨酯胶、或环氧树脂胶。

7.根据权利要求1所述的带有定制图案的塑料制品生产方法，其特征在于：所述用户定制的图案包括用户提供的照片、创意广告图片、创意主题图片。

8.一种塑料制品，包括塑料基底，其特征在于：在所述塑料基底上依次层叠有底漆层及油墨图案层。

9.根据权利要求8所述的塑料制品，其特征在于：所述油墨图案层为通过数码打印的方式打印的由用户定制的图案。

10.一种膜片，包括基层薄膜，其特征在于：在所述基层薄膜上依次层叠有蜡质层、油墨图案层及底漆层。