CN105291413A - 一种吹膜机的人字形夹板装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吹膜机的人字形夹板装置，包括两个端部相连的支撑板，形成的人字板；该两个支撑板的端部相连出设有可活动连接的横杆；该横杆上设有用于牵引薄膜的牵引辊；所述支撑板中部内嵌有若干用于薄膜滑动的导辊，该导辊通过设于支撑板上的导辊轴任意滑动；该支撑板不相连的两个端部设有滑动滚轮，通过滑动滚轮的滑动来调整该人字板的夹角大小。由于导辊与薄膜制品的接触面为滚动摩擦，从而对薄膜的摩擦作用力小，减少了对薄膜的损伤，从而提高了薄膜制品质量，同时加大了辊间距，大大降低了摩擦系数，增加了散热空间，降低了成本，使安装维护更为方便。

Description

一种吹膜机的人字形夹板装置

技术领域

本发明涉及一种塑料吹膜机械，具体的说是一种吹膜机的人字形夹板装置。

背景技术

在塑料吹膜机组的实际生产中，薄膜在人字板作用下，受力复杂，对不同的料，不同工艺配方的表现都有差异，薄膜的折叠品质与人字板的形状和工作表面的品质有关，两人字板夹角越小，薄膜的表面品质越好，因此，降低人字板对薄膜的摩擦阻力是保证薄膜品质的关键。

塑料吹膜机组主要有挤出机、模具、牵引装置、二次牵引调速装置、卷取机组成，其中牵引装置由夹紧辊、传动部分、人字板、插板、气动装置组成。传统的人字板多采用木制板条或镀锌管，它由两个金属框架和固定在框架上的木制板条构成，通过金属框架上的通轴平放在上牵引墙板的横槽上，两个金属框架呈人字形放置，上牵引辊设置在上牵引墙板上，这样薄膜通过人字板的两层折叠经上牵引辊牵出。但是现有技术中的人字板多是固定成型的装置，对于不同的吹膜机，需要不同的人字夹板，不利于产品的优化和发挥最大的作用，另外就是，采用木板设计，由于木制板条表面粗糙，散热性能差，与薄膜的摩擦系数大，板面容易堆积薄膜析出的助剂，给薄膜表面造成划痕，影响薄膜的质量。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种结构简单，安装方便，可以调节人字形夹板的夹角来适应于不同吹膜机的一种吹膜机的人字形夹板装置；并且最大限度的减少对薄膜制品的损伤、拉伤，减少皱褶，减少制品的纵向条纹，提高制品的亮度、透明度和平整度。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种吹膜机的人字形夹板装置，包括两个端部相连的支撑板，形成的人字板；该两个支撑板的端部相连出设有可活动连接的横杆；该横杆上设有用于牵引薄膜的牵引辊；所述支撑板中部内嵌有若干用于薄膜滑动的导辊，该导辊通过设于支撑板上的导辊轴任意滑动；该支撑板不相连的两个端部设有滑动滚轮，通过滑动滚轮的滑动来调整该人字板的夹角大小。

作为本发明的一种优选方案，所述导辊等距排列设置于支撑板上，该导辊的直径不小于该支撑板的宽度。

作为本发明的一种优选方案，所述导辊的数量为8根。

作为本发明的一种优选方案，所述滑动滚轮底部设有滑动轨道，该滑动轨道与滑动滚轮相互配合。

作为本发明的一种优选方案，所述滑动轨道上设有用于测量滑动滚轮滑动距离的刻度。

作为本发明的一种优选方案，所述滑动滚轮上还设有用于限制滚轮滑动的限位装置。

作为本发明的一种优选方案，所述导辊为一种离子风棒。

本发明的有益效果是：由于导辊与薄膜制品的接触面为滚动摩擦，从而对薄膜的摩擦作用力小，减少了对薄膜的损伤，从而提高了薄膜制品质量，同时加大了辊间距，大大降低了摩擦系数，增加了散热空间，降低了成本，使安装维护更为方便；另外通过设置在支撑板底端的滑动轮，可以方便调整人字形夹板的角度，以适用于各种吹膜机的使用。

附图说明

图1是本发明一种吹膜机的人字形夹板装置实施例的结构示意图。

图2是本发明一种吹膜机的人字形夹板装置实施例的剖视示意图。

图中附图标记：支撑板1、横杆2，牵引辊 3，导辊4，导辊轴5，滑动滚轮6，滑动轨道7，刻度8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

实施例：如图1-2所示：一种吹膜机的人字形夹板装置，包括两个端部相连的支撑板1，所形成的人字形夹板；该人字形夹板的端部相连出设有可活动连接的横杆2；该横杆2上设有用于牵引薄膜的牵引辊3；所述支撑板1中部内嵌有若干用于薄膜滑动的导辊4，该导辊4通过设于支撑板1上的导辊轴5任意滑动；该支撑板1不相连的两个端部设有滑动滚轮6，通过滑动滚轮6的滑动来调整该人字板的夹角大小。

人字形夹板的作用主要是引导、稳定泡管膜向前运动。泡管膜通过人字形板后进入牵引辊3——在人字形板内把圆形泡管夹扁成为一定的角度后进入牵引辊3。为防止膜面与夹板面摩擦产生皱褶，常在人字板内侧附着一层毛毡类有绒毛的软布。如果是金属导辊，也可通水冷却，这样能增加膜的降温冷却效果。

导辊4等距排列设置于支撑板1上，该导辊4的直径不小于该支撑板1的宽度，导辊的数量为8根，避免薄膜制品直接或者间接与支撑板1接触，避免薄膜表面造成划痕，影响薄膜的质量。

滑动滚轮6底部设有滑动轨道7，该滑动轨道7与滑动滚轮6相互配合，用于限制滑动滚轮6往两侧偏移，保证薄膜制品的平整度。

滑动轨道7上设有用于测量滑动滚轮6滑动距离的刻度8，方便我们及时知道滑动滚轮6所滑行的距离；人字形夹板的夹角一般为10°〜40° ，采用小的夹角用于平吹膜，采用大的夹角用于上下吹膜。

便于实时调整滑动滚轮6的运动轨迹，和吹膜机实际所需要的人字夹板的合适角度，该滑动滚轮6上还设有用于限制滚轮滑动的限位装置，。

导辊4为一种离子风棒；通过人字夹板时，离子风棒可对塑袋薄膜上的电荷进行消除，从而消除了塑袋薄膜上的静电，减小了电荷对工作人员身体的危害，也避免了由于塑袋薄膜由于静电而吸合的情况，方便了塑袋薄膜的收卷工作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：支撑板1、横杆2，牵引辊 3，导辊4，导辊轴5，滑动滚轮6，滑动轨道7，刻度8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种吹膜机的人字形夹板装置，包括两个端部相连的支撑板（1），形成的人字板；该两个支撑板（1）的端部相连出设有可活动连接的横杆（2）；该横杆（2）上设有用于牵引薄膜的牵引辊（3）；其特征在于：所述支撑板（1）中部内嵌有若干用于薄膜滑动的导辊（4），该导辊（4）通过设于支撑板（1）上的导辊轴（5）任意滑动；该支撑板（1）不相连的两个端部设有滑动滚轮（6），通过滑动滚轮（6）的滑动来调整该人字板的夹角大小。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的人字形夹板装置，其特征在于：所述导辊（4）等距排列设置于支撑板（1）上，该导辊（4）的直径不小于该支撑板（1）的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种吹膜机的人字形夹板装置，其特征在于：所述导辊的数量为8根。

4.根据权利要求1所述的一种吹膜机的人字形夹板装置，其特征在于：所述滑动滚轮（6）底部设有滑动轨道（7），该滑动轨道（7）与滑动滚轮（6）相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种吹膜机的人字形夹板装置，其特征在于：所述滑动轨道（7）上设有用于测量滑动滚轮（6）滑动距离的刻度（8）。

6.根据权利要求5所述的一种吹膜机的人字形夹板装置，其特征在于：所述滑动滚轮（6）上还设有用于限制滚轮滑动的限位装置。

7.根据权利要求1所述的一种吹膜机的人字形夹板装置，其特征在于：所述导辊（4）为一种离子风棒。